本實(shí)用新型涉及立式收料機(jī)配件,具體涉及一種立式收料機(jī)易拆卸傳動(dòng)件。
背景技術(shù):
立式收料機(jī)多用與收取LED,端子及廢料產(chǎn)品,多數(shù)產(chǎn)品為單線收料,少數(shù)可同時(shí)收取兩條料帶。
目前現(xiàn)有技術(shù)的立式收料機(jī)多采用齒輪傳動(dòng),而這種齒輪在長(zhǎng)時(shí)間嚙合使用過程中會(huì)因?yàn)槟ズ蠈?dǎo)致打滑,因此需要定期拆卸維修和換裝,而現(xiàn)有的齒輪通常需要螺絲刀或者專用工具才能拆卸,十分不方便,因此能夠設(shè)計(jì)一種具有快插拔結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)件變得很十分有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決以上問題,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種立式收料機(jī)易拆卸傳動(dòng)件,包括電機(jī)、連接軸和齒輪,所述電機(jī)的輸出軸分為三個(gè)可徑向伸縮的夾持部且中央設(shè)有供連接軸插入的插孔,
所述齒輪一側(cè)設(shè)有連接凸塊,所述連接軸的端部設(shè)有第一配合結(jié)構(gòu),連接凸塊上對(duì)應(yīng)設(shè)有第二配合結(jié)構(gòu),所述第一配合機(jī)構(gòu)與第二配合機(jī)構(gòu)通過凹凸配合以及彈扣、限位孔配合實(shí)現(xiàn)快速插拔;
所述第一配合機(jī)構(gòu)包括凸起的棱柱、內(nèi)凹的鍵槽以及限位孔,所述棱柱設(shè)置在連接軸端部,所述鍵槽設(shè)置在連接軸端面上分布在棱柱的周圍,所述限位孔設(shè)置在連接軸周圍且貫穿鍵槽內(nèi)部。
所述第二配合結(jié)構(gòu)包括與棱柱配合的插槽、與鍵槽配合的插鍵以及與限位孔配合的彈扣,所述插槽設(shè)置在連接凸塊的端面,所述插鍵設(shè)置在連接凸塊端面上分布在插槽周圍,所述彈扣設(shè)置在插鍵的外側(cè)壁上。
所述棱柱為六棱柱且六棱柱的端面經(jīng)過倒角處理,經(jīng)過倒角處理的棱柱更加方便插入插槽內(nèi)。
所述插鍵為棱臺(tái)形狀,棱臺(tái)形狀能夠使得插鍵與鍵槽越插越緊,棱臺(tái)形狀的插鍵比一般的棱柱更容易滑入鍵槽,提高快插的成功率。
所述連接軸周圍還設(shè)有貼合軸身能上下滑動(dòng)的滑環(huán),該滑環(huán)的軸向?qū)挾却笥谙尬豢椎闹睆?,設(shè)計(jì)滑環(huán)作為優(yōu)選方案能夠?qū)崿F(xiàn)更快速的拆卸。
使用方法:快插時(shí),直接將連接軸端部對(duì)準(zhǔn)齒輪一側(cè)的連接凸塊,無論對(duì)準(zhǔn)插入還是盲插都能保證百分之95以上的成功率,當(dāng)插鍵插入鍵槽后,彈扣到達(dá)限位孔的位置時(shí),齒輪與連接軸被鎖死,防止其軸向脫落;而需要快拆時(shí),將滑環(huán)沿連接軸向上滑動(dòng),滑環(huán)內(nèi)壁擠壓彈扣使彈扣脫離限位孔,此時(shí)向上拔出齒輪即可,另外考慮到省力,還可以在鍵槽內(nèi)設(shè)置彈簧或者別的彈性部件,暗扣脫離限位孔后產(chǎn)生向上的作用力。
有益效果:
本實(shí)用新型提供一種立式收料機(jī)易拆卸傳動(dòng)件,本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)傳動(dòng)件笨重不方便拆卸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用三段式連接,由電機(jī)的輸出軸夾緊連接軸,連接軸與齒輪連接凸塊的凹凸配合保證連接后的穩(wěn)固性,彈扣和限位孔的配合實(shí)現(xiàn)連接軸與齒輪的鎖死和脫離,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)過立式收料機(jī)試用相較傳統(tǒng)傳動(dòng)件大大提高了便捷性和實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為連接軸結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)示意圖;
圖3為連接凸塊結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
1:電機(jī),2:連接軸,3:齒輪,4:夾持部,5:連接凸塊,6:彈扣,7:限位孔,8:棱柱,9:鍵槽,10:插槽,11:插鍵,12:滑環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例:
如圖1-3所示,一種立式收料機(jī)易拆卸傳動(dòng)件,包括電機(jī)1、連接軸2和齒輪3,所述電機(jī)1的輸出軸分為三個(gè)可徑向伸縮的夾持部4且中央設(shè)有供連接軸2插入的插孔,
較為優(yōu)選的,所述齒輪3一側(cè)設(shè)有連接凸塊5,所述連接軸2的端部設(shè)有第一配合結(jié)構(gòu),連接凸塊5上對(duì)應(yīng)設(shè)有第二配合結(jié)構(gòu),所述第一配合機(jī)構(gòu)與第二配合機(jī)構(gòu)通過凹凸配合以及彈扣6、限位孔7配合實(shí)現(xiàn)快速插拔;
較為優(yōu)選的,所述第一配合機(jī)構(gòu)包括凸起的棱柱8、內(nèi)凹的鍵槽9以及限位孔7,所述棱柱8設(shè)置在連接軸2端部,所述鍵槽9設(shè)置在連接軸2端面上分布在棱柱8的周圍,所述限位孔7設(shè)置在連接軸2周圍且貫穿鍵槽9內(nèi)部。
較為優(yōu)選的,所述第二配合結(jié)構(gòu)包括與棱柱8配合的插槽10、與鍵槽9配合的插鍵11以及與限位孔7配合的彈扣6,所述插槽10設(shè)置在連接凸塊5的端面,所述插鍵11設(shè)置在連接凸塊5端面上分布在插槽10周圍,所述彈扣6設(shè)置在插鍵11的外側(cè)壁上。
較為優(yōu)選的,本實(shí)施例中所述棱柱8為六棱柱且六棱柱的端面經(jīng)過倒角處理,經(jīng)過倒角處理的棱柱8更加方便插入插槽10內(nèi)。
較為優(yōu)選的,所述插鍵11為棱臺(tái)形狀,棱臺(tái)形狀能夠使得插鍵11與鍵槽9越插越緊,棱臺(tái)形狀的插鍵11比一般的棱柱更容易滑入鍵槽9,提高快插的成功率。
較為優(yōu)選的,所述連接軸2周圍還設(shè)有貼合軸身能上下滑動(dòng)的滑環(huán)12,該滑環(huán)12的軸向?qū)挾却笥谙尬豢?的直徑,設(shè)計(jì)滑環(huán)作為優(yōu)選方案能夠?qū)崿F(xiàn)更快速的拆卸。
本實(shí)施例中插鍵11的形狀以四棱臺(tái)為例。
使用方法:快插時(shí),直接將連接軸端部對(duì)準(zhǔn)齒輪一側(cè)的連接凸塊,無論對(duì)準(zhǔn)插入還是盲插都能保證百分之95以上的成功率,當(dāng)插鍵插入鍵槽后,彈扣到達(dá)限位孔的位置時(shí),齒輪與連接軸被鎖死,防止其軸向脫落;而需要快拆時(shí),將滑環(huán)沿連接軸向上滑動(dòng),滑環(huán)內(nèi)壁擠壓彈扣使彈扣脫離限位孔,此時(shí)向上拔出齒輪即可,另外考慮到省力,還可以在鍵槽內(nèi)設(shè)置彈簧或者別的彈性部件,暗扣脫離限位孔后產(chǎn)生向上的作用力。
本實(shí)用新型提供一種立式收料機(jī)易拆卸傳動(dòng)件,本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)傳動(dòng)件笨重不方便拆卸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用三段式連接,由電機(jī)的輸出軸夾緊連接軸,連接軸與齒輪連接凸塊的凹凸配合保證連接后的穩(wěn)固性,彈扣和限位孔的配合實(shí)現(xiàn)連接軸與齒輪的鎖死和脫離,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)過立式收料機(jī)試用相較傳統(tǒng)傳動(dòng)件大大提高了便捷性和實(shí)用性。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。