本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防阻塞耐磨損的PP-R三通管件。
背景技術(shù):
三通是用于管道分支處的一種管件。常見的三通管件有平口三通、U型三通、四十五度斜三通和Y型三通等。
目前市面上的三通管件大多數(shù)都是為一個(gè)簡(jiǎn)單的三通結(jié)構(gòu),雖然可以起到管道分支的作用,但是因?yàn)椴馁|(zhì)原因會(huì)很容易遭受外力而導(dǎo)致?lián)p壞等情況的發(fā)生,且在使用過程中三通管件往往會(huì)因?yàn)楫愇锒斐扇ü芗氯?,所以這就促使一種防阻塞耐磨損的三通管件誕生了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防阻塞耐磨損的PP-R三通管件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防阻塞耐磨損的PP-R三通管件,包括三通基體、PP-R內(nèi)襯層、第一出水口、第二出水口和第三出水口,所述三通基體上設(shè)置有第一出水口、第二出水口和第三出水口,所述第一出水口、第二出水口和第三出水口的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述三通基體表面遠(yuǎn)離第一出水口的一側(cè)固定有安裝殼體,所述安裝殼體的內(nèi)部通過復(fù)位彈簧安裝有擠壓桿,所述擠壓桿的一端安裝有擠壓按鈕,所述擠壓桿的另一端安裝有排污頭部件,并延伸至三通基體內(nèi)部,所述擠壓桿上靠近排污頭部件處安裝有排污板,所述三通基體的內(nèi)部設(shè)置有PP-R內(nèi)襯層,所述PP-R內(nèi)襯層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻氧抗菌層,所述PP-R內(nèi)襯層的外側(cè)設(shè)置有抗壓層,所述抗壓層的外側(cè)涂覆有耐磨層。
優(yōu)選的,所述第一出水口的直徑、第二出水口的直徑以及第三出水口的直徑皆相等。
優(yōu)選的,所述擠壓桿上安裝有五塊排污板,且相鄰排污板之間的距離相等。
優(yōu)選的,所述排污頭部件呈圓錐狀。
優(yōu)選的,所述擠壓桿表面涂覆有防銹層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型PP-R三通管件安裝有PP-R內(nèi)襯層,通過安裝PP-R內(nèi)襯層可以有效的增加本三通管件的性能,而在三通基體的一側(cè)安裝擠壓按鈕、擠壓桿、復(fù)位彈簧、排污板以及排污頭部件可以在三通管件形成堵塞情況時(shí)有效方便的對(duì)三通管件進(jìn)行疏通,保證三通管件的流暢性,而設(shè)置有阻氧抗菌層不僅可以使本三通管件防止氧化,還能夠有效的防止三通管件的內(nèi)壁產(chǎn)生水垢,且通過在第一出水口、第二出水口和第三出水口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋,更加便于三通管件的安裝連接,最后通過設(shè)置有抗壓層和耐磨層可以使本三通管件的抗壓性以及耐磨性有了極大程度的提高,使用壽命更長(zhǎng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-三通基體;2-PP-R內(nèi)襯層;3-第一出水口;4-第二出水口;5-擠壓按鈕;6-擠壓桿;7-安裝殼體;8-復(fù)位彈簧;9-排污板;10-第三出水口;11-排污頭部件;12-阻氧抗菌層;13-內(nèi)螺紋;14-抗壓層;15-耐磨層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種防阻塞耐磨損的PP-R三通管件,包括三通基體1、PP-R內(nèi)襯層2、第一出水口3、第二出水口4和第三出水口10,三通基體1上設(shè)置有第一出水口3、第二出水口4和第三出水口10,第一出水口3的直徑、第二出水口4的直徑以及第三出水口5的直徑皆相等,第一出水口3、第二出水口4和第三出水口10的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有內(nèi)螺紋13,通過設(shè)置內(nèi)螺紋13便于三通管件的安裝連接,三通基體1表面遠(yuǎn)離第一出水口3的一側(cè)固定有安裝殼體7,安裝殼體7的內(nèi)部通過復(fù)位彈簧8安裝有擠壓桿6,擠壓桿6表面涂覆有防銹層,擠壓桿6的一端安裝有擠壓按鈕5,擠壓桿6的另一端安裝有排污頭部件11,并延伸至三通基體1內(nèi)部,排污頭部件11呈圓錐狀,擠壓桿6上靠近排污頭部件11處安裝有排污板9,擠壓桿6上安裝有五塊排污板9,且相鄰排污板9之間的距離相等,通過安裝擠壓按鈕5、擠壓桿6、復(fù)位彈簧8、排污板9以及排污頭部件11等一系列結(jié)構(gòu)可以在三通管件形成堵塞情況時(shí)有效方便的對(duì)三通管件進(jìn)行疏通,保證三通管件的流暢性,三通基體1的內(nèi)部設(shè)置有PP-R內(nèi)襯層2,可以有效的增加本三通管件的性能,PP-R內(nèi)襯層2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻氧抗菌層12,不僅可以使本三通管件防止氧化,還能夠有效的防止三通管件的內(nèi)壁產(chǎn)生水垢,PP-R內(nèi)襯層2的外側(cè)設(shè)置有抗壓層14,抗壓層14的外側(cè)涂覆有耐磨層15,通過設(shè)置有抗壓層14和耐磨層15可以使本三通管件的抗壓性以及耐磨性極大程度的提高,使用壽命更長(zhǎng)。
工作原理:使用前先檢查本三通管件表面是否存在有明顯裂痕等情況,檢查完畢后通過內(nèi)螺紋13將本三通管件安裝在使用處,使用過程中阻氧抗菌層12不僅可以使本三通管件防止氧化,還能夠有效的防止三通管件的內(nèi)壁產(chǎn)生水垢,抗壓層14和耐磨層15可以使本三通管件的抗壓性以及耐磨性極大程度的提高,使用壽命更長(zhǎng),如果出現(xiàn)堵塞情況時(shí)通過按動(dòng)擠壓按鈕5對(duì)三通管件進(jìn)行疏通。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。