本實(shí)用新型涉及到一種閥門的調(diào)流結(jié)構(gòu)，該調(diào)流結(jié)構(gòu)在閥門中起到流量調(diào)節(jié)作用。

背景技術(shù)：

閥門的基本結(jié)構(gòu)一般包括閥體、閥瓣1和閥座2，如圖1所示，閥體被分隔為進(jìn)液腔3和出液腔4，閥座中的通孔溝通進(jìn)液腔和出液腔；當(dāng)閥瓣與閥座的上端面相貼時(shí)，閥門關(guān)閉；當(dāng)閥瓣與閥座的上端面分離時(shí)，閥門開啟；閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，移動(dòng)閥瓣可對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)分析閥瓣與閥座之間的間隙在d/4（d為閥座通孔的直徑）范圍內(nèi)，可有效地調(diào)節(jié)流量，間隙超過d/4時(shí)閥門流量的調(diào)節(jié)效果不明顯。由于閥瓣與閥座之間的間隙較小，使得流量調(diào)節(jié)的分辨率不高，不能做到精確調(diào)流。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提高一種閥門的調(diào)流結(jié)構(gòu)，以提高流量調(diào)節(jié)的分辨率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種閥門的調(diào)流結(jié)構(gòu)，其包括溝通閥門的進(jìn)液腔3和出液腔4的閥座2，設(shè)置在閥座上端面上的閥瓣1，閥瓣能與閥座相貼或分離，其特征是，在閥瓣的底部連接有導(dǎo)流筒5，導(dǎo)流筒配合地插在閥座的通孔中，在導(dǎo)流筒上豎直的設(shè)置有多根條狀的豁口6，豁口的上端與閥座的底面齊平。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)流筒豁口的上部從閥座中露出，進(jìn)液腔中的流體只能從豁口的露出部進(jìn)入導(dǎo)流筒的腔體，然后進(jìn)入出液腔；調(diào)大閥瓣與閥座之間的間隙，可使豁口露出部的長度增大，流體通過露出部截面相應(yīng)地增大，反之亦然；豁口的露出部所形成的截面積（也稱導(dǎo)流截面）為豁口露出的長度a與豁口的寬度b的乘積，當(dāng)導(dǎo)流截面一定時(shí)，通過減小豁口的寬度b可增大豁口露出的長度a，長度a增大可提高流量調(diào)節(jié)的分辨率，使調(diào)流精確。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的虛線表示流體流動(dòng)路徑。

圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A-A向剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的B-B向剖視圖。

附圖標(biāo)志分別表示：1-閥瓣、2-閥座、3-進(jìn)液腔、4-出液腔、5-導(dǎo)流筒、6-豁口、7-肋板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的的具體實(shí)施方式。

第一實(shí)施例參見圖2、圖3， 一種閥門的調(diào)流結(jié)構(gòu)，其包括溝通閥門的進(jìn)液腔3和出液腔4的閥座2，設(shè)置在閥座上端面上的閥瓣1，閥瓣能與閥座相貼或分離，其特征是，在閥瓣的底部連接有導(dǎo)流筒5，導(dǎo)流筒配合地插在閥座的通孔中，在導(dǎo)流筒上豎直的設(shè)置有多根條狀的豁口6，豁口的上端與閥座的底面齊平。

所述的導(dǎo)流筒頂端封閉，導(dǎo)流筒頂端可通過螺釘（附圖中沒畫出）與閥瓣連接，豁口用立銑刀加工形成，為保證導(dǎo)流筒的強(qiáng)度，豁口的下端封閉。

當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)流筒豁口的上部從閥座中露出，進(jìn)液腔中的流體只能從豁口的露出部進(jìn)入導(dǎo)流筒的腔體，然后進(jìn)入出液腔；調(diào)大閥瓣與閥座之間的間隙，可使豁口露出部的長度增大，流體通過露出部截面相應(yīng)地增大，反之亦然。

豁口的露出部所形成的條形孔的截面積也稱導(dǎo)流截面，豁口的導(dǎo)流截面變化關(guān)系式為：

S = a×n b （式1）；

式1中：S表示豁口的導(dǎo)流截面、a表示豁口從閥座中露出的長度，b表示豁口的寬度，n表示豁口的根數(shù)。

豁口的最大導(dǎo)流截面應(yīng)接近于導(dǎo)流筒內(nèi)腔截面的面積，假設(shè)豁口的最大導(dǎo)流截面等于導(dǎo)流筒內(nèi)腔截面的面積，豁口從閥座中向上露出的最大長度范圍可以為閥座通孔直徑的0.5-1倍，在豁口從閥座中露出的長度確定后，根據(jù)式1可選擇豁口的寬度和豁口的根數(shù)以與豁口的最大導(dǎo)流截面相適應(yīng)。

通過設(shè)置導(dǎo)流筒，可使閥瓣與閥座之間的間隙范圍擴(kuò)大，提高流量調(diào)節(jié)的分辨率，使調(diào)流精確。

第二實(shí)施例參見圖4、圖5，與第一實(shí)施例區(qū)別在于，導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上支撐有成對(duì)的肋條7，豁口位于相鄰的肋條之間；這樣可提高導(dǎo)流筒筒壁的強(qiáng)度。在肋條的結(jié)合部位穿有螺栓（附圖中沒畫出），通過螺栓將通過導(dǎo)流筒連接在閥瓣上。導(dǎo)流筒豁口的下端為不封閉結(jié)構(gòu)，這樣可方便豁口的加工。

第一實(shí)施例和第二實(shí)施例所述的導(dǎo)流筒也可以與閥座整體形成。