本實用新型涉及玻璃纖維增強管領(lǐng)域，具體為涉及一種環(huán)保節(jié)能玻璃纖維增強夾砂管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，目前夾砂管為玻璃纖維增強塑料夾砂管，但所使用的石英砂等級已經(jīng)不能滿足夾砂管的各項指標，其整體的綜合性能滿足不了行業(yè)需求，因此玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管技術(shù)不斷改進，玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管逐漸代替了玻璃纖維增強塑料夾砂管。

現(xiàn)有技術(shù)中有以下不足：目前玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管往往也為能夠達到足夠的綜合性能，在高強度、較好的保溫性能與節(jié)能環(huán)保之間往往只能偏向一方，因此人們急需一種強度高、保溫效果好、可以隔絕內(nèi)部與外部環(huán)境以及節(jié)能環(huán)保的增強夾砂管。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能玻璃纖維增強夾砂管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能玻璃纖維增強夾砂管，從內(nèi)到外依次包括內(nèi)保護層、玻璃纖維內(nèi)部纏繞層、夾砂層、玻璃纖維外部纏繞層和外保護層，所述內(nèi)保護層的外層設(shè)有玻璃纖維內(nèi)部纏繞層，且內(nèi)保護層外層表面等距離等大小間隔設(shè)有凸球，所述玻璃纖維內(nèi)部纏繞層內(nèi)層表面等距離等大小間隔設(shè)有凹球，且玻璃纖維內(nèi)部纏繞層和內(nèi)保護層中間設(shè)有吸附層，所述吸附層上貫穿設(shè)有等距離等大小排列的圓孔，所述凸球通過圓孔與凹球連接，且玻璃纖內(nèi)部維纏繞層外層設(shè)有夾砂層，所述夾砂層外層設(shè)有玻璃纖維外部纏繞層，且玻璃纖維外部纏繞層外層設(shè)有外保護層，所述內(nèi)保護層與外保護層厚度均為兩毫米，所述玻璃纖維內(nèi)部纏繞層和玻璃纖維外部纏繞層均由玻璃纖維絲浸透乙烯基樹脂纏繞而成，且玻璃纖維內(nèi)部纏繞層和玻璃纖維外部纏繞層厚度均為四毫米。

優(yōu)選的，所述內(nèi)保護層為高硼硅玻璃層，所述吸附層上還設(shè)有T字形吸附槽，且T字形吸附槽中設(shè)有納米鎘離子抗菌劑層。

優(yōu)選的，所述玻璃纖維內(nèi)部纏繞層和玻璃纖維外部纏繞層內(nèi)玻璃纖維絲和乙烯基樹脂纏繞角度均為三十度到三十五度之間。

優(yōu)選的，所述夾砂層為石英砂和熱固性樹脂混合結(jié)構(gòu)，且石英砂粒徑不大于一毫米，所述夾砂層厚度為十毫米。

優(yōu)選的，所述外保護層為聚氨酯和聚四氟乙烯混合層，且外保護層內(nèi)層表面涂有硅酮密封膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)通過將內(nèi)保護層設(shè)為高硼硅玻璃層，高硼硅玻璃層為一種低膨脹率、高強度、高硬度、高透光率、高化學穩(wěn)定性、耐高溫以及保溫性強的結(jié)構(gòu)，增加了內(nèi)保護層的化學穩(wěn)定性以及保溫性能，節(jié)能環(huán)保，內(nèi)保護層外層設(shè)有的吸附層，吸附層上設(shè)有的T字形吸附槽內(nèi)設(shè)有納米鎘離子抗菌劑層，有效的起到了隔離細菌的作用，玻璃纖維內(nèi)部纏繞層和內(nèi)保護層之間通過凹球和凸球連接，接觸面積大，強度較高，且玻璃纖維內(nèi)部纏繞層和玻璃纖維外部纏繞層均為玻璃纖維絲和乙烯基樹脂纏繞而成，不易變形，夾砂層利用石英砂和熱固性樹脂混合而成，保溫效果好，強度高，外保護層由聚氨酯和聚四氟乙烯混合而成，有良好的耐磨、耐溫、耐化學腐蝕等性能，綜合性能較好，且外保護層內(nèi)層表面涂有的硅酮密封膠層達到了強度高、增加保溫時間的效果，此裝置節(jié)能環(huán)保，強度高，綜合性能良好，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型吸附層正面示意圖；

圖4為本實用新型吸附層內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外保護層、2玻璃纖維外部纏繞層、3夾砂層、4玻璃纖維內(nèi)部纏繞層、5內(nèi)保護層、6吸附層、7凸球、8凹球、9圓孔、10T字形吸附槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能玻璃纖維增強夾砂管，從內(nèi)到外依次包括內(nèi)保護層5、玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4、夾砂層3、玻璃纖維外部纏繞層2和外保護層1，內(nèi)保護層5的外層設(shè)有玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4，內(nèi)保護層5為高硼硅玻璃層，且內(nèi)保護層5外層表面等距離等大小間隔設(shè)有凸球7，玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4內(nèi)層表面等距離等大小間隔設(shè)有凹球8，且玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4和內(nèi)保護層5中間設(shè)有吸附層6，吸附層6上還設(shè)有T字形吸附槽10，且T字形吸附槽10中設(shè)有納米鎘離子抗菌劑層，吸附層6上貫穿設(shè)有等距離等大小排列的圓孔9，凸球7通過圓孔9與凹球8連接，且玻璃纖內(nèi)部維纏繞層4外層設(shè)有夾砂層3，夾砂層3為石英砂和熱固性樹脂混合結(jié)構(gòu)，且石英砂粒徑不大于一毫米，夾砂層3厚度為十毫米，夾砂層3外層設(shè)有玻璃纖維外部纏繞層2，且玻璃纖維外部纏繞層2外層設(shè)有外保護層1，外保護層1為聚氨酯和聚四氟乙烯混合層，且外保護層1內(nèi)層表面涂有硅酮密封膠層，內(nèi)保護層5與外保護層1厚度均為兩毫米，玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4和玻璃纖維外部纏繞層2均由玻璃纖維絲浸透乙烯基樹脂纏繞而成，玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4和玻璃纖維外部纏繞層2內(nèi)玻璃纖維絲和乙烯基樹脂纏繞角度均為三十度到三十五度之間，且玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4和玻璃纖維外部纏繞層2厚度均為四毫米。

工作原理：此裝置在內(nèi)保護層5外側(cè)設(shè)有的吸附層6，吸附層6中設(shè)有的T字形吸附槽10可以吸附更多的抗菌劑，使裝置內(nèi)部與外部隔絕開來，防止衍生細菌及一些藻類植物，且內(nèi)保護層5外層設(shè)有凸球7，玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4內(nèi)層設(shè)有凹球8，凸球7貫穿吸附層6表面設(shè)有的圓孔9并與凹球連接，增大了接觸面積，加強了之間連接的強度，內(nèi)保護層5為高硼硅玻璃層，有著高化學穩(wěn)定性、低膨脹率、耐高溫、高強度、保溫性強、高硬度以及高透光率等性能，增強了內(nèi)保護層5的化學穩(wěn)定性以及保溫性能，節(jié)能環(huán)保，玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4和玻璃纖維外部纏繞層2均為玻璃纖維絲和乙烯基樹脂纏繞而成，達到了強度高，不易變形的效果，且乙烯基樹脂具有耐腐蝕的效果，玻璃纖維內(nèi)部纏繞層4和玻璃纖維外部纏繞層2中間設(shè)有夾砂層3，夾砂層3由石英砂和熱固性樹脂混合而成，對夾砂管內(nèi)的物質(zhì)達到了保溫效果，且強度較高，玻璃纖維外部纏繞層2外層還設(shè)有外保護層1，外保護層1由聚氨酯和聚四氟乙烯混合而成，使夾砂管具有良好的耐磨、耐溫、耐化學腐蝕等性能，提高了夾砂管的綜合性能，且外保護層1內(nèi)層表面涂有硅酮密封膠層，使得外保護層1與玻璃纖維外部纏繞層2之間強度高、密封性高，增加了保溫的效果，此裝置節(jié)能環(huán)保，強度高，綜合性能良好，適合推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。