本實用新型涉及管廊管道安裝施工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種管廊管道穿管器。

背景技術(shù)：

在鋼結(jié)構(gòu)管廊施工過程中，需要將大量管道穿入管廊結(jié)構(gòu)中?，F(xiàn)有技術(shù)一般采用人工或倒鏈拖拽。這不僅浪費大量的人力物力，而且由于管道與管廊之間為滑動摩擦，容易劃傷管道和管廊表面的油漆，造成管道防腐層脫落，對管道保護不到位，影響管道質(zhì)量，不符合管道安裝質(zhì)量要求，從而造成影響施工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種管廊管道穿管器，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，易于取材制作，成本低，操作簡單，通過調(diào)節(jié)可以適應(yīng)各種規(guī)格尺寸的管道穿管需求，將穿管過程改為滾動摩擦，不僅大大節(jié)省人力物力，還有效保護了管道防腐層，保證管道質(zhì)量，便于下一步施工。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種管廊管道穿管器，包括滑輪、支撐臺、可調(diào)頂絲、支座、卡槽和鉸鏈，所述的滑輪和支撐臺有2個，所述的可調(diào)頂絲有若干個，滑輪、支撐臺和可調(diào)頂絲以支座的中心對稱設(shè)置，所述的滑輪通過支架固定在支撐臺上，所述的支撐臺里側(cè)通過鉸鏈固定在支座的中部，支撐臺外側(cè)下方的支座設(shè)置有螺紋孔，所述的可調(diào)頂絲穿過螺紋孔將支撐臺外側(cè)頂起，所述的支座下方設(shè)置有卡槽，所述的卡槽為U型卡槽。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的卡槽有2個，卡槽對稱設(shè)置于支座下方。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的卡槽材質(zhì)為U型鋼板。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的支座材質(zhì)為槽鋼。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種管廊管道穿管器，滑輪和支撐臺有2個，可調(diào)頂絲有若干個，滑輪、支撐臺和可調(diào)頂絲以支座的中心對稱設(shè)置，滑輪通過支架固定在支撐臺上，支撐臺里側(cè)通過鉸鏈固定在支座的中部，支撐臺外側(cè)下方的支座設(shè)置有螺紋孔，可調(diào)頂絲穿過螺紋孔將支撐臺外側(cè)頂起，支撐臺被頂起后，滑輪向內(nèi)側(cè)傾斜，兩滑輪之間的距離變短，管道可放置在滑輪上，由此可通過調(diào)節(jié)可調(diào)頂絲頂起的高度來適應(yīng)放置在滑輪上的管道尺寸，滿足各種尺寸管道的穿管需求；采用滑輪來穿管，將原本管道穿管的滑動摩擦方式改為滾動摩擦方式，減少對管道本身的摩擦，保護管道的防腐層。

(2)本實用新型的一種管廊管道穿管器，支座下方設(shè)置有卡槽，卡槽為U型卡槽，卡槽對稱設(shè)置于支座下方，U型卡槽可卡在管廊型剛翼緣上，結(jié)構(gòu)簡單，既容易固定和拆卸，也避免以前打孔固定而破壞管廊本身結(jié)構(gòu)。

(3)本實用新型的一種管廊管道穿管器，支座材質(zhì)為槽鋼，易于在現(xiàn)場取材制作，降低生產(chǎn)成本。

(4)本實用新型的一種管廊管道穿管器，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，易于取材制作，成本低，操作簡單，通過調(diào)節(jié)可以適應(yīng)各種規(guī)格尺寸的管道穿管需求，將穿管過程改為滾動摩擦，不僅大大節(jié)省人力物力，還有效保護了管道防腐層，保證管道質(zhì)量，便于下一步施工。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種管廊管道穿管器的結(jié)構(gòu)示意圖‘

圖2為本實用新型的一種管廊管道穿管器的側(cè)視示意圖。

示意圖中的標號說明：

1、滑輪；2、支撐臺；3、可調(diào)頂絲；4、支座；5、卡槽；6、鉸鏈。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

如圖1、2所示，本實用新型的一種管廊管道穿管器包括滑輪1、支撐臺2、可調(diào)頂絲3、支座4、卡槽5和鉸鏈6，所述的滑輪1和支撐臺2有2個，所述的可調(diào)頂絲3均有若干個，滑輪1、支撐臺2和可調(diào)頂絲3以支座4的中心對稱設(shè)置，所述的滑輪1通過支架固定在支撐臺2上，所述的支撐臺2里側(cè)通過鉸鏈6固定在支座4的中部，支撐臺2外側(cè)下方的支座 4設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔有若干個，所述的可調(diào)頂絲3穿過螺紋孔將支撐臺2外側(cè)頂起，支撐臺2被頂起后，滑輪1向內(nèi)側(cè)傾斜，兩滑輪1之間的距離變短，管道可放置在滑輪1上，由此可通過調(diào)節(jié)可調(diào)頂絲3頂起的高度來適應(yīng)放置在滑輪1上的管道尺寸，滿足各種尺寸管道的穿管需求；采用滑輪1來穿管，將原本管道穿管的滑動摩擦方式改為滾動摩擦方式，減少對管道本身的摩擦，保護管道的防腐層；所述的支座4下方設(shè)置有卡槽5，所述的卡槽5 為U型卡槽。所述的卡槽5有2個，卡槽5對稱設(shè)置于支座4下方，所述的卡槽5材質(zhì)為U 型鋼板，U型卡槽可卡在管廊型剛翼緣上，結(jié)構(gòu)簡單，既容易固定和拆卸，也避免以前打孔固定而破壞管廊本身結(jié)構(gòu)；所述的支座4材質(zhì)為槽鋼，易于在現(xiàn)場取材制作，降低生產(chǎn)成本。螺紋孔和可調(diào)頂絲3個數(shù)一致。

使用時，先將整個裝置固定在管廊型鋼翼緣上。然后根據(jù)管道尺寸，來調(diào)節(jié)可調(diào)頂絲3 的頂起高度，從而使滑輪1之間的距離為最合適的距離。既能承受住管道，也能保證管道在穿管過程中不會側(cè)翻滑下。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。