本實(shí)用新型涉及鉚塞的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及封堵用鉚塞的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為滿足加工、測量、裝配的工藝需要在工件上增設(shè)的孔通常稱作為工藝孔，最大承受壓強(qiáng)在20Mpa以上的工藝孔稱為高壓工藝孔，該高壓工藝孔有的最終需要進(jìn)行堵塞，如大型的壓力設(shè)備，在這些部件上加工時(shí)形成的高壓工藝孔需要進(jìn)行堵塞時(shí)，對堵塞件的要求就很高，目前在這些特殊場合所使用的堵塞方法大多為球脹式堵塞，螺紋密封堵塞和螺柱密封堵塞，上述堵塞方法使用時(shí)，在高溫、高壓或受到強(qiáng)烈振動(dòng)等條件下，堵塞件仍有脫落的可能性，且密封性能較差，若出現(xiàn)被堵塞的工藝孔發(fā)生泄漏將會(huì)帶來嚴(yán)重的安全隱患，此外，采用目前常見的堵塞件進(jìn)行安裝堵塞時(shí)，操作不是十分方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種堵塞牢固，可防止脫落，密封性好，鉚接安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低的高壓全鋼鉚塞。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

高壓全鋼鉚塞，它主要由釘芯和釘套構(gòu)成，所述釘芯由釘桿和位于釘桿上端部的釘頭構(gòu)成，所述釘頭的周壁設(shè)置呈錐面，釘頭的上部開設(shè)有收縮槽，所述釘套上分別開設(shè)有擠脹孔和限位孔，所述釘套的外側(cè)壁上開設(shè)有呈排的密封環(huán)槽，所述釘桿由上至下依次穿置在釘套的擠脹孔和限位孔內(nèi)。

在釘頭與釘桿的結(jié)合處開設(shè)有斷口。

所述釘頭的外側(cè)壁上部開設(shè)有環(huán)形鎖緊槽。

在釘套限位孔處的釘桿上設(shè)置有沿周向布置的花齒，釘桿通過該花齒與釘套的限位孔過盈配合。

所述釘桿下部開設(shè)有呈排的環(huán)槽。

所述釘頭的錐面呈外鼓形。

所述釘頭的錐面呈內(nèi)凹形。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：采用鉚塞的方法進(jìn)行工藝孔的堵塞，在專用拉鉚槍的配合下操作十分方便。鉚塞完成后，釘套會(huì)連同釘芯的釘頭一起堵塞在工藝孔內(nèi)，形成完全的封堵狀態(tài)。在釘套的外側(cè)壁上開設(shè)有呈排的密封環(huán)槽，使得釘套在發(fā)生擠脹形變的同時(shí)，工藝孔內(nèi)壁被擠壓的部分可嵌入密封環(huán)槽內(nèi)，不僅提高了鉚塞的牢固性，而且大大提高了密封性能，對氣體和液體均有很好的密封效果。在釘頭的外側(cè)壁上部開設(shè)有環(huán)形鎖緊槽，鉚塞完成后，釘套內(nèi)壁被釘頭擠壓的部分可嵌入釘頭的環(huán)形鎖緊槽內(nèi)，使釘頭牢牢卡置在釘套內(nèi)，進(jìn)一步提高堵塞的牢固程度，有效防止了脫落現(xiàn)象的發(fā)生。該高壓全鋼鉚塞結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，可有效降低制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為釘套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型鉚接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2所示，高壓全鋼鉚塞，它主要由釘芯和釘套1構(gòu)成，所述釘芯由釘桿2和位于釘桿2上端部的釘頭3構(gòu)成，在釘頭3與釘桿2的結(jié)合處開設(shè)有斷口7。所述釘頭3的周壁設(shè)置呈錐面11，該錐面11還可以呈外鼓形或內(nèi)凹形，以利于在鉚塞安裝時(shí)釘頭3順利卡入釘套1內(nèi)，釘頭3的上部開設(shè)有收縮槽12，該收縮槽12用于在鉚塞安裝時(shí)使釘頭3具有一定的收縮余量，釘頭3的外側(cè)壁上部開設(shè)有環(huán)形鎖緊槽13。所述釘套1上分別開設(shè)有擠脹孔4和限位孔5，擠脹孔4的孔徑大于限位孔5的孔徑。所述釘套1的外側(cè)壁上開設(shè)有呈排的密封環(huán)槽6，所述釘桿2由上至下依次穿置在釘套1的擠脹孔4和限位孔5內(nèi)，釘頭3的外徑大于擠脹孔4的孔徑，使得在鉚塞安裝時(shí)釘頭3可對釘套1進(jìn)行擠脹。在釘套1限位孔5處的釘桿2上設(shè)置有沿周向布置的花齒8，釘桿2通過該花齒8與釘套1的限位孔5過盈配合，防止釘芯從釘套1上脫離。所述釘桿2下部開設(shè)有呈排的環(huán)槽9，該環(huán)槽9用于在鉚塞安裝時(shí)將釘桿2固定在拉鉚槍上。

由圖3所示，該高壓全鋼鉚塞在安裝時(shí)，先將釘套1置于需要堵塞的工藝孔10內(nèi)，然后使用專用的拉鉚槍對該高壓全鋼鉚塞進(jìn)行拉鉚，使釘頭3卡入擠脹孔4內(nèi)，對釘套1進(jìn)行擠脹并發(fā)生形變，使釘套1牢牢卡置在工藝孔10內(nèi)，同時(shí)釘套1內(nèi)壁被釘頭3擠壓的部分可嵌入釘頭3的環(huán)形鎖緊槽13內(nèi)，使釘頭3牢牢卡置在釘套1內(nèi)。在釘套1的外側(cè)壁上開設(shè)有呈排的密封環(huán)槽6，使得釘套1在發(fā)生擠脹形變的同時(shí)，工藝孔10內(nèi)壁被擠壓的部分可嵌入密封環(huán)槽6內(nèi)，不僅提高了鉚塞的牢固性，而且起到很好的密封作用，釘頭3的底部到達(dá)限位孔5處后，釘桿2與釘頭3在斷口7處發(fā)生斷裂，使釘頭3留在釘套1內(nèi)，對工藝孔10形成嚴(yán)密封堵。