本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型的底座支撐腳。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)底座的支撐腳，如冰箱/洗衣機(jī)的底座的支撐腳，通常具有支撐腳主體和防滑墊片，且其防滑墊片通常通過(guò)螺栓或螺釘鎖固于支撐腳主體上。當(dāng)用螺栓或螺釘進(jìn)行鎖固的時(shí)候，操作較為繁瑣，且鎖固的防滑墊片在使用過(guò)程中容易松動(dòng)等，導(dǎo)致防滑力不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于防滑墊片快速鎖固，且防滑效果好的改進(jìn)型底座支承座。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)型底座支撐腳，所述支撐腳包括支撐腳主體、防滑墊片和鎖緊件，支撐腳主體包括中空狀的支撐柱和支撐于基礎(chǔ)面的支撐板，所述支撐板具有連接面和支撐面，所述支撐柱連接于該連接面上，所述防滑墊片通過(guò)所述鎖緊件安裝于所述支撐板的所述支撐面上；所述支撐板開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的周側(cè)沿所述支撐柱的軸向方向朝向支撐柱延伸形成環(huán)狀的凸沿，所述凸沿開設(shè)有至少一個(gè)的緩沖缺口，所述鎖緊件設(shè)有起限位作用的凸起，所述防滑墊片開設(shè)有通孔，所述鎖緊件分別與所述通孔、所述安裝孔和所述凸沿相適配。

所述鎖緊件為插銷釘。

所述插銷釘具有帽沿部、桿體和具有所述凸起的尾部，所述凸起為圓環(huán)狀。

還包括支撐環(huán)，所述支撐柱為圓柱狀，其外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一圈與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

所述防滑墊片為凹凸環(huán)狀，所述支撐板開設(shè)有與所述防滑墊片凹凸緊配的凹槽，所述防滑墊片嵌設(shè)于所述凹槽上。

所述防滑墊片與基礎(chǔ)面接觸的一側(cè)面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸盤。

所述防滑墊片為橡膠墊片。

所述支撐板和所述支撐環(huán)的周沿均呈便于擰轉(zhuǎn)操作的凹凸曲邊狀。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種底座支撐腳，開設(shè)有緩沖缺口，可供鎖緊件的凸起順利穿過(guò)凸沿，凸沿被凸起擠壓往外擴(kuò)張后隨著凸起的穿出迅速完成復(fù)位，最終凸起限位于凸沿的端沿處，鎖緊力好。與傳統(tǒng)采用螺釘?shù)确椒▽?duì)防滑墊片進(jìn)行固定的方法，鎖固過(guò)程大大簡(jiǎn)化，操作效率更高。

進(jìn)一步地，防滑墊片呈凹凸環(huán)狀，支撐板開設(shè)有與所述防滑墊片凹凸緊配的凹槽，二者配合可使得防滑墊片在裝配后，不易發(fā)生相對(duì)移動(dòng)設(shè)置脫落等。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

支撐腳主體-1； 支撐柱-11；

支撐板-12； 安裝孔-121；

凹槽-122； 凸沿-13；

緩沖缺口-14； 防滑墊片-2；

安裝孔-21； 第一凹槽-22；

第二凹槽-23； 第一凸環(huán)-24；

第二凸環(huán)-25； 吸盤-26；

支撐環(huán)-3； 插銷釘-4；

帽沿部-41； 桿體-42；

尾部-43； 凸環(huán)-44。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型一種改進(jìn)型底座支撐腳，包括支撐腳主體1、防滑墊片2、支撐環(huán)3和鎖緊件。該鎖緊件優(yōu)選為插銷釘4。支撐腳主體1包括空心狀的支撐柱11和支撐于基礎(chǔ)面的支撐板12，基礎(chǔ)面可為地面等平整的面。支撐板12具有連接面和支撐面。支撐柱11連接于該連接面的中部位置。支撐板12的直徑大于支撐柱11的外徑，形成較大的支撐面，提高使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。支撐板12的中部開設(shè)有圓形的安裝孔121。安裝孔121的周側(cè)沿支撐柱11的軸向方向朝支撐柱11延伸形成圓環(huán)狀的凸沿13。且由支撐板12往支撐柱11的方向，凸沿13的內(nèi)徑逐漸變小。凸沿13等間距開設(shè)有四個(gè)緩沖缺口14，緩沖缺口14朝向支撐柱11的一側(cè)呈貫穿狀態(tài)。緩沖缺口14的口徑由支撐板12往支撐柱11的方向逐漸變大。需要說(shuō)明的是，緩沖缺口14的數(shù)量和分布距離。缺口大小等可依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。

插銷釘4具有一體連接的帽沿部41、桿體42和尾部43，桿體42從帽沿部41往尾部43的方向其直徑逐漸變小，且與支撐板12的安裝孔121和凸沿13的內(nèi)徑分別相適配。尾部43設(shè)有圓環(huán)狀凸起，即凸環(huán)44。凸環(huán)44的外徑大于凸沿13背向支撐板12的一端的內(nèi)徑，使得尾部43可以限位于凸沿13的端沿處。插銷釘4采用塑性材料或者其他具有微彈性材料制成。緩沖缺口14能提供緩沖空間。

支撐柱11為中空?qǐng)A環(huán)狀，其外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。支撐環(huán)3的內(nèi)徑的形狀和大小與支撐柱11的外徑相適配。支撐環(huán)3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一圈的內(nèi)螺紋，支撐柱11的外螺紋與支撐環(huán)3的內(nèi)螺紋相適配。通過(guò)內(nèi)、外螺紋的配合，支撐環(huán)3可沿支撐柱11的軸向方向相對(duì)活動(dòng)于支撐柱11，或者停止活動(dòng)時(shí)，可定位于支撐柱11的相應(yīng)位置上。支撐板12和支撐環(huán)3的周沿均呈凹凸曲邊狀，這樣的設(shè)計(jì)，不僅便于擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)操作，還可增加外形的美觀性。防滑墊片2呈凹凸環(huán)狀，為橡膠墊片。支撐板12的支撐面一側(cè)設(shè)有與防滑墊片2凹凸緊配的凹槽122，防滑墊片2嵌設(shè)于凹槽122上。在使用的時(shí)候可防止防滑墊片2發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，避免因鎖緊件鎖固力不緊而脫落等。

防滑墊片的中部開設(shè)有安裝孔21，安裝孔21與插銷釘4相適配。本實(shí)施例中，防滑墊片2的形狀為圓形，防滑墊片2相間開設(shè)有內(nèi)外分布的封閉圓環(huán)狀的第一凹槽22和封閉圓環(huán)狀的第二凹槽23，第一凹槽22與第二凹槽23之間形成第一凸環(huán)24，第二凹槽23以外形成第二凸環(huán)25，即防滑墊片2由中線點(diǎn)往外的徑向方向，依次為安裝孔21、第一凹槽22、第一凸環(huán)24、第二凹槽23和第二凸環(huán)25。第一凸環(huán)24和第二凸環(huán)25上對(duì)應(yīng)于基礎(chǔ)面分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸盤26，復(fù)數(shù)個(gè)吸盤26等間隔設(shè)置。設(shè)置吸盤26是為了利用大氣壓將防滑墊片2緊壓在瓷磚等光滑基礎(chǔ)面上，防止防滑墊片2滑動(dòng)，即防止底座滑動(dòng)。適當(dāng)大小的第一凹槽22和第二凹槽23可增加防滑墊片2緊壓在底面的緊壓力，其原理同吸盤26，需要注意的是，第一凹槽22和第二凹槽23的設(shè)置需保證防滑墊片2與基礎(chǔ)面的接觸面積，保證其與基礎(chǔ)面接觸的密封性，能與吸盤26相配合。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中，可開設(shè)一個(gè)或者復(fù)數(shù)個(gè)類似第一凹槽22和第二凹槽23的封閉環(huán)狀的凹槽。

安裝時(shí)，防滑墊片2嵌套于凹槽122內(nèi)，二者相緊配，安裝孔21與安裝孔121相對(duì)位。插銷釘4的尾部43依次穿過(guò)安裝孔21和安裝孔121，進(jìn)一步地，凸環(huán)14擠壓凸沿13的內(nèi)側(cè)壁，進(jìn)而凸沿13往外擴(kuò)張，凸環(huán)14完全穿過(guò)凸沿13，當(dāng)凸環(huán)14完全穿過(guò)凸沿13后，凸沿13進(jìn)行快速?gòu)?fù)位，凸環(huán)14限位于凸沿13的端沿處，保證使用過(guò)程的鎖緊力。最后利用大氣壓將防滑墊片2緊壓在瓷磚等基礎(chǔ)面上，防止防滑墊片2滑動(dòng)，進(jìn)而防止底座滑動(dòng)，可保證使用的穩(wěn)定性。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型也適用于粗糙的基礎(chǔ)面，防滑墊片2開設(shè)第一凹槽22和第二凹槽23可增加防滑墊片2與基礎(chǔ)面接觸的接觸面的粗糙程度，也可起到加強(qiáng)防滑紡震的作用。

上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。