本實(shí)用新型涉及數(shù)控支架技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柔性活塞加工數(shù)控支架。
背景技術(shù):
支架作為機(jī)械加工各設(shè)備的支撐件,被廣泛應(yīng)用在機(jī)械加工方面,現(xiàn)有技術(shù)中,一般的數(shù)控支架只能起到承載的作用,并不會(huì)具備其他實(shí)用的功能,例如現(xiàn)有的支架不能進(jìn)行升高,也不能進(jìn)行擴(kuò)展,不能很好的服務(wù)于機(jī)械加工方面,為此我們提出了一種柔性活塞加工數(shù)控支架,用來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種柔性活塞加工數(shù)控支架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種柔性活塞加工數(shù)控支架,包括底板,所述底板的下端四角均設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)相對(duì)的側(cè)壁上均設(shè)有安裝槽,所述固定槽內(nèi)設(shè)有安裝塊,且安裝塊的兩端分別位于兩個(gè)安裝槽內(nèi),所述安裝塊的上端固定有固定塊,所述安裝塊的下端固定有支撐柱,所述支撐柱的下端設(shè)有固定腳,所述固定腳的下端表面包覆有腳套,所述底板的上端設(shè)有承載板,所述承載板的上端四角設(shè)有與固定槽位置對(duì)應(yīng)的限位槽,所述限位槽內(nèi)設(shè)有固定裝置,所述承載板的上方設(shè)有第一工作板,所述第一工作板通過第一伸縮裝置固定在承載板的上方,所述承載板的的中部設(shè)有升降裝置,所述升降裝置的上端與第一工作板固定連接,所述第一工作板的兩端均鉸接有第二工作板,所述第二工作板的下端設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)層,所述第一伸縮裝置的側(cè)壁上鉸接有第二伸縮裝置,所述第二伸縮裝置的末端固定有抵塊,且抵塊位于卡槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述固定塊與安裝塊為一體成型。
優(yōu)選地,所述抵塊的表面包覆有橡膠層。
優(yōu)選地,所述固定裝置為鎖緊螺栓。
本實(shí)用新型中,支撐柱起到支撐作用,腳套可以防止固定腳長久使用出現(xiàn)磨損,增加固定腳的使用壽命,第一工作板可以用于設(shè)備正常的放置,當(dāng)需要進(jìn)行擴(kuò)展空間時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)第二工作板至水平位置,通過第二伸縮裝置抵住第二工作板即可,安裝板可以拆卸下來,便于更換,當(dāng)需要改變第一工作板的高度時(shí),只需要啟動(dòng)升降裝置,使其到達(dá)預(yù)定高度,再將第一伸縮裝置的高度固定即可,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可實(shí)現(xiàn)快速升降,并且擴(kuò)展方便,適合機(jī)械加工使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種柔性活塞加工數(shù)控支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底板、2支撐柱、3固定腳、4腳套、5固定塊、6安裝塊、7第一工作板、8升降裝置、9固定裝置、10第二工作板、11加強(qiáng)層、12抵塊、13第二伸縮裝置、14承載板、15第一伸縮裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1,一種柔性活塞加工數(shù)控支架,包括底板1,底板1的下端四角均設(shè)有固定槽,固定槽內(nèi)相對(duì)的側(cè)壁上均設(shè)有安裝槽,固定槽內(nèi)設(shè)有安裝塊6,且安裝塊6的兩端分別位于兩個(gè)安裝槽內(nèi),安裝塊6的上端固定有固定塊5,安裝塊6的下端固定有支撐柱2,支撐柱2起到支撐作用,支撐柱2的下端設(shè)有固定腳3,固定腳3的下端表面包覆有腳套4,腳套4可以防止固定腳3長久使用出現(xiàn)磨損,增加固定腳3的使用壽命,底板1的上端設(shè)有承載板14,承載板14的上端四角設(shè)有與固定槽位置對(duì)應(yīng)的限位槽,限位槽內(nèi)設(shè)有固定裝置9,固定裝置9為鎖緊螺栓,可以穿過承載板14和底板1并連接在固定塊5上,承載板14的上方設(shè)有第一工作板7,第一工作板7通過第一伸縮裝置15固定在承載板14的上方,承載板14的的中部設(shè)有升降裝置8,升降裝置8可以為伸縮油缸,升降裝置8的上端與第一工作板7固定連接,當(dāng)需要改變第一工作板7的高度時(shí),只需要啟動(dòng)升降裝置8,使其到達(dá)預(yù)定高度,再將第一伸縮裝置15的高度固定即可,第一工作板7的兩端均鉸接有第二工作板10,第二工作板10的下端設(shè)有卡槽,卡槽的內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)層11,第一伸縮裝置15的側(cè)壁上鉸接有第二伸縮裝置13,第二伸縮裝置13的末端固定有抵塊12,且抵塊12位于卡槽內(nèi),當(dāng)需要進(jìn)行擴(kuò)展空間時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)第二工作板10至水平位置,通過第二伸縮裝置13抵住第二工作板10即可。
本實(shí)用新型中,固定塊5與安裝塊6為一體成型。抵塊12的表面包覆有橡膠層。固定裝置9為鎖緊螺栓。
本實(shí)用新型中,支撐柱2起到支撐作用,腳套4可以防止固定腳3長久使用出現(xiàn)磨損,增加固定腳3的使用壽命,第一工作板7可以用于設(shè)備正常的放置,當(dāng)需要進(jìn)行擴(kuò)展空間時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)第二工作板10至水平位置,通過第二伸縮裝置13抵住第二工作板10即可,安裝板6可以拆卸下來,便于更換,當(dāng)需要改變第一工作板7的高度時(shí),只需要啟動(dòng)升降裝置8,使其到達(dá)預(yù)定高度,再將第一伸縮裝置15的高度固定即可。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。