本實用新型涉及一種組合結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種塑合板材的組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

參閱圖1，一種現(xiàn)有的四塊塑合板材11在互相組裝時，是透過多個螺桿件12或釘子(圖未示)進行結(jié)合，雖然此做法能使所述塑合板材11能穩(wěn)固的結(jié)合，但是會有破壞所述塑合板材11的表面的缺點，導(dǎo)致整體美觀度不佳。

為了保持美觀度，另一種做法是用膠合的方式連接所述塑合板材11，然而，上膠后會需要長時間定型，因此短時間內(nèi)無法進行后續(xù)的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠節(jié)省加工時間的塑合板材的組合結(jié)構(gòu)。

本實用新型塑合板材的組合結(jié)構(gòu)，包含至少三個塑合板材及至少三個固定單元。

所述塑合板材共同圍繞界定一個空心區(qū)，每一個塑合板材包括一個相鄰該空心區(qū)的內(nèi)表面、一個相反該內(nèi)表面的外表面、兩個分別連接該內(nèi)表面的兩相反端及該外表面的兩相反端的側(cè)表面，及兩個分別位于所述側(cè)表面的固定槽，每一個側(cè)表面具有一個與該外表面形成銳角的銳角端，及一個與該內(nèi)表面形成鈍角的鈍角端，每一個固定槽具有一個自各自的該側(cè)表面開始延伸的深度方向，相鄰的兩個塑合板材是以各自的其中一個側(cè)表面相互靠合，相互靠合的其中一個側(cè)表面的該銳角端、該鈍角端及對應(yīng)的該固定槽是分別與相互靠合的其中另一個側(cè)表面的該銳角端、該鈍角端及對應(yīng)的該固定槽相對應(yīng)設(shè)置，每一個固定單元位于相鄰的兩個塑合板材間，且緊密配合地穿設(shè)于相對應(yīng)設(shè)置的所述固定槽中以強化整體結(jié)構(gòu)強度。

本實用新型所述塑合板材的組合結(jié)構(gòu)，每一個固定槽的該深度方向是與相對應(yīng)設(shè)置的另一個固定槽的該深度方向相反，每一個固定單元包括一個呈平板狀且緊密配合地穿設(shè)于所述固定槽中的金屬固定板。

本實用新型所述塑合板材的組合結(jié)構(gòu)，每一個固定槽的該深度方向是與各自的該側(cè)表面垂直。

本實用新型所述塑合板材的組合結(jié)構(gòu)，每一個固定槽的該深度方向是與相對應(yīng)設(shè)置的另一個固定槽的該深度方向呈一個彎折角度，每一個固定單元包括一個金屬固定板，該金屬固定板具有兩個相互連接且彼此呈該彎折角度的彎折部，所述彎折部分別緊密配合地穿設(shè)于所述固定槽中。

本實用新型所述塑合板材的組合結(jié)構(gòu)，每一個固定槽的該深度方向是平行于相對應(yīng)的該外表面。

本實用新型所述塑合板材的組合結(jié)構(gòu)，每一個固定單元包括多個間隔設(shè)置且穿設(shè)于相對應(yīng)設(shè)置的所述固定槽中的金屬固定板。

本實用新型的有益效果在于：通過所述塑合板材相互靠合的結(jié)構(gòu)，以及所述固定單元能緊密配合地穿設(shè)于相對應(yīng)設(shè)置的所述固定槽中的設(shè)計，使該組合結(jié)構(gòu)能保持穩(wěn)固性而能夠供后續(xù)施工，進而節(jié)省加工時間。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的四塊塑合板材的一個組裝示意圖；

圖2是本實用新型塑合板材的組合結(jié)構(gòu)的一個第一實施例的一個立體圖；

圖3是該第一實施例的一個俯視圖；

圖4是于圖3的視角的一個分解圖；

圖5是該第一實施例做為一個桌板的立體圖；

圖6是本實用新型塑合板材的組合結(jié)構(gòu)的一個第二實施例的一個立體圖；

圖7是該第二實施例的一個俯視圖；

圖8是于圖7的視角的一個分解圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。

為了方便說明，以下的實施例，相同的元件以相同的標號表示。

參閱圖2、3、4，本實用新型塑合板材的組合結(jié)構(gòu)的一個第一實施例，包含四個塑合板材2，及四個固定單元3。

所述塑合板材2共同圍繞界定一個空心區(qū)21，每一個塑合板材2包括一個相鄰該空心區(qū)21的內(nèi)表面22、一個相反該內(nèi)表面22的外表面23、兩個分別連接該內(nèi)表面22的兩相反端及該外表面23的兩相反端的側(cè)表面24，及兩個分別位于所述側(cè)表面24的固定槽25。

每一個側(cè)表面24具有一個與該外表面23形成銳角的銳角端241，及一個與該內(nèi)表面22形成鈍角的鈍角端242。

每一個固定槽25具有一個自各自的該側(cè)表面24開始延伸的深度方向D。

相鄰的兩個塑合板材2是以各自的其中一個側(cè)表面24相互靠合，相互靠合的其中一個側(cè)表面24的該銳角端241、該鈍角端242及對應(yīng)的該固定槽25是分別與相互靠合的其中另一個側(cè)表面24的該銳角端241、該鈍角端242及對應(yīng)的該固定槽25相對應(yīng)設(shè)置。

于本實施例中，每一個固定槽25的該深度方向D是與相對應(yīng)設(shè)置的另一個固定槽25的該深度方向D相反，且每一個固定槽25的該深度方向D是與各自的該側(cè)表面24垂直。

每一個固定單元3位于相鄰的兩個塑合板材2間，且緊密配合地穿設(shè)于相對應(yīng)設(shè)置的所述固定槽25中以強化整體結(jié)構(gòu)強度。

每一個固定單元3包括一個呈平板狀且緊密配合地穿設(shè)于所述固定槽25中的金屬固定板31。

使用時，由于所述塑合板材2是以相對應(yīng)的所述側(cè)表面24相互靠合而形成一個具有該空心區(qū)21的長方體，再加上所述金屬固定板31能分別緊密配合地連接相對應(yīng)的所述塑合板材2，因此使該組合結(jié)構(gòu)此時已能保持一定程度的穩(wěn)固性，雖然后續(xù)仍需要對所述塑合板材2的接縫處進一步上膠(圖未示)而定型，但是在膠完全定型前，該組合結(jié)構(gòu)已有足夠的強度而能應(yīng)用于所需的場所，例如做為室內(nèi)裝潢的裝飾框、裝飾柱或桌板(如圖5所示)，而不需等候膠完全定型，就能進行下一個工續(xù)，因此能夠大幅度簡化施工時間。

另外，由于該組合結(jié)構(gòu)的接縫處是位于所述塑合板材2的銳角端241，因此外觀上看不出連接的痕跡，而能夠提升美觀度。

要說明的是，該組合結(jié)構(gòu)還能夠進一步安裝兩個分別封閉該空心區(qū)21兩端的檔板(圖未示)，進一步提升整體的美觀度。

參閱圖6、7、8，本實用新型的一個第二實施例是類似于該第一實施例，其差異處在于：

每一個固定槽25的該深度方向D是與相對應(yīng)設(shè)置的另一個固定槽25的該深度方向D呈一個彎折角度A。于本實施例中，每一個固定槽25的該深度方向D是平行于相對應(yīng)的該外表面23，該彎折角度A為90度角。

每一個固定單元3包括三個間隔設(shè)置且緊密配合地穿設(shè)于相對應(yīng)設(shè)置的所述固定槽25中的金屬固定板31。

每一個金屬固定板31具有兩個相互連接且彼此呈該彎折角度A的彎折部311，所述彎折部311分別穿設(shè)于相對應(yīng)設(shè)置的所述固定槽25中。

如此，該第二實施例也能夠達到與上述第一實施例相同的目的與有益效果。

綜上所述，通過所述塑合板材2相互靠合的結(jié)構(gòu)，以及所述固定單元3能緊密配合地穿設(shè)于相對應(yīng)設(shè)置的所述固定槽25中的設(shè)計，使該組合結(jié)構(gòu)能保持穩(wěn)固性而能夠供后續(xù)施工，進而節(jié)省加工時間，所以確實能達成本實用新型的目的。