本實(shí)用新型涉及流量閥技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，特別涉及一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

調(diào)節(jié)閥又稱控制閥，它是過程控制系統(tǒng)中用力操作去改變流體流量的裝置，用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位等過程參數(shù)。調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行器和閥門兩部分組成。執(zhí)行器又稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)，目前主要分為氣動(dòng)、純電動(dòng)、電液、電液一體化幾種驅(qū)動(dòng)型式。

在現(xiàn)有技術(shù)中，利用燃油作燃料的燃燒器，通常需要根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)節(jié)燃燒火力的大小，而燃燒火力大小的調(diào)節(jié)是通過對(duì)燃油流量的控制來實(shí)現(xiàn)的。而目前燃油的流量通常是通過連接在燃燒器與儲(chǔ)油裝置之間的截止閥、閘閥等普通閥門來控制的，采用這些閥門來控制燃油流量存在流量調(diào)節(jié)不精確，調(diào)節(jié)范圍小，流量特性不可調(diào)整變化和調(diào)解不便等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥，具有調(diào)節(jié)范圍大、流量特性可調(diào)整變化。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥，包括閥體、設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥芯、閥桿、彈簧、調(diào)整盤組件和間隔片，所述彈簧位于所述閥芯下方并與所述閥芯相抵，所述閥桿下端與所述閥芯連接，所述閥桿的上端由所述閥體的上端伸出，所述調(diào)整盤組件與所述閥體樞轉(zhuǎn)連接，所述調(diào)整盤組件與所述閥桿相抵，所述調(diào)整盤組件包括：與所述閥體樞轉(zhuǎn)連接的連接臂和多個(gè)設(shè)置在所述連接臂上沿圓弧方向間隔開的定位柱，多個(gè)所述定位柱向下伸出不同長(zhǎng)度，所述間隔片與所述連接臂連接，所述閥桿的上端與所述間隔片相抵，至少一個(gè)所述定位柱的下端與所述間隔片的上端相抵。

進(jìn)一步，所述閥桿的上端形成有球形部，所述球形部的上端套設(shè)有與所述間隔片抵靠的連接塊。

進(jìn)一步，所述連接塊大體為長(zhǎng)方體形，所述連接塊上設(shè)有與所述球形部匹配的凹面部。

進(jìn)一步，所述定位柱沿圓弧方向向下伸出的長(zhǎng)度逐漸增大。

進(jìn)一步，所述定位柱與所述連接臂螺紋連接。

進(jìn)一步，所述定位柱與所述連接臂焊接。

進(jìn)一步，所述連接臂下端形成有具有開口的容納腔，所述間隔片、所述閥桿的上端及所述定位柱的下部位于所述容納腔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述間隔片通過銷釘定位在所述連接臂上。

進(jìn)一步，所述連接臂的橫截面的形狀大體為扇形。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：根據(jù)本實(shí)用新型的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥設(shè)有調(diào)整盤組件和間隔片，所述調(diào)整盤組件包括連接臂和定位柱，多個(gè)所述定位柱沿圓弧方向間隔設(shè)置在所述連接臂上且向下伸出不同長(zhǎng)度，通過調(diào)整連接臂做回轉(zhuǎn)使得至少一個(gè)定位柱的下端與所述間隔片相抵，通過調(diào)整連接臂做90°回轉(zhuǎn)使得至少一個(gè)所述定位柱的下端與所述間片的上端相抵，從而形成所需要的曲線形狀，改變其固有流量特性，實(shí)現(xiàn)所需要的流量特性。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥的主視圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥的側(cè)視圖。

圖4是圖1中A處的放大圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥的調(diào)整盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-閥體，2-閥芯，3-閥桿，4-彈簧，5-間隔片，6-調(diào)整盤組件，61-定位柱，62-連接臂，9-球形部，10-進(jìn)油孔，11-出油孔，12-法蘭盤，13-連接塊，14-容納腔，15-燃油通道，16-銷釘，17-凹面部。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1-圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥，包括：閥體1、設(shè)置在閥體1內(nèi)的閥芯2、閥桿3、彈簧4、調(diào)整盤組件6和間隔片5。間隔片5是由多層彈性薄鋼板疊合而成，為了能夠更好的防止鋼板斷裂，防止影響工作進(jìn)程，優(yōu)選地，間隔片5由三層彈性薄鋼板疊合而成。

具體而言，彈簧4位于閥芯2下方并與閥芯2相抵，閥桿3下端與閥芯2連接，閥桿3的上端由閥體1的上端伸出，調(diào)整盤組件6與閥體1樞轉(zhuǎn)連接，調(diào)整盤組件6與閥桿1相抵。

根據(jù)本實(shí)用新型的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥，用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥包括驅(qū)動(dòng)裝置和閥門，驅(qū)動(dòng)裝置通過連桿設(shè)置在調(diào)整盤組件6的上端，并且通過連桿(未示出)帶動(dòng)調(diào)整盤組件6轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥中的調(diào)整盤組件6的邊緣上固定連接有扳手(未示出)，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扳手使扳手(未示出)帶動(dòng)調(diào)整盤組件6一起沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，調(diào)整盤組件6包括：與閥體1樞轉(zhuǎn)連接的連接臂62和多個(gè)設(shè)置在連接臂62上沿圓弧方向間隔開的定位柱61。

具體的，多個(gè)定位柱61向下伸出不同長(zhǎng)度，且定位柱61沿圓弧方向向下伸出的長(zhǎng)度逐漸增大，間隔片5與連接臂62連接，優(yōu)選地，間隔片5通過銷釘16定位在連接臂62上。閥桿3的上端與間隔片5相抵，至少一個(gè)定位柱61的下端與間隔片5的上端相抵。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置在連接臂62上沿圓弧方向間隔開的定位柱61為12個(gè)，且定位柱61的距離差距不能太大，以保證間隔片5獲得比較平滑的曲面形狀，當(dāng)連接臂62做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，12個(gè)定位柱61按照順時(shí)針方向依次與間隔片5相抵靠。

12個(gè)定位柱61向下伸出不同長(zhǎng)度，優(yōu)選地，12個(gè)定位柱61按照順時(shí)針方向向下伸出的長(zhǎng)度依次增大。在調(diào)整連接臂62按照順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以使得間隔片5通過閥桿3使閥芯2沿豎直方向向下移動(dòng)，壓縮彈簧4，導(dǎo)通管道，隨著閥芯2的下移，實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油流量的調(diào)節(jié)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一種用于燃燒器的調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥設(shè)有調(diào)整盤組件6和間隔片5，調(diào)整盤組件6包括連接臂62和定位柱61，多個(gè)定位柱61沿圓弧方向間隔設(shè)置在連接臂62上且向下伸出不同長(zhǎng)度，通過調(diào)整連接臂62做回轉(zhuǎn)使得至少一個(gè)定位柱61的下端與間隔片5相抵，從而形成所需要的曲線形狀，改變其固有流量特性，實(shí)現(xiàn)所需要的流量特性。

如圖1、圖4所示，閥桿1的上端形成有球形部9，球形部9的上端套設(shè)有與間隔片5抵靠的連接塊13。以使得連接塊13可以更好的在球形部9上轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體的，連接塊13的形狀可以為長(zhǎng)方體形、正方體形或者圓球形等，只要能夠開設(shè)有與球形部9匹配的凹面部17即可，優(yōu)選地，連接塊13大體為長(zhǎng)方體形，連接塊13上設(shè)有與球形部9匹配的凹面部17。

如圖1、圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，定位柱61與連接臂62通過螺紋連接在一起。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，定位柱61與連接臂62還可以通過焊接連接在一起。由此，定位柱61可以和連接臂62更好的固定連接在一起。

如圖1、圖4和圖5所示，連接臂62下端形成有具有開口的容納腔14，容納腔14上端封閉，下端開口，間隔片5、閥桿1的上端及定位柱61的下部位于容納腔14內(nèi)。也就是說，閥桿1的上端與間隔片5的下端的相抵靠處，間隔片5的上端與定位柱61的下端的相抵靠處也位于容納腔14內(nèi)，可以騰出來更多的空間使得間隔片5形成更好的曲線形狀。

如圖1、圖5所示，連接臂62的橫截面可以為扇形、橢圓形、圓形等形狀，為了能夠節(jié)省材料，更好的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能，優(yōu)選地，連接臂62的橫截面的形狀大體為扇形。在其中一個(gè)實(shí)施例中，連接臂62的外周壁上設(shè)有與定位柱61一一對(duì)應(yīng)的卡槽(未示出)，卡槽(未示出)通過連接部(未示出)與閥體1相連接，當(dāng)調(diào)整連接臂62時(shí)，每通過一個(gè)卡槽(未示出)，閥芯2下移一段距離，隨著閥芯2的下移，燃油流量增大，實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油流量的調(diào)節(jié)。

如圖1-圖3所示，閥體1的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)油口10，另一側(cè)開設(shè)有出油口11，閥芯2向下移動(dòng)壓縮彈簧4時(shí)，燃油通道15分別與進(jìn)油口10和出油口11連通。

具體的，出油口11的端部套設(shè)有法蘭盤12，當(dāng)連通管道時(shí)，法蘭盤12用于密封固定連接口。

進(jìn)一步，當(dāng)燃油通道15被彈簧4壓緊的閥芯2切斷，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

進(jìn)一步，當(dāng)調(diào)整調(diào)整盤6，彈簧4壓縮，調(diào)整盤組件6通過壓縮間隔片5使得閥桿3壓縮閥芯2向下移動(dòng)，由于閥芯2上開設(shè)有若干條沿橫向方向貫通的燃油通道15，使得燃油通道15分別與進(jìn)油口10和出油口11連通，隨著閥芯2的下移逐漸變大，實(shí)現(xiàn)燃油流量的調(diào)節(jié)。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。