本實(shí)用新型涉及噴嘴組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于噴嘴擋板智能閥門(mén)定位器IP模塊的噴嘴組件。

背景技術(shù)：

電氣閥門(mén)定位器作為自動(dòng)化控制裝備中設(shè)備之一，現(xiàn)如今已經(jīng)廣泛的運(yùn)用在石油、化工、電站、冶金、輕工業(yè)等部門(mén)。電氣閥門(mén)定位器是按力平衡原理設(shè)計(jì)工作的，其工作原理是在氣動(dòng)閥門(mén)定位器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而成的電流信號(hào)控制閥門(mén)定位器?，F(xiàn)有的電氣閥門(mén)定位器，從電動(dòng)調(diào)節(jié)器來(lái)的電流信號(hào)，輸入到力矩馬達(dá)組件的線圈時(shí)，在力矩馬達(dá)的氣隙中產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，它與永久磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)共同作用，使銜鐵產(chǎn)生一個(gè)向左的力，主杠桿(銜鐵)繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)放大器放大后，送入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室，使閥桿向下移動(dòng)，并帶動(dòng)反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在同一軸上的反饋凸輪作逆時(shí)針主向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滾輪使付杠桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將反饋彈簧拉伸、彈簧對(duì)主杠桿的拉力與力矩馬達(dá)作用在主杠桿上的力矩相等時(shí)，杠桿系統(tǒng)達(dá)到平衡狀態(tài)；此時(shí)，一定的信號(hào)電流就與一定的閥門(mén)位置相對(duì)應(yīng)。采用游絲固定的抗疲勞及伸縮自動(dòng)補(bǔ)償工藝，游絲在工作時(shí)處于拉緊狀態(tài)，長(zhǎng)期拉緊會(huì)產(chǎn)生疲勞，如無(wú)補(bǔ)償工藝，游絲會(huì)變松，為此，我們提出一種基于噴嘴擋板智能閥門(mén)定位器IP模塊的噴嘴組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，游絲在工作時(shí)處于拉緊狀態(tài)，長(zhǎng)期拉緊會(huì)產(chǎn)生疲勞，如無(wú)補(bǔ)償工藝，游絲會(huì)變松，而提出的一種基于噴嘴擋板智能閥門(mén)定位器IP模塊的噴嘴組件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種基于噴嘴擋板智能閥門(mén)定位器IP模塊的噴嘴組件,包括組件框架，所述組件框架由側(cè)板和框架平臺(tái)組成，所述框架平臺(tái)為倒U字型，所述框架平臺(tái)安裝于側(cè)板的上部，所述框架平臺(tái)的上端一側(cè)通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲連接有固定塊，所述框架平臺(tái)的一側(cè)通過(guò)螺絲固定有不銹鋼片，所述不銹鋼片遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)設(shè)為弧形狀，且不銹鋼片遠(yuǎn)離螺絲的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿，所述固定塊和不銹鋼片之間通過(guò)游絲連接，所述組件框架的正下方設(shè)有線圈，所述游絲上固定連接有擋板，所述線圈和擋板之間設(shè)有磁鐵，所述框架平臺(tái)的上端設(shè)有與擋板對(duì)應(yīng)的噴嘴。

優(yōu)選的，所述組件框架的上端一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽內(nèi)設(shè)有保護(hù)墊片，所述弧形凹槽位于游絲的正下方。

優(yōu)選的，所述游絲的兩端均通過(guò)連接片與固定塊和不銹鋼片連接。

本實(shí)用新型提出的一種基于噴嘴擋板智能閥門(mén)定位器IP模塊的噴嘴組件，有益效果在于：擋板的調(diào)節(jié)量是微米級(jí)的，擋板的位置是靠游絲拉緊來(lái)固定，要求自然狀態(tài)下?lián)醢逄幱诖怪睜顟B(tài)，利用磁鐵產(chǎn)生不同方向及大小的磁力來(lái)改變擋板與噴嘴之間的距離，游絲一端固定在固定塊上，另一端固定在不銹鋼片上，且把不銹鋼片拉彎，滿足低功耗驅(qū)動(dòng)的需要；同時(shí)補(bǔ)償游絲拉緊過(guò)程中的疲勞以及環(huán)境溫度變化的熱漲冷縮現(xiàn)象，確保噴嘴擋板位置在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不移動(dòng)；當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，游絲會(huì)收縮，不銹鋼片會(huì)被拉得更彎，游絲會(huì)被拉緊且不會(huì)崩斷；外環(huán)境溫度上升時(shí)，游絲會(huì)澎漲，不銹鋼片會(huì)恢復(fù)，繼續(xù)拉緊游絲，保證擋板垂直，從而達(dá)到對(duì)游絲的伸縮自動(dòng)補(bǔ)償，當(dāng)組件長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，游絲會(huì)產(chǎn)生疲勞，同樣通過(guò)不銹鋼的彈性進(jìn)行補(bǔ)償，采用錐形調(diào)節(jié)螺絲，是用來(lái)調(diào)節(jié)擋板的傾角，確保調(diào)試好的噴嘴擋板處于自由垂直狀態(tài)，保證了不銹鋼片的彎曲來(lái)對(duì)游絲的疲勞及伸縮性進(jìn)行補(bǔ)償?shù)挠谓z固定方式，大大的提高了本裝置使用壽命，為廠家?guī)?lái)無(wú)形的效益，值得以后推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種基于噴嘴擋板智能閥門(mén)定位器IP模塊的噴嘴組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：噴嘴1、擋板2、游絲3、不銹鋼片4、線圈5、螺絲6、固定塊7、調(diào)節(jié)螺絲8、導(dǎo)桿9、組件框架10。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種基于噴嘴擋板智能閥門(mén)定位器IP模塊的噴嘴組件,包括組件框架10，組件框架10由側(cè)板和框架平臺(tái)組成，框架平臺(tái)為倒U字型，框架平臺(tái)安裝于側(cè)板的上部，框架平臺(tái)的上端一側(cè)通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲8連接有固定塊7，框架平臺(tái)的一側(cè)通過(guò)螺絲6固定有不銹鋼片4，不銹鋼片4遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)設(shè)為弧形狀，且不銹鋼片4遠(yuǎn)離螺絲6的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿9，固定塊7和不銹鋼片4之間通過(guò)游絲3連接，游絲3的兩端均通過(guò)連接片與固定塊7和不銹鋼片4連接，更加穩(wěn)定，且安裝方便。

組件框架10的正下方設(shè)有線圈5，組件框架10的上端一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽內(nèi)設(shè)有保護(hù)墊片，弧形凹槽位于游絲3的正下方，由于溫度的原因，避免在操作的時(shí)候有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生部分摩擦，導(dǎo)致游絲可能會(huì)有損耗。

游絲3上固定連接有擋板2，所述線圈5和擋板2之間設(shè)有磁鐵，框架平臺(tái)的上端設(shè)有與擋板2對(duì)應(yīng)的噴嘴1。

工作原理：擋板2的調(diào)節(jié)量是微米級(jí)的，擋板2的位置是靠游絲3拉緊來(lái)固定，要求自然狀態(tài)下?lián)醢?處于垂直狀態(tài)，游絲3一端固定在固定塊7上，另一端固定在不銹鋼片4上，且把不銹鋼片4拉彎，當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，游絲3會(huì)收縮，不銹鋼片4會(huì)被拉得更彎，游絲3會(huì)被拉緊且不會(huì)崩斷；外環(huán)境溫度上升時(shí)，游絲3會(huì)澎漲，不銹鋼片4會(huì)恢復(fù)，繼續(xù)拉緊游絲3，保證擋板2垂直，從而達(dá)到對(duì)游絲3的伸縮自動(dòng)補(bǔ)償，當(dāng)組件長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，游絲3會(huì)產(chǎn)生疲勞，同樣通過(guò)不銹鋼的彈性進(jìn)行補(bǔ)償。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。