本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿、撥桿、電磁閥和微動(dòng)開關(guān)，閥體包括閥芯腔、與閥芯腔下部相通的中心出氣孔及與中心出氣孔相連的中心出氣管、與閥芯腔上部相通的外環(huán)出氣孔及與外環(huán)出氣孔相通的外環(huán)出氣管、位于閥芯腔下端的進(jìn)氣腔、與進(jìn)氣腔相通的電磁閥座和設(shè)置在電磁閥座上的進(jìn)氣接口；閥芯呈上下開口的筒形，由上而下依次設(shè)置有外環(huán)導(dǎo)氣孔和中心導(dǎo)氣孔；中心導(dǎo)氣孔與中心出氣孔相對(duì)，外環(huán)導(dǎo)氣孔與外環(huán)出氣孔相對(duì)；下按閥桿，閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯向下移動(dòng)，閥芯下端驅(qū)動(dòng)撥桿，撥桿驅(qū)動(dòng)電磁閥的閥芯，燃?xì)膺M(jìn)入閥芯內(nèi)；點(diǎn)火針點(diǎn)火，熱電偶為電磁閥供電，撥桿復(fù)位。存在問題是：火力變化太大，在旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位切換過程中，連通的角度較小，造成大小火轉(zhuǎn)換過快，易產(chǎn)生爆燃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，它具有小火點(diǎn)燃，燃?xì)獬鰵馄骄徳龃?，消除了爆燃?xì)獾娜毕荨?/p>

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，包括閥體和閥芯，閥體包括閥芯腔、與閥芯腔下部相通的中心出氣孔及與中心出氣孔相連的中心出氣管、與閥芯腔上部相通的外環(huán)出氣孔及與外環(huán)出氣孔相通的外環(huán)出氣管、位于閥芯腔下端的進(jìn)氣腔、與進(jìn)氣腔相通的電磁閥座和設(shè)置在電磁閥座上的進(jìn)氣接口；閥芯呈上下開口的筒形，由上而下依次設(shè)置有外環(huán)導(dǎo)氣孔和中心導(dǎo)氣孔；中心導(dǎo)氣孔與中心出氣孔相對(duì)，外環(huán)導(dǎo)氣孔與外環(huán)出氣孔相對(duì)；其特殊之處在于：所述外環(huán)導(dǎo)氣孔處的閥芯的外表面上有斜直槽，外環(huán)導(dǎo)氣孔與斜直槽相通；外環(huán)導(dǎo)氣孔軸線與斜直槽寬度方向的中心線相交；斜直槽的長(zhǎng)度方向與下方的水平面有銳角夾角；

所述中心導(dǎo)氣孔處的閥芯上設(shè)置有水平直槽，中心導(dǎo)氣孔與水平直槽處于同一平面上，且在閥芯錐面上不相通。

所述的一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，其特殊之處于：還包括設(shè)置在閥芯上的第二中心導(dǎo)氣孔，第二中心導(dǎo)氣孔的軸線和中心導(dǎo)氣孔的軸線在同一個(gè)平面內(nèi)；第二中心導(dǎo)氣孔上有導(dǎo)流沉孔。

所述的一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，其特殊之處于：第二外環(huán)導(dǎo)氣孔的軸線和外環(huán)導(dǎo)氣孔的軸線之間有鈍角夾角。

所述的一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，其特殊之處于：所述水平直槽的圓心角為140度。

所述的一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，其特殊之處于：所述斜直槽的圓心角為90-91度。

所述的一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，其特殊之處于：所述水平直槽和斜直槽在投影圖上相交錯(cuò)。

本實(shí)用新型一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，閥芯上的斜直槽和水平直槽的設(shè)置，閥芯相對(duì)于閥芯腔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水平直槽和斜直槽與閥芯腔上的中心導(dǎo)氣孔和外環(huán)導(dǎo)氣孔相交的面積呈逐漸增大或減小的變化，實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，防止了爆燃的缺陷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖之一。

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖之二。

圖4是本實(shí)用新型閥芯的主視圖。

圖5是本實(shí)用新型閥芯的右視圖。

圖6是本實(shí)用新型閥芯的俯視圖。

圖7是圖4的A—A視圖。

圖8是圖4的B—B視圖。

圖9是本實(shí)用新型閥芯與閥體的中心導(dǎo)孔的軸線和外環(huán)導(dǎo)氣孔軸線初始狀態(tài)的對(duì)應(yīng)圖。

圖10是本實(shí)用新型閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)30度后的狀態(tài)圖。

圖11是本實(shí)用新型閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)40度后的狀態(tài)圖。

圖12是本實(shí)用新型專利閥芯旋轉(zhuǎn)角度與外環(huán)導(dǎo)氣孔和中心導(dǎo)氣孔相交面積曲線圖。

圖13是現(xiàn)有技術(shù)中閥芯旋轉(zhuǎn)角度與外環(huán)導(dǎo)氣孔和中心導(dǎo)氣孔相交面積曲線圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種可平緩控制流量的燃?xì)庠罹叩娜細(xì)忾y，包括閥體1、閥芯2、閥桿3、閥蓋4、微動(dòng)開關(guān)5和電磁閥6，閥體1包括閥芯腔11、與閥芯腔下部相通的中心出氣孔12及與中心出氣孔相連的中心出氣管121、與閥芯腔11上部相通的外環(huán)出氣孔13及與外環(huán)出氣孔相通的外環(huán)出氣管131、位于閥芯腔下端的進(jìn)氣腔、與進(jìn)氣腔相通的電磁閥座14和設(shè)置在電磁閥座上的進(jìn)氣接口16；閥芯2呈上下開口的筒形，由上而下依次設(shè)置有外環(huán)導(dǎo)氣孔8和中心導(dǎo)氣孔7；中心導(dǎo)氣孔7與中心出氣孔12相對(duì)，外環(huán)導(dǎo)氣孔8與外環(huán)出氣孔13相對(duì)。

所述外環(huán)導(dǎo)氣孔8處的閥芯2的外表面上有斜直槽81，外環(huán)導(dǎo)氣孔8與斜直槽81相通；外環(huán)導(dǎo)氣孔8軸線與斜直槽81寬度方向的中心線相交；斜直槽81的長(zhǎng)度方向與下方的水平面有銳角夾角C；

所述中心導(dǎo)氣孔7處的閥芯2上設(shè)置有水平直槽71，中心導(dǎo)氣孔7與水平直槽71處于同一平面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括設(shè)置在閥芯2上的第二中心導(dǎo)氣孔9，第二中心導(dǎo)氣孔9的軸線和中心導(dǎo)氣孔7的軸線在同一個(gè)平面內(nèi)；第二中心導(dǎo)氣孔9上有導(dǎo)流沉孔91。

第二中心導(dǎo)氣孔9的軸線和中心導(dǎo)氣孔7的軸線之間有鈍角夾角，如圖7所示，夾角的角度為110度。

如圖7所示，所述水平直槽71的圓心角為140度。

如圖8所示，所述斜直槽81的圓心角為90-91度。

圖6所示，所述水平直槽71和斜直槽81在投影圖上相交錯(cuò)。

在圖9所示的狀態(tài)下，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)30度后，如圖10所示，水平直槽71與閥體上的中心出氣孔12相交，有燃?xì)膺M(jìn)入中心出氣管121，此時(shí)點(diǎn)火針點(diǎn)火；

繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯2，轉(zhuǎn)動(dòng)40度后，斜直槽81與外環(huán)出氣孔13相交，內(nèi)環(huán)火點(diǎn)燃外環(huán)火。

閥芯2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，斜直槽81與外環(huán)出氣孔13、水平直槽71與中心出氣孔12相交的面積逐漸增大；燃?xì)饬髁科骄徳黾印?/p>

閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)90度后，燃?xì)饬髁科骄彍p少。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。