本實(shí)用新型涉及工業(yè)用隔膜式壓縮機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)壓閥的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)內(nèi)外航天、核電、石化、氣體行業(yè)的發(fā)展，隔膜式壓縮機(jī)越來(lái)越受到用戶的青睞，對(duì)隔膜壓縮機(jī)油壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求較為嚴(yán)格。傳統(tǒng)的調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)：如圖2所示，接頭與隔膜壓縮機(jī)缸體或配油盤相連，并采用銅或鋁墊17進(jìn)行端面密封，接頭4與連接螺母5采用螺紋連接，用O型圈6密封，接頭與螺母10采用螺紋連接，用于防止連接螺母松動(dòng)；閥座2與閥體7間隙配合，與連接螺母采用O型圈密封，閥座高度略高于閥體止口；控制桿8與閥體采用O型圈密封，通過(guò)鎖母11將控制桿壓緊，防止控制桿脫落，通過(guò)調(diào)整控制方向，可以使閥與閥座完全分離，從而使油路進(jìn)行卸荷；手柄12是用來(lái)調(diào)節(jié)控制桿的方向，與控制桿間隙配合；彈簧座13與壓蓋14間隙配合；彈簧座與閥體螺紋連接；壓蓋與閥座采用O型圈密封；調(diào)節(jié)螺釘與壓蓋螺紋連接，調(diào)節(jié)螺釘15用來(lái)調(diào)節(jié)彈簧9的彈簧力，通過(guò)旋緊調(diào)節(jié)螺釘增大彈簧力，旋松調(diào)節(jié)螺釘減小彈簧力，當(dāng)油壓客服彈簧力時(shí)，閥與閥座分離，對(duì)油路進(jìn)行卸荷，當(dāng)油壓比彈簧力小的時(shí)候，閥與閥座無(wú)法分離，從而保護(hù)油壓不會(huì)下降；鎖緊螺母16與調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接，采用O型圈密封。

傳統(tǒng)調(diào)壓閥的工作原理：油通過(guò)接頭中心的小孔流過(guò)，進(jìn)入到閥座，閥座上開(kāi)有小孔，此小孔與閥配合，閥的上端有彈簧，當(dāng)油壓高的時(shí)候，閥與閥座小孔分離，彈簧被壓縮，油通過(guò)閥座后從閥體泄油孔排出，當(dāng)油壓低于彈簧彈力時(shí)，閥與閥座小孔接觸，并起到密封作用，此時(shí)閥與閥座為線性密封。

但由于缺少定位的導(dǎo)向，閥與閥座位置不能同軸，所以閥的前端位置總是一部分先與閥座接觸，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致閥的前端單方向磨損嚴(yán)重，此時(shí)閥的前端將不再是圓錐，，此時(shí)閥與閥座將無(wú)法密封，液壓油會(huì)泄漏，導(dǎo)致無(wú)法建立油壓。因此調(diào)壓閥無(wú)法密封將會(huì)導(dǎo)致油壓波動(dòng)，壓縮機(jī)將無(wú)法工作或效率降低，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)拍缸現(xiàn)象(由于無(wú)法建立油壓，膜片直接撞擊缸體，發(fā)出響聲)，導(dǎo)致膜片破裂，壓縮機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種隔膜壓縮機(jī)調(diào)壓閥的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其主要通過(guò)增加前部導(dǎo)向，使調(diào)壓閥閥針與閥座同軸，減少因密封不好引起的壓縮機(jī)效率低、無(wú)法工作、膜片破裂等問(wèn)題，提高壓縮機(jī)的可靠性，提高膜片壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：這種隔膜壓縮機(jī)調(diào)壓閥的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：閥針(1)、閥座(2)，閥針(1)在閥(3)的頂端，閥針(1)設(shè)在閥座(2)內(nèi)且與閥座(2)間隙配合。

這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通過(guò)增加前部導(dǎo)向，閥針與閥座小孔間隙配合，閥在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥針始終在閥座內(nèi)，起到定位作用，使閥在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中始終與閥座的小孔同軸，避免出現(xiàn)單邊磨損的現(xiàn)象，前端加上導(dǎo)向之后油從閥尖的兩端通過(guò)，由于沒(méi)有單邊磨損現(xiàn)象，能夠起到密封作用，從而建立穩(wěn)定的油壓。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一種隔膜壓縮機(jī)調(diào)壓閥的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為隔膜壓縮機(jī)調(diào)壓閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，這種隔膜壓縮機(jī)調(diào)壓閥的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：閥針1、閥座2，閥針1在閥3的頂端，閥針1設(shè)在閥座2內(nèi)且與閥座2間隙配合。

這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通過(guò)增加前部導(dǎo)向，閥針與閥座小孔間隙配合，閥在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥針始終在閥座內(nèi)，起到定位作用，使閥在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中始終與閥座的小孔同軸，避免出現(xiàn)單邊磨損的現(xiàn)象，前端加上導(dǎo)向之后油從閥尖的兩端通過(guò)，由于沒(méi)有單邊磨損現(xiàn)象，能夠起到密封作用，從而建立穩(wěn)定的油壓。

優(yōu)選地，所述閥針的形狀是梅花狀。閥針的不同形狀使其能夠具有廣泛的適用性。

優(yōu)選地，所述閥針的形狀是圓柱切邊狀。閥針的不同形狀使其能夠具有廣泛的適用性。

優(yōu)選地，所述閥針的形狀是圓柱切邊狀。閥針的不同形狀使其能夠具有廣泛的適用性。

優(yōu)選地，所述閥的前端為圓錐形。閥的圓柱形前端與閥座大孔間隙配合，起到密封作用，此時(shí)閥與閥座為線性密封。

優(yōu)選地，所述閥座具有階梯孔。使得閥座與閥前端和閥針能夠很好地配合。

優(yōu)選地，所述階梯孔包括大孔和小孔，小孔與閥針間隙配合，大孔與閥的圓錐形前端間隙配合。能夠使小孔和閥針同軸，大孔與閥的圓錐形前端形成密封。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。