本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)夤艿捞坠堋?/p>

背景技術(shù)：

當(dāng)燃?xì)夤艿来┰浇ㄖA(chǔ)、墻和樓板時(shí)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)設(shè)置套管，目的是為了保護(hù)燃?xì)夤艿篮头奖憔S修。

目前的做法是：采用碳鋼材質(zhì)的套管，利用瀝青和油麻封填；缺點(diǎn)是：碳鋼材質(zhì)的套管不耐腐蝕，瀝青油麻封填施工復(fù)雜，并且不環(huán)保。

因此，中國(guó)專利201520995237.8公開(kāi)了一種燃?xì)夤艿捞坠?，包括設(shè)置在被保護(hù)燃?xì)夤艿劳鈧?cè)的具有圓柱形結(jié)構(gòu)的套管本體，所述的套管本體與被保護(hù)燃?xì)夤艿乐g設(shè)置有PE管或其他不可燃、防水的柔性填料層，所述的套管本體的兩端分別設(shè)置有用于防止雜質(zhì)進(jìn)入的PVC封蓋。其可以減少施工過(guò)程的復(fù)雜程度，產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐腐蝕性能優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)，安裝簡(jiǎn)便。但是在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，一直存在一個(gè)難以解決的問(wèn)題，即燃?xì)庠谌細(xì)夤艿赖牧鲃?dòng)過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有優(yōu)良阻燃性能和隔音功能的一種燃?xì)夤艿捞坠?，且其同樣可減少施工過(guò)程的復(fù)雜程度、產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐腐蝕性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種燃?xì)夤艿捞坠埽ㄔO(shè)置在被保護(hù)燃?xì)夤艿劳鈧?cè)的具有圓柱形結(jié)構(gòu)的套管本體，其中所述套管本體由內(nèi)而外依次設(shè)有阻燃柱體和消音柱體，所述阻燃柱體包括阻燃空腔，所述阻燃空腔內(nèi)設(shè)置有三聯(lián)式鋼片，所述三聯(lián)式鋼片將所述阻燃空腔的內(nèi)部空間分割成若干個(gè)大小等同的小空間，所述三聯(lián)式鋼片內(nèi)部設(shè)置有阻燃片，阻燃片填充在三聯(lián)式鋼片分割成的若干大小等同的小空間內(nèi)；所述消音柱體由內(nèi)而外依次包括緊密覆蓋連接于所述阻燃柱體外圓周側(cè)面上的泡沫鋁管和外保護(hù)套管。

優(yōu)選地，上述的一種燃?xì)夤艿捞坠?，其中所述阻燃柱體的外圓周側(cè)面上覆蓋連接有第一氧化鎂層，所述泡沫鋁管與所述第一氧化鎂層由粘結(jié)劑粘結(jié)固定。

優(yōu)選地，上述的一種燃?xì)夤艿捞坠埽渲兴雠菽X管與所述外保護(hù)套管之間由內(nèi)而外依次設(shè)有第二氧化鎂層和網(wǎng)格布。

優(yōu)選地，上述的一種燃?xì)夤艿捞坠?，其中所述套管本體兩端的蓋板與所述被保護(hù)燃?xì)夤艿乐g設(shè)有密封彈性墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果主要體現(xiàn)在：該技術(shù)方案中套管本體由內(nèi)而外依次設(shè)有阻燃柱體和消音柱體，在燃?xì)夤艿拦ぷ鳝h(huán)境溫度升高時(shí)，阻燃片會(huì)熔化將阻燃空腔內(nèi)的通道封死，阻止管道內(nèi)的易燃?xì)怏w流通，有效阻止安全事故的發(fā)生，同時(shí)泡沫鋁管層具有極好的吸音能力和隔音效果，且該技術(shù)方案中設(shè)置的氧化鎂層具有抗沖擊能力強(qiáng)和防腐蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置氧化鎂層增強(qiáng)該套管本體的抗沖擊和防腐蝕能力，延長(zhǎng)套管使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種燃?xì)夤艿捞坠埽ㄔO(shè)置在被保護(hù)燃?xì)夤艿?外側(cè)的具有圓柱形結(jié)構(gòu)的套管本體，其中所述套管本體由內(nèi)而外依次設(shè)有阻燃柱體和消音柱體，所述阻燃柱體包括阻燃空腔，所述阻燃空腔內(nèi)設(shè)置有三聯(lián)式鋼片2，所述三聯(lián)式鋼片2將所述阻燃空腔的內(nèi)部空間分割成若干個(gè)大小等同的小空間，所述三聯(lián)式鋼片內(nèi)部設(shè)置有阻燃片3，阻燃片3填充在三聯(lián)式鋼片分割成的若干大小等同的小空間內(nèi)；所述消音柱體由內(nèi)而外依次包括緊密覆蓋連接于所述阻燃柱體外圓周側(cè)面上的泡沫鋁管4和外保護(hù)套管7。

其中所述阻燃柱體的外圓周側(cè)面上覆蓋連接有第一氧化鎂層，所述泡沫鋁管4與所述第一氧化鎂層由粘結(jié)劑粘結(jié)固定。

其中所述泡沫鋁管4與所述外保護(hù)套管7之間由內(nèi)而外依次設(shè)有第二氧化鎂層5和網(wǎng)格布6。

其中所述套管本體兩端的蓋板與所述被保護(hù)燃?xì)夤艿?之間設(shè)有密封彈性墊8。

該技術(shù)方案中套管本體由內(nèi)而外依次設(shè)有阻燃柱體和消音柱體，在燃?xì)夤艿拦ぷ鳝h(huán)境溫度升高時(shí)，阻燃片會(huì)熔化將阻燃空腔內(nèi)的通道封死，阻止管道內(nèi)的易燃?xì)怏w流通，有效阻止安全事故的發(fā)生，同時(shí)泡沫鋁管層具有極好的吸音能力和隔音效果，且該技術(shù)方案中設(shè)置的氧化鎂層具有抗沖擊能力強(qiáng)和防腐蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置氧化鎂層增強(qiáng)該套管本體的抗沖擊和防腐蝕能力，延長(zhǎng)套管使用壽命

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。