本實(shí)用新型涉及真空設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)可靠度高，制作成本低， 實(shí)用性和安全性高的真空自動(dòng)閥。

背景技術(shù)：

隨著近些年機(jī)械裝備領(lǐng)域的技術(shù)突破越來(lái)越普遍，在節(jié)省人力、提高工作效率等 諸多方面都取得了較大的進(jìn)步，比如真空速冷，真空凍干，熟食速冷設(shè)備領(lǐng)域，以前長(zhǎng)距離 運(yùn)輸生鮮物品常常造成大部分的損壞，經(jīng)濟(jì)損失很大，就基本上解決了此問(wèn)題。真空設(shè)備的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，得到人們的廣泛歡迎，可是依然存在著較多不完美的地方，比如現(xiàn)有技術(shù)中的真空手動(dòng)閥，其存在密封性不好，且在有流體流通時(shí)常因?yàn)榱黧w壓力導(dǎo)致的手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門比較吃力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中密封性不好和手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥費(fèi)勁等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)可靠度高，制作成本低， 實(shí)用性和安全性高的真空自動(dòng)閥來(lái)解決上述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種真空自動(dòng)閥，其特征在于包括閥體和控制器，所述閥體設(shè)置為三通結(jié)構(gòu)，閥體包括三個(gè)通口和內(nèi)部的閥芯，所述通口包括入流通口、出流通口和動(dòng)力缸通口，所述入流通口與所述出流通口設(shè)置為垂直結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力缸通口與所述入流通口平行對(duì)應(yīng)；所述閥芯包括堵塞頭和動(dòng)力缸，所述堵塞頭設(shè)置于動(dòng)力缸前端，所述動(dòng)力缸后端連接于所述控制器，所述閥芯從所述動(dòng)力缸通口插入所述堵塞頭至入流通口端口位置，所述控制器安裝于閥體的所述動(dòng)力缸通口的端口處。

進(jìn)一步的，所述閥體的型體及通口結(jié)構(gòu)為圓柱狀。

進(jìn)一步的，所述堵塞頭和動(dòng)力缸的結(jié)構(gòu)均設(shè)置為與閥體對(duì)應(yīng)的圓柱狀結(jié)構(gòu)，且所述堵塞頭與動(dòng)力缸的外徑均小于在閥體內(nèi)所在對(duì)應(yīng)位置處閥體的結(jié)構(gòu)內(nèi)徑0.6-1.8mm。

進(jìn)一步的，所述堵塞頭設(shè)置多個(gè)圓環(huán)槽，所述圓環(huán)槽安裝有密封圈。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力缸為金屬波紋管結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置彈性軸，所述彈性軸內(nèi)連于控制器，由控制器控制驅(qū)動(dòng)閥芯的水平移動(dòng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：該真空自動(dòng)閥通過(guò)采用控制系統(tǒng)輸送信號(hào)控制動(dòng)力缸的運(yùn)行從而達(dá)到金屬波紋管結(jié)構(gòu)狀態(tài)的改變，以驅(qū)動(dòng)堵塞頭的運(yùn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種真空自動(dòng)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種真空自動(dòng)閥的閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

如圖1、2所述，本實(shí)施例提供的一種真空自動(dòng)閥，包括閥體1和控制器2，所述閥體1設(shè)置為三通結(jié)構(gòu)，閥體1包括三個(gè)通口3和內(nèi)部的閥芯4，所述通口3包括入流通口301、出流通口302和動(dòng)力缸通口303，所述入流通口301與所述出流通口302設(shè)置為垂直結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力缸通口303與所述入流通口301平行對(duì)應(yīng)；所述閥芯4包括堵塞頭5和動(dòng)力缸6，所述堵塞頭5設(shè)置于動(dòng)力缸6前端，所述動(dòng)力缸6后端連接于所述控制器2，所述閥芯4從所述動(dòng)力缸通口303插入所述堵塞頭5至入流通口301端口位置，所述控制器2安裝于閥體1的所述動(dòng)力缸通口303的端口處。

進(jìn)一步的，所述閥體1的型體及通口3結(jié)構(gòu)為圓柱狀。

進(jìn)一步的，所述堵塞頭5和動(dòng)力缸6的結(jié)構(gòu)均設(shè)置為與閥體1對(duì)應(yīng)的圓柱狀結(jié)構(gòu)，且所述堵塞頭5與動(dòng)力缸6的外徑均小于在閥體1內(nèi)所在對(duì)應(yīng)位置處閥體的結(jié)構(gòu)內(nèi)徑0.6-1.8mm。

進(jìn)一步的，所述堵塞頭5設(shè)置多個(gè)圓環(huán)槽8，所述圓環(huán)槽安裝有密封圈。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力缸6為金屬波紋管結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置彈性軸7，所述彈性軸內(nèi)連于控制器2，由控制器2控制驅(qū)動(dòng)閥芯4的水平移動(dòng)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。