本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于攝影器材隔振的快速變載式隔振裝置。
背景技術(shù):
野外攝影器材通常安裝在汽車的各個部位,但是此類攝影器材會因汽車行駛路面的平坦程度不同而出現(xiàn)不同程度的顛簸和搖晃,從而不僅造成拍攝效果下降還將導(dǎo)致攝影器材出現(xiàn)不同程度的損壞。為此,需要對攝影器材進行隔振處理,但是現(xiàn)有技術(shù)中的隔振裝置為定剛度系統(tǒng)。定剛度系統(tǒng)的隔振裝置一般只能滿足在一定重量范圍內(nèi)的攝影器材的隔振需求,一旦攝影器材的重量超過定剛度系統(tǒng)的隔振裝置所能承受的范圍,其隔振效果并不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種能夠滿足變負(fù)載、變工況要求的野外攝影器材隔振裝置。
根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種快速變載式隔振裝置,包括上支撐板、下支撐板和至少一個隔振器,隔振器安裝在上支撐板和下支撐板之間,所述上支撐板和下支撐板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑槽,所述隔振器的上、下表面分別設(shè)有導(dǎo)向夾板,導(dǎo)向夾板分別與滑槽對應(yīng)連接。
進一步地,所述隔振器包括鋼絲繩和兩個穿絲塊,兩個穿絲塊分別位于隔振器的上端和下端,鋼絲繩螺旋穿過穿絲塊且與穿絲塊形成一體結(jié)構(gòu)。
進一步地,所述上支撐板和下支撐板的形狀均為圓形。
進一步地,所述上支撐板和下支撐板上均設(shè)有安裝孔。
進一步地,上支撐板的內(nèi)側(cè)以均勻間隔角度設(shè)置六個滑槽,下支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置與上支撐板相對應(yīng)的滑槽。
進一步地,所述滑槽一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊,滑槽另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧銷。
進一步地,所述限位塊的高度與接導(dǎo)向夾板的厚度大致相同。
進一步地,所述彈簧銷包括彈銷部和固定部,彈簧銷的彈銷部外露,彈簧銷的固定部安裝在滑槽上。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單可靠,通過調(diào)節(jié)隔振器的數(shù)量可實現(xiàn)對本發(fā)明剛度的調(diào)節(jié),進而能夠滿足不同負(fù)載和不同工況對隔振裝置剛度的不同的需求,使得攝影器材具有較佳的隔振效果,提高攝制影片的質(zhì)量并避免攝影器材因遭受隨機振動和沖擊而產(chǎn)生損壞。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的a-a剖視圖。
1.上支撐板,2.隔振器,3.鋼絲繩,4.穿絲塊,5.導(dǎo)向夾板,6.滑槽,7.下支撐板,8.限位塊,9.彈簧銷。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步地描述。
如圖1和圖2所示,一種快速變載式隔振裝置,包括上支撐板1、下支撐板7和六個隔振器2,上支撐板1和下支撐板7均為圓形板且上支撐板1和下支撐板7上均設(shè)有安裝孔,攝影器材通過所述安裝孔安裝在本發(fā)明的上支撐板1或下支撐板7上。所述隔振器2沿著上支撐板1和下支撐板7的圓周方向橫向地以并且以均勻間隔角度均勻地安裝在上支撐板1和下支撐板7之間,所述上支撐板1和下支撐板7的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)地設(shè)置滑槽6,所述隔振器2的上、下表面分別設(shè)有導(dǎo)向夾板5,導(dǎo)向夾板5分別滑入滑槽6中與滑槽6連接,上支撐板1和下支撐板7上的滑槽6對與該滑槽6相連的導(dǎo)向夾板5起到上下限位的作用。
所述隔振器2包括鋼絲繩3和兩個穿絲塊4,鋼絲繩3螺旋穿過穿絲塊4且與穿絲塊4形成一個整體,兩個穿絲塊4分別位于彈簧狀的鋼絲繩3的上下兩側(cè),兩個穿絲塊4的外表面分別設(shè)有導(dǎo)向夾板5,導(dǎo)向夾板5通過螺釘與隔振器2連成一個整體。此設(shè)計使得該隔振裝置中的隔振器的個數(shù)可變,隔振器型號可更換,從而使得該隔振裝置的剛度可依據(jù)不同的負(fù)載和不同工況進行人工主動調(diào)節(jié)。
如圖1所示,上支撐板1的內(nèi)側(cè)以均勻間隔角度均勻地安裝六個滑槽6,下支撐板7的內(nèi)側(cè)安裝與上支撐板1相對應(yīng)的滑槽6。如圖2所示,滑槽6一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊8,滑槽6另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧銷9,彈簧銷9和限位塊8能夠?qū)?dǎo)向夾板5起到水平限位的作用。彈簧銷9包括彈銷部和固定部,彈簧銷9的彈銷部外露,彈簧銷9的固定部安裝在滑槽6上。當(dāng)按下彈簧銷9的彈銷部時,導(dǎo)向夾板5能夠沿著滑槽6滑動。
如圖2所示,所述限位塊8的高度與接導(dǎo)向夾板5的厚度大致相同。在導(dǎo)向夾板5與隔振器2沿著滑槽6共同滑動時,彈簧銷9與限位塊8能夠限制隔振器2的滑動位置。
以上所述部件,在靠近本發(fā)明水平中心線的一側(cè)為所述部件內(nèi)側(cè),遠離本發(fā)明水平中心線的一側(cè)為所述部件的外側(cè)。
本發(fā)明的工作原理為:
通過彈簧銷9彈銷部的按下與彈起可實現(xiàn)隔振器2的裝入、取出與正產(chǎn)工作。當(dāng)按下彈簧銷9的彈銷部時,導(dǎo)向夾板5與隔振器2能夠沿著滑槽6滑入與滑出即可實現(xiàn)導(dǎo)向夾板5與隔振器2的裝入與取出,由此可實現(xiàn)通過人工主動改變隔振器2的數(shù)量來調(diào)節(jié)本發(fā)明的剛度,進而能夠滿足不同負(fù)載和不同工況對隔振裝置剛度的不同的需求。