本發(fā)明涉及一種徑向和軸向雙密封的機(jī)械密封靜環(huán)安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機(jī)械密封中的靜環(huán)一般是靜止不動(dòng)的，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)相互配合密封連接，靜環(huán)和外界的固定環(huán)也許要密封配合連接，但是現(xiàn)有技術(shù)中，靜環(huán)和外界的固定環(huán)的密封效果并不是很好，沒有補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為：提供一種密封效果好的徑向和軸向雙密封的機(jī)械密封靜環(huán)安裝結(jié)構(gòu)。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種徑向和軸向雙密封的機(jī)械密封靜環(huán)安裝結(jié)構(gòu)，包括靜環(huán)本體和固定環(huán)；所述的固定環(huán)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；所述的靜環(huán)本體外部設(shè)有外螺紋；所述的靜環(huán)本體通過外螺紋和內(nèi)螺紋連接在固定環(huán)內(nèi)；所述的靜環(huán)本體的外側(cè)底部和固定環(huán)的內(nèi)側(cè)底部相抵接；所述的固定環(huán)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步，所述的環(huán)形凹槽的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有o形密封圈。

進(jìn)一步，所述的o形密封圈由彈性材料制成。

進(jìn)一步，所述的o形密封圈的截面直徑大于環(huán)形凹槽的截面半徑小于環(huán)形凹槽截面直徑的三分之二。

進(jìn)一步，還包括多個(gè)彈性抵接機(jī)構(gòu)；所述的彈性抵接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位條、伸縮塊、彈性組件；所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)向上延伸出環(huán)形連接圈；所述的環(huán)形連接圈和固定環(huán)之間留有環(huán)形腔；所述的多個(gè)彈性抵接機(jī)構(gòu)均勻分布安裝在環(huán)形連接圈的外側(cè)；所述的兩個(gè)定位條上下分布固定在環(huán)形連接圈的外側(cè)；所述的彈性組件安裝在兩個(gè)定位條之間的環(huán)形連接圈上；所述的伸縮塊一側(cè)固定在彈性組件上；所述的伸縮塊的上下兩端卡接在定位條上滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的彈性組件為兩個(gè)彈簧。

進(jìn)一步，所述的伸縮塊的另一側(cè)呈向外隆起的弧形結(jié)構(gòu)；所述的伸縮塊的上下兩端設(shè)有卡接滑槽；所述的定位條呈l形結(jié)構(gòu)；所述的定位條的端部卡接在伸縮塊的上下兩端的卡接滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的伸縮塊由聚四氟乙烯材料制成。

本發(fā)明的有益效果

1、本發(fā)明的固定環(huán)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽可以作為少量由泄漏時(shí)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，少量的油會(huì)匯聚到環(huán)形凹槽內(nèi)而不會(huì)逐步蔓延至機(jī)械內(nèi)部，為了配合本發(fā)明的環(huán)形凹槽的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置o形密封圈，當(dāng)o形密封圈的截面直徑大于環(huán)形凹槽的截面半徑而小于環(huán)形凹槽截面直徑的三分之二時(shí)，o形密封圈會(huì)被靜環(huán)本體擠壓而產(chǎn)生很好的密封效果，同時(shí)環(huán)形凹槽又留有對(duì)漏油進(jìn)行補(bǔ)償匯聚，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙。

2、本發(fā)明通過彈性抵接機(jī)構(gòu)中的伸縮塊對(duì)靜環(huán)本體進(jìn)行徑向擠壓，使靜環(huán)本體和固定環(huán)之間產(chǎn)生徑向的擠壓力，從而使靜環(huán)本體和固定環(huán)之間的軸向密封效果得到極大的增強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一側(cè)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一側(cè)的拆卸放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明伸縮塊和彈性組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至4所示，一種徑向和軸向雙密封的機(jī)械密封靜環(huán)安裝結(jié)構(gòu)，包括靜環(huán)本體1和固定環(huán)2。靜環(huán)本體1和固定環(huán)2均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。固定環(huán)2內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋23。靜環(huán)本體1外部設(shè)有外螺紋11。靜環(huán)本體1通過外螺紋11和內(nèi)螺紋23連接在固定環(huán)2內(nèi)。靜環(huán)本體1的外側(cè)底部和固定環(huán)2的內(nèi)側(cè)底部相抵接。為增加漏油補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的固定環(huán)2內(nèi)側(cè)底部設(shè)有環(huán)形凹槽22。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的環(huán)形凹槽22的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選，為增加補(bǔ)償結(jié)構(gòu)處的密封性，所述的環(huán)形凹槽22內(nèi)設(shè)有o形密封圈3。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的o形密封圈3由彈性材料制成，可選擇橡膠材料。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的o形密封圈3的截面直徑大于環(huán)形凹槽22的截面半徑小于環(huán)形凹槽22截面直徑的三分之二。進(jìn)一步優(yōu)選，還包括多個(gè)彈性抵接機(jī)構(gòu)4。所述的彈性抵接機(jī)構(gòu)4包括兩個(gè)定位條41、伸縮塊43、彈性組件42。所述固定環(huán)2的內(nèi)側(cè)向上延伸出環(huán)形連接圈21。所述的環(huán)形連接圈21和固定環(huán)2之間留有環(huán)形腔5。所述的多個(gè)彈性抵接機(jī)構(gòu)4均勻分布安裝在環(huán)形連接圈21的外側(cè)。所述的兩個(gè)定位條41上下分布固定在環(huán)形連接圈21的外側(cè)。所述的彈性組件42安裝在兩個(gè)定位條41之間的環(huán)形連接圈21上。所述的伸縮塊43一側(cè)固定在彈性組件42上。所述的伸縮塊43的上下兩端卡接在定位條41上滑動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的彈性組件42為兩個(gè)彈簧。如圖4所示，進(jìn)一步優(yōu)選，所述的伸縮塊43的另一側(cè)呈向外隆起的弧形結(jié)構(gòu)431。所述的伸縮塊43的上下兩端設(shè)有卡接滑槽432。所述的定位條41呈l形結(jié)構(gòu)。所述的定位條41的端部卡接在伸縮塊43的上下兩端的卡接滑槽432內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的伸縮塊43由聚四氟乙烯材料制成。

本發(fā)明的固定環(huán)2內(nèi)側(cè)底部設(shè)有環(huán)形凹槽22，環(huán)形凹槽22可以作為少量由泄漏時(shí)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，少量的油會(huì)匯聚到環(huán)形凹槽22內(nèi)而不會(huì)逐步蔓延至機(jī)械內(nèi)部，為了配合本發(fā)明的環(huán)形凹槽22的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，在環(huán)形凹槽22內(nèi)設(shè)置o形密封圈3，當(dāng)o形密封圈3的截面直徑大于環(huán)形凹槽22的截面半徑而小于環(huán)形凹槽22截面直徑的三分之二時(shí)，o形密封圈3會(huì)被靜環(huán)本體1擠壓而產(chǎn)生很好的密封效果，同時(shí)環(huán)形凹槽22又留有對(duì)漏油進(jìn)行補(bǔ)償匯聚空間，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙。本發(fā)明通過彈性抵接機(jī)構(gòu)4中的伸縮塊43對(duì)靜環(huán)本體1進(jìn)行徑向擠壓，使靜環(huán)本體1和固定環(huán)2之間產(chǎn)生徑向的擠壓力，從而使靜環(huán)本體1和固定環(huán)2之間的軸向密封效果得到極大的增強(qiáng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種徑向和軸向雙密封的機(jī)械密封靜環(huán)安裝結(jié)構(gòu)，包括靜環(huán)本體和固定環(huán)；所述的固定環(huán)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；所述的靜環(huán)本體外部設(shè)有外螺紋；所述的靜環(huán)本體通過外螺紋和內(nèi)螺紋連接在固定環(huán)內(nèi)；所述的靜環(huán)本體的外側(cè)底部和固定環(huán)的內(nèi)側(cè)底部相抵接；所述的固定環(huán)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有環(huán)形凹槽。本發(fā)明增設(shè)了漏油補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，防漏油、密封性能高。

技術(shù)研發(fā)人員：陶偉;陸暉繡;汪子昂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東臺(tái)市岳東橡膠密封件廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08
技術(shù)公布日：2017.11.03