本發(fā)明涉及了電磁閥技術領域,具體而言,涉及一種雙向直動式電磁閥及燃油輸送管路系統(tǒng)。
背景技術:
在大口徑燃油輸送管路系統(tǒng)中,存在負壓,現(xiàn)有的電動閥對于介質的控制不佳,電動閥體積大、重量大、動作慢,只能允許介質單向流動,當電器元件出現(xiàn)故障后,電動閥失效,影響介質輸送。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對上述問題,提供一種雙向直動式電磁閥,能夠適用于存在負壓的大口徑燃油輸送管路,并且具有手動操作的功能,滿足電磁失效的情況下使用,使上述問題得到改善。
本發(fā)明還提供了一種燃油輸送管路系統(tǒng),提高燃油輸送效率。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明的實施例提供了一種雙向直動式電磁閥,包括閥體、閥蓋、活塞組件、復位組件及手動組件。閥體包括閥腔和閥口,閥口與閥腔連通,閥體的與閥口相對的一側設置有連接孔,連接孔與閥腔連通且連接孔與閥口同軸設置,閥蓋與閥體連接,閥蓋設置有與閥口連通的活動腔,活塞組件可滑動的設置于活動腔內,復位組件與活塞組件的遠離閥體的一端連接且復位組件驅動活塞組件封閉閥口,手動組件插接于連接孔內且手動組件的遠離連接孔的一端與活塞組件抵接,手動組件能夠相對于閥體沿活動腔的軸向靠近或遠離閥蓋。
在本發(fā)明可選的實施例中,手動組件包括手動螺母及手動桿,手動螺母的外表面設置有螺紋段且手動螺母與連接孔螺紋配合,手動桿的一端與手動螺母連接,手動桿的另一端抵接于活塞組件,手動螺母相對于閥體移動能夠帶動手動桿移動。
在本發(fā)明可選的實施例中,手動螺母的內表面設置有臺階,臺階環(huán)繞手動螺母的周向分布,手動螺母與手動桿之間設置有填料和填料壓墊,填料壓墊與手動螺母螺紋連接,填料位于臺階與填料壓墊之間且填料壓墊抵壓于填料。
在本發(fā)明可選的實施例中,手動組件還包括保護螺母,保護螺母罩扣于手動螺母外且保護螺母與閥體螺紋連接。
在本發(fā)明可選的實施例中,活塞組件包括活塞、導向桿及閥桿,活塞可滑動的設置于活動腔內,導向桿的一端與活塞可拆卸的連接,導向桿的另一端抵接于手動組件,閥桿位于活塞的遠離手動組件的一端,閥桿的一端與活塞鉸接,閥桿的另一端與復位組件連接。
在本發(fā)明可選的實施例中,導向桿的與手動組件連接的一端設置有導向槽,手動組件伸入導向槽內且手動組件抵接于導向槽的槽底。
在本發(fā)明可選的實施例中,活塞開設有至少一個平衡孔,平衡孔沿活動腔的軸向貫穿活塞,平衡孔用于平衡閥腔與活動腔內的壓力。
在本發(fā)明可選的實施例中,雙向直動式電磁閥還包括電磁組件和動鐵芯,電磁組件與閥蓋的遠離閥體的一端螺紋連接,電磁組件包括容納腔,動鐵芯與復位組件位于容納腔內,動鐵芯與電磁組件可滑動的連接,閥桿的遠離活塞的一端與動鐵芯鉸接,復位組件位于動鐵芯與電磁組件之間,復位組件的兩端分別與動鐵芯和電磁組件連接。
在本發(fā)明可選的實施例中,閥蓋與閥體通過法蘭連接。
本發(fā)明還提供了一種燃油輸送管路系統(tǒng),包括上述任意一項的雙向直動式電磁閥。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果為:
該雙向直動式電磁閥,能夠適用于存在負壓的大口徑燃油輸送管路,在電磁發(fā)斷電時,可以采用手動操作實現(xiàn)閥門的開啟,滿足電磁失效的情況下使用。當燃油輸送管路系統(tǒng)中配置該雙向直動式電磁閥后,能夠滿足使用者的需求,實現(xiàn)雙向介質流動,靈活性高,動作迅速,提高介質輸送效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為本發(fā)明第一實施例的雙向直動式電磁閥的結構示意圖;
圖2為圖1的活塞組件的結構示意圖;
圖3為圖1的手動組件的結構示意圖;
圖4為圖1的動鐵芯的結構示意圖。
圖標:100-雙向直動式電磁閥;11-閥體;111-閥腔;112-閥口;113-連接孔;12-閥蓋;121-活動腔;122-吊環(huán);13-活塞組件;131-活塞;1311-平衡孔;132-導向桿;1321-導向槽;133-閥桿;134-活塞密封墊;135-活塞環(huán);136-y型圈;14-復位組件;15-手動組件;151-手動螺母;1511-限位部;1512-臺階;152-手動桿;153-填料;154-填料壓墊;155-保護螺母;16-電磁組件;161-屏蔽管;1611-容納腔;162-線圈;163-導磁板;17-動鐵芯;171-儲物腔;18-外殼組件;181-外殼;182-接地螺釘;183-接線座;184-接線螺母;185-密封圈。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“設置”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
第一實施例
請參照圖1,本實施例提供一種雙向直動式電磁閥100,包括閥體11、閥蓋12、活塞組件13、復位組件14及手動組件15。
在本實施例中,閥體11包括閥腔111和閥口112,閥腔111用于介質的流通,閥口112與閥腔111連通,閥體11的與閥口112相對的一側設置有連接孔113,連接孔113與閥腔111連通且連接孔113與閥口112同軸設置,閥蓋12與閥體11連接,閥蓋12設置有與閥口112連通的活動腔121;活塞組件13可滑動的設置于活動腔121內,復位組件14與活塞組件13的遠離閥體11的一端連接,并且復位組件14驅動活塞組件13封閉閥口112;手動組件15插接于連接孔113內且手動組件15的遠離連接孔113的一端與活塞組件13抵接,手動組件15能夠相對于閥體11沿活動腔121的軸向移動,從而驅動活塞組件13打開閥口112,實現(xiàn)介質在閥腔111內流動。
下面對該雙向直動式電磁閥100的各個部件的具體結構和相互之間的位置關系進行詳細說明。
如圖1所示,閥體11包括閥腔111和閥口112,閥腔111的兩端開口分別與管道連通,閥腔111用于介質的流通。閥口112開設于閥體11的側壁,閥口112與閥腔111連通,活塞組件13與閥體11配合能夠實現(xiàn)閥口112的閉合,阻斷介質的流通。閥體11的與閥口112相對的一側開設有連接孔113,連接孔113與閥腔111連通,并且連接孔113與閥口112同軸設置。
閥蓋12覆蓋于閥口112,閥蓋12與閥體11連接,閥蓋12設置有與閥口112連通的活動腔121,相當于活動腔121與閥腔111通過閥口112連通,活動腔121為圓柱形腔體,活動腔121的靠近閥口112的一端為開口端?;钊M件13可滑動的設置于活動腔121內,當活塞組件13運動至與閥體11配合時,活塞組件13將閥口112封閉,介質的流動通道被阻斷;當活塞組件13運動至與閥體11分離時,活塞組件13將閥口112打開,介質在閥腔111內流通。
為了方便閥蓋12與閥體11連接,本實施例中,閥蓋12與閥體11采用法蘭連接,在閥蓋12的端部焊接法蘭盤,閥體11的閥口112周圍設置有與法蘭片配合的螺紋孔,閥蓋12與閥體11螺紋連接。閥蓋12與閥體11的法蘭連接,既提高了閥蓋12與閥體11的連接強度,還可以方便閥蓋12與閥體11的拆卸,便于使用者維修保養(yǎng)。
進一步地,閥蓋12與閥體11通過連接螺栓穿設于法蘭盤連接,連接螺栓的遠離閥體11的一端設置有吊環(huán)122,吊環(huán)122的設置便于連接螺栓的擰緊與松開,便于閥蓋12與閥體11快速安裝與拆卸。
活塞組件13包括活塞131、導向桿132及閥桿133,活塞131可滑動的設置于活動腔121內,導向桿132與閥桿133分別位于活塞131的兩側,導向桿132相對于閥桿133靠近閥腔111,閥桿133位于活動腔121內。導向桿132與活塞131可拆卸的連接,便于導向桿132的更換與維修;閥桿133與活塞131連接,便于帶動活塞131沿活動腔121的軸向移動。
作為本實施例的可選方式,活塞131的靠近閥腔111的一端設置有螺紋孔,導向桿132的靠近活塞131的一端與螺紋孔連接,實現(xiàn)導向桿132與活塞131螺紋連接;閥桿133的靠近活塞131的一端與活塞131鉸接,避免閥桿133帶動活塞131移動過程中閥桿133變形。導向桿132與活塞131的連接方式還可以為其他形式,并不局限于本實施例的螺紋連接;閥桿133與活塞131的連接方式還可以為其他形式,并不局限于鉸接。
由于活動腔121與閥腔111連通,活塞131可滑動的設置于活動腔121內,為了防止介質通過活塞131與活動腔121的側壁進入活動腔121內,增加活塞131與活動腔121的密封性,活塞組件13還包括活塞密封墊134、活塞環(huán)135和y型圈136,活塞密封墊134采用滾壓的方式安裝在活塞131的外表面,活塞環(huán)135和y型圈136套裝在活塞131的外表面。
進一步地,為了平衡活動腔121與閥腔111的壓力,如圖2所示,活塞131開設有至少一個平衡孔1311,平衡孔1311沿活動腔121的軸向貫穿活塞131。平衡孔1311的數(shù)量可以為多個,多個平衡孔1311環(huán)繞活塞131的周向分布,使用者可以根據(jù)實際情況選取不同數(shù)量的平衡孔1311。
手動組件15插接于連接孔113內,并且手動組件15的遠離連接孔113的一端與導向桿132抵接,使用者通過調節(jié)手動組件15,能夠實現(xiàn)手動組件15相對于閥體11沿活動腔121的軸向靠近或遠離閥蓋12。
手動組件15包括手動螺母151及手動桿152,手動螺母151伸入連接孔113內,手動桿152的一端與手動螺母151連接,手動桿152的另一端抵接于導向桿132。如圖3所示,手動螺母151的外表面設置有螺紋段,連接孔113為螺紋孔,相當于,手動螺母151與連接孔113螺紋連接;手動螺母151的內表面設置有限位部1511,手動桿152抵接于限位部1511,限位部1511用于限制手動桿152相對于手動螺母151沿活動腔121的軸向移動,相當于,手動螺母151能夠帶動手動桿152沿活動的軸向移動。
進一步地,為了增加手動螺母151與手動桿152的連接密封性,手動螺母151的內表面設置有臺階1512,臺階1512環(huán)繞手動螺母151的周向分布,手動螺母151與手動桿152之間設置有填料153和填料壓墊154,填料壓墊154與手動螺母151螺紋連接,填料153位于臺階1512與填料壓墊154之間,填料壓墊154抵接于填料153并將填料153壓緊。
進一步地,導向桿132的與手動組件15連接的一端設置有導向槽1321(如圖2所示),手動桿152伸入導向槽1321內,并且手動桿152抵接于導向槽1321的槽底。導向槽1321的設置,對手動桿152與導向桿132的連接起到導向的作用。
手動組件15還包括保護螺母155,保護螺母155的一端封閉,閥體11的連接孔113的周圍設置有連接臺,連接臺的外表面設置有螺紋段,保護螺母155套設于連接臺外,并且保護螺母155與連接臺螺紋連接。手動螺母151和手動桿152位于保護螺母155內,當電磁閥處于正常運行狀態(tài)時,保護螺母155起到保護手動螺母151和手動桿152的作用;當需要調節(jié)手動螺母151時,只需擰開保護螺母155,使用者可以轉動手動螺母151,手動螺母151的轉動轉換成手動桿152的直線運動,實現(xiàn)活塞組件13的移動。保護螺母155的設置既可以起到保護手動螺母151和手動桿152的作用,防止誤操作;還可以起到防塵的作用。
該雙向直動式電磁閥100還包括電磁組件16和動鐵芯17,電磁組件16與閥蓋12的遠離閥體11的一端螺紋連接。電磁組件16包括屏蔽管161、線圈162及導磁板163,屏蔽管161包括一端開口的容納腔1611,動鐵芯17與復位組件14位于容納腔1611內,屏蔽管161套設于閥蓋12外并與閥蓋12螺紋連接,容納腔1611的開口端朝向閥蓋12,動鐵芯17與屏蔽管161的內表面可滑動的連接,閥桿133的遠離活塞131的一端與動鐵芯17連接,動鐵芯17與容納腔1611的封閉端之間具有間隙,復位組件14位于動鐵芯17與容納腔1611的封閉端之間(也就是間隙內),復位組件14的兩端分別與動鐵芯17和容納腔1611的封閉端連接。復位組件14具有一定的回復力,復位組件14驅動動鐵芯17抵接于閥桿133,從而使得閥桿133推動活塞131與閥體11配合并將閥口112封閉。
作為本實施例的可選方式,復位組件14為彈簧,閥桿133的遠離活塞131的一端與動鐵芯17鉸接。閥桿133與動鐵芯17的鉸接,使得閥桿133與動鐵芯17的連接靈活。
進一步地,如圖4所示,動鐵芯17的遠離閥蓋12的一端設置有儲物腔171,儲物腔171沿動鐵芯17的軸向由動鐵芯17的一端向另一端延伸,復位組件14的靠近閥蓋12的一端伸入儲物腔171內并與動鐵芯17連接。儲物腔171的設置,起到對復位組件14定位的作用。
屏蔽管161的外部設置有外殼組件18,線圈162位于屏蔽管161與外殼組件18之間,線圈162通電之后,可以使得動鐵芯17沿容納腔1611的軸向遠離閥蓋12,使得活塞131打開閥口112,介質能夠在閥腔111內流動。為了固定線圈162,線圈162上部設置有導磁板163,導磁板163位于外殼組件18與線圈162之間且導磁板163與屏蔽管161的遠離閥蓋12的一端螺紋連接,便于線圈162的取放。線圈162的規(guī)格,可以為多種形式,使用者可以根據(jù)實際情況選取。
進一步地,外殼組件18包括外殼181、接地螺釘182、接線座183、接線螺母184及密封圈185,外殼181套設在屏蔽管161外部,接地螺釘182采用螺紋安裝在外殼181的外表面,接線座183焊接在外殼181上端圓周表面,密封圈185安裝在接線座183內部,接線螺母184與接線座183采用螺紋連接并壓緊密封圈185,起到密封電纜的作用。
本發(fā)明實施例的工作原理為:
當電磁閥斷電時為關閉狀態(tài),活塞131上、下腔(活動腔121、閥腔111)壓力一致(平衡)。
當電磁閥通電,線圈162產生電磁力,使動鐵芯17向上運動,克服彈簧的彈力,與屏蔽管161閉合,同時,帶動閥桿133、活塞131和活塞密封墊134向上運動,活塞131離開閥口112,使介質流過閥門,電磁閥為開啟狀態(tài)。
當電磁閥斷電時,電磁力消失,動鐵芯17在彈簧彈力和自動的作用下向下運動,推動活塞組件13向下運動,回落到閥口112并與閥體11配合,電磁閥關閉。
以上通電、斷電各一次,完成電磁閥一次開關動作。
本發(fā)明實施例的有益效果為:
基于上述實施例,本發(fā)明提供的雙向直動式電磁閥100,能夠適用于存在負壓的大口徑燃油輸送管路,在電磁發(fā)斷電時,可以采用手動操作實現(xiàn)閥門的開啟,滿足電磁失效的情況下使用。
第二實施例
本實施例提供了一種,燃油輸送管路系統(tǒng),包括雙向直動式電磁閥100。
由于燃油輸送管路存在負壓,當管路系統(tǒng)中配置該雙向直動式電磁閥100后,能夠滿足使用者的需求,實現(xiàn)雙向介質流動,靈活性高,動作迅速,提高介質輸送效率。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。