本發(fā)明涉及一種快速拆裝的連接裝置，尤其是新型快速接頭。

背景技術(shù)：

快速接頭包括液壓快速接頭和各種流體快速接頭，它是一種快速連接或斷開管路，實(shí)現(xiàn)快速拆裝的連接裝置。由于快速接頭具有雙向止回功能管路斷開無泄漏，因此在石油、冶金、水電、工程機(jī)械、船舶，機(jī)電設(shè)備等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。快速接頭連接結(jié)構(gòu)是快速接頭最重要的部分，它的連接方式和結(jié)構(gòu)直接決定了快速接頭的使用方便性、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。快速接頭有公插頭和母插座兩部分組成，公插頭和母插座包含閥結(jié)構(gòu)，普通的閥結(jié)構(gòu)較為簡易，插頭閥芯和殼體閥芯頂動打開流道，流道簡易無法形成循環(huán)的回路，遇到特殊情況，也無法完成不停機(jī)操作，因此需要合理的閥結(jié)構(gòu)，確保接通和斷開時(shí)順暢對接頭內(nèi)結(jié)構(gòu)無不良影響，避免損壞接頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述無法完成不停機(jī)操作和無法形成循環(huán)的回路的技術(shù)問題，本發(fā)明提供新型快速接頭。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

新型快速接頭，包括公插頭和母插座，公插頭包括插頭、插頭閥桿、插頭閥芯內(nèi)圈桿和插頭閥芯閥套，所述插頭后部設(shè)有插頭接頭體，插頭前端鏤空，插頭內(nèi)壁向內(nèi)延伸出擋口，擋口處設(shè)有插頭襯套，插頭襯套后部與插頭內(nèi)壁之間留有空隙，插頭襯套中套有插頭閥桿，插頭襯套與插頭閥桿后部之間設(shè)有插頭襯套彈簧，插頭襯套與插頭閥桿平滑接觸，插頭閥桿后部套設(shè)在插頭閥座上，插頭閥桿前端內(nèi)套設(shè)有插頭閥芯閥套，插頭閥芯閥套內(nèi)套設(shè)有插頭閥芯內(nèi)圈桿，插頭閥芯內(nèi)圈桿與插頭閥座之間設(shè)有插頭閥芯彈簧，插頭前端外壁凹陷設(shè)有螺旋槽，插頭接頭體前面中部內(nèi)壁開有流道孔，背面設(shè)有兩個水平的安裝口，插頭閥座后部與流道孔前端內(nèi)壁接觸，一個安裝口與流道孔連通，另一個安裝口通到插頭接頭體內(nèi)壁角，插頭閥座中空，母插座包括殼體、殼體閥套和殼體閥座，所述殼體內(nèi)后部套設(shè)有殼體閥套，殼體閥套后部套設(shè)有殼體接頭體，殼體和殼體接頭體前部外套設(shè)有外套，殼體閥套內(nèi)前部套設(shè)有殼體襯套座，殼體襯套座與殼體閥套后部之間設(shè)有殼體閥套彈簧，殼體襯套座內(nèi)套設(shè)有殼體襯套，殼體襯套內(nèi)套設(shè)有殼體襯套內(nèi)圈，殼體襯套內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有殼體閥座，殼體閥座前部和中部設(shè)有通孔，前部通孔被殼體襯套內(nèi)圈遮擋住，殼體閥座后部外壁凸起設(shè)有通孔c，殼體接頭體前面中部內(nèi)壁開有流道孔，背面設(shè)有兩個水平的安裝口，殼體閥座后部與流道孔前端內(nèi)壁接觸，一個安裝口與流道孔連通，另一個安裝口通到殼體接頭體內(nèi)壁角，與通孔c連通，殼體閥座后端開口形成流道，流道延伸至殼體閥座前部通孔前。

所述殼體閥套前部與殼體之間有容納插頭前端環(huán)形口的容納口，殼體內(nèi)壁向內(nèi)延伸出與螺旋槽配合的卡頭。

所述殼體閥套外套有殼體，殼體閥套與殼體之間設(shè)有殼體鋼珠，所述殼體與外套通過殼體螺栓連接，外套后部與殼體接頭體接觸。

所述殼體閥座，殼體閥座包括環(huán)形體a和環(huán)形體b，環(huán)形體a和環(huán)形體b為一體成型，環(huán)形體a在前，所述環(huán)形體a外徑小于環(huán)形體b外徑，環(huán)形體a前端設(shè)有凸起，凸起表面平整，環(huán)形體a縱向貫穿設(shè)有通孔a和通孔b，通孔a位于通孔b前方，環(huán)形體b后部外壁向外凸起形成圓環(huán)體a，圓環(huán)體a水平貫穿設(shè)有通孔c，環(huán)形體b后端開口形成流道，流道延伸至環(huán)形體a前部，流道從前到后依次是流道a、流道b、流道c，通孔a位于流道a，通孔b位于流道b，流道c位于環(huán)形體b內(nèi)。

所述通孔a和通孔b的長度小于環(huán)形體a外徑，通孔a和通孔b外壁兩側(cè)水平設(shè)置，水平處以斜面與環(huán)形體a外壁連接，環(huán)形體a和環(huán)形體b連接處以斜面連接，所述凸起的橫截面為梯形，環(huán)形體b后端設(shè)有弧形斜面，所述通孔c以圓周均勻分布，流道內(nèi)徑從小到大是流道a、流道b、流道c。

所述殼體閥套，殼體閥套前端設(shè)有環(huán)形體c，殼體閥套后端內(nèi)壁向外凹陷形成卡槽，殼體閥套前后兩端開口，殼體閥套內(nèi)部中空形成通道b，所述殼體閥套前端內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成卡口b。

所述環(huán)形體c后部外壁向外凸起形成環(huán)形體d，環(huán)形體d前端設(shè)有凹槽，所述凹槽形狀為圓形，凹槽開口方向?yàn)闅んw閥套前部方向，環(huán)形體d外壁中部向外凸起形成凸環(huán)，所述凸環(huán)的橫截面為梯形，凸環(huán)前部設(shè)有臺階體，所述通道b前部內(nèi)徑小于通道b后部內(nèi)徑，卡槽和卡口b之間的內(nèi)壁有三段為水平設(shè)置，內(nèi)徑從大到小。

所述插頭閥桿包括環(huán)形體e和環(huán)形體f，環(huán)形體e和環(huán)形體f為一體成型，環(huán)形體f后端外壁向外凸起形成圓環(huán)體b，圓環(huán)體b水平貫穿有通孔d，插頭閥桿前后兩端開口，插頭閥桿內(nèi)部中空形成通道a，所述環(huán)形體e前端內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成卡口a。

所述圓環(huán)體b前端外壁一角凹陷，卡口a內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁有兩段為水平設(shè)置，半徑從小到大，長度從短到長。

所述插頭閥桿內(nèi)套設(shè)有插頭閥桿內(nèi)圈，插頭閥桿內(nèi)圈內(nèi)套設(shè)有插頭閥芯閥套，插頭閥桿內(nèi)圈中部開有孔，插頭閥芯內(nèi)圈桿后部與插頭閥桿內(nèi)圈之間留有空隙。

使用本發(fā)明的技術(shù)方案，新型閥的設(shè)計(jì)，能抵抗高速流體與脈沖壓力的沖擊，提供更高的性能；采用實(shí)心鋼棒料加工制造，所以耐用性好；快速接頭帶有回路設(shè)計(jì)，壓力源可不停機(jī)操作，直接將公插頭插入母插座，進(jìn)行連接與斷開，可自我泄壓，耐受壓力高，對接頭內(nèi)結(jié)構(gòu)無不良影響，避免損壞接頭；卡頭與螺旋槽的配套連接設(shè)計(jì)，連接牢靠，穩(wěn)固耐用；新型流道設(shè)計(jì)，工作壓力流道可耐70mpa高壓，介質(zhì)回路流道可耐10mpa的壓力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明母插座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明公插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、5是本發(fā)明殼體閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6、7是本發(fā)明插頭閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8、9是本發(fā)明殼體閥套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9所示的新型快速接頭，包括公插頭和母插座，公插頭包括插頭1、插頭閥桿3、插頭閥芯內(nèi)圈桿5和插頭閥芯閥套6，所述插頭1后部設(shè)有插頭接頭體11，插頭1與插頭接頭體11通過螺紋配合連接，并加入密封膠，連接穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，插頭1外壁后部與插頭接頭體11之間設(shè)有插頭接頭體o型圈18，用于提高插頭1與插頭接頭體11之間的密封性，并對介質(zhì)回路流道進(jìn)行密封，插頭1前端鏤空，插頭1外壁設(shè)有插頭o型圈a14，插頭1內(nèi)壁前部環(huán)設(shè)有插頭o型圈b20和插頭塑料王21，用于在插頭1插入后密封插頭1內(nèi)壁與殼體閥套27外壁，插頭1內(nèi)壁向內(nèi)延伸出擋口，擋口處設(shè)有插頭襯套2，插頭襯套2前方設(shè)有襯套墊片，襯套墊片軸向貫通有多個流道口，用于連通介質(zhì)回路流道，插頭襯套2外壁設(shè)有斜面與插頭1內(nèi)壁緊密接觸，并裝有插頭襯套o(hù)型圈a15，提升密封效果，插頭襯套2內(nèi)壁后部上設(shè)有插頭襯套o(hù)型圈b16，用于公插頭不插入時(shí)加強(qiáng)密封性，保持氣密性，插頭襯套2后部與插頭1內(nèi)壁之間留有空隙，公插頭插入后形成一個介質(zhì)回路流道，插頭襯套2與插頭1后部之間設(shè)有插頭襯套彈簧12，插頭襯套2中套有插頭閥桿3，插頭襯套2與插頭閥桿3后部之間設(shè)有插頭襯套彈簧12，插頭襯套2與插頭閥桿3平滑接觸，動作順暢自然，插頭閥桿3后部與插頭1后部固定連接，插頭閥桿3后部軸向貫通有多個通孔c43，連通介質(zhì)回路流道與公插頭的t流道，插頭閥桿3后部套設(shè)在插頭閥座10上，插頭閥桿3與插頭閥座10采用硬密封處理連接，連接穩(wěn)固，密封性好，插頭閥桿3內(nèi)壁后部與插頭閥座10之間環(huán)設(shè)有插頭閥座o型圈19，提高插頭閥桿3與插頭閥座10之間的密封性，插頭閥桿3前端內(nèi)套設(shè)有插頭閥芯閥套6，插頭閥芯閥套6外壁前部套設(shè)有插頭閥芯塑料王8和插頭閥芯塑料墊片9，插頭閥芯閥套6后部內(nèi)壁設(shè)有插頭閥芯套密封圈7，插頭閥芯塑料墊片9外套設(shè)有插頭閥芯塑料o型圈17，插頭閥芯塑料王8和插頭閥芯塑料o型圈17外壁與插頭閥桿3內(nèi)壁前部接觸，公插頭插入前，用于密封公插頭內(nèi)的工作壓力流道，公插頭插入后，用于提高插頭閥桿3和殼體閥座29之間的密封性，進(jìn)而密封工作壓力流道，插頭閥芯閥套6內(nèi)套設(shè)有插頭閥芯內(nèi)圈桿5，插頭閥芯內(nèi)圈桿5后部縱向截面為三角形，三角形三條邊位置縱向做削邊處理，并與插頭閥座10內(nèi)的工作壓力流道貫通，插頭閥芯內(nèi)圈桿5后部與插頭閥桿內(nèi)圈4之間留有空隙，插頭閥芯內(nèi)圈桿5內(nèi)部貫通，公插頭插入后形成貫通的工作壓力流道，插頭閥芯內(nèi)圈桿5與插頭閥座10之間設(shè)有插頭閥芯彈簧13，插頭1前端外壁凹陷設(shè)有螺旋槽，插頭接頭體11前面中部內(nèi)壁開有流道孔，背面設(shè)有兩個水平的安裝口，插頭閥座10后部與流道孔前端內(nèi)壁接觸，一個安裝口與流道孔連通，另一個安裝口通到插頭接頭體11內(nèi)壁角，插頭閥座10中空，一個位于中部，另一個位于側(cè)部，側(cè)部是為了能夠完成回流，母插座包括殼體22、殼體閥套27和殼體閥座29，所述殼體22內(nèi)后部套設(shè)有殼體閥套27，殼體閥套27后部套設(shè)有殼體接頭體31，殼體閥套27與殼體接頭體31通過螺紋配合連接，并加入密封膠，連接穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，殼體閥套27外壁與殼體接頭體31和殼體22內(nèi)壁之間設(shè)有殼體閥芯o型圈34，殼體22和殼體接頭體31前部外套設(shè)有外套23，殼體閥套27外壁后部與殼體接頭體31之間設(shè)有殼體接頭體o型圈35，用于提高殼體閥套27與殼體接頭體31之間的密封性，并對介質(zhì)回路流道進(jìn)行密封，殼體22和殼體接頭體31前部外套設(shè)有外套23，對殼體22和殼體接頭體31具有一定的保護(hù)作用，殼體閥套27前部凹陷有多個凹槽，凹槽水平位置位于殼體閥套27前部與殼體22之間，在裝配拆卸過程中為旋轉(zhuǎn)殼體閥套27提供著力點(diǎn)，殼體閥套27內(nèi)前部套設(shè)有殼體襯套座25，殼體襯套座25是后部橫截面為直角的u型體，直角處便于安裝殼體閥套彈簧28，殼體襯套座25外壁設(shè)有限位塊，殼體襯套座25與殼體閥套27后部之間設(shè)有殼體閥套彈簧28，殼體襯套座25內(nèi)套設(shè)有殼體襯套24，殼體襯套24是豎直面朝外，內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凸圈，殼體襯套座25內(nèi)壁后部與殼體襯套24之間設(shè)有殼體襯套o(hù)型圈a36，殼體襯套座25內(nèi)壁與殼體閥套27內(nèi)壁和殼體襯套24外壁之間設(shè)有殼體襯套o(hù)型圈b37，凸圈外側(cè)是殼體襯套o(hù)型圈a36和殼體襯套o(hù)型圈b37，公插頭插入前對母插座內(nèi)的介質(zhì)回路流道進(jìn)行密封，公插頭插入后對提高母插座內(nèi)的介質(zhì)回路流道的密封性，防止介質(zhì)進(jìn)入殼體襯套座25與殼體襯套24之間，提高殼體襯套座25與殼體襯套24之間的密封性，殼體襯套24內(nèi)套設(shè)有殼體襯套內(nèi)圈26，也就是凸圈內(nèi)側(cè)有殼體襯套內(nèi)圈26，殼體襯套內(nèi)圈26兩側(cè)有殼體閥芯塑料王40和殼體閥芯塑料墊片39，殼體閥芯塑料王40凹陷處設(shè)有殼體閥芯塑料o型圈38，殼體襯套內(nèi)圈26、殼體閥芯塑料王40和殼體閥芯塑料墊片39組合使用，通過前后平移來決定殼體閥座29前部通孔和中部通孔的打開和關(guān)閉，部件分解制造便捷，且性能能夠得到保證，殼體襯套內(nèi)圈26內(nèi)設(shè)有殼體閥座29，殼體閥座29后部與殼體閥套27后部固定連接，殼體閥座29后部軸向貫通有多個通孔，連通介質(zhì)回路流道與母插座的t接口，殼體閥座29前部和中部設(shè)有通孔，前部通孔被殼體襯套內(nèi)圈26遮擋住，殼體襯套內(nèi)圈26前后滑移決定前部和中部通孔的通斷，殼體閥座29后部外壁凸起設(shè)有通孔c43，殼體接頭體31前面中部內(nèi)壁開有流道孔，背面設(shè)有兩個水平的安裝口，殼體閥座29后部與流道孔前端內(nèi)壁接觸，一個安裝口與流道孔連通，另一個安裝口通到殼體接頭體31內(nèi)壁角，與通孔c43連通，殼體閥座29后端開口形成流道，流道延伸至殼體閥座29前部通孔前。公插頭未插入時(shí)中部通孔與介質(zhì)回路流道連通，用于介質(zhì)回流，母插座與公插頭連接時(shí)，中部通孔被殼體襯套內(nèi)圈26遮擋住，前部通孔打開，工作壓力流道打通，殼體閥座29后部與殼體閥套27之間留有空隙，形成介質(zhì)回路流道。

所述殼體閥套27前部與殼體22之間有容納插頭1前端環(huán)形口的容納口，殼體22內(nèi)壁向內(nèi)延伸出與螺旋槽配合的卡頭32。

所述殼體閥套27外套有殼體22，殼體閥套27與殼體22之間設(shè)有殼體鋼珠30，所述殼體22與外套23通過殼體螺栓33連接，外套23后部與殼體接頭體31接觸，連接穩(wěn)固，組裝拆卸方便，用于減小公插頭插入時(shí)殼體22與殼體閥套27之間的摩擦力，使得旋轉(zhuǎn)插入動作更加順暢，不生澀。

所述殼體閥座29包括環(huán)形體a46和環(huán)形體b47，環(huán)形體a46和環(huán)形體b47為一體成型，環(huán)形體a46在前，所述環(huán)形體a46外徑小于環(huán)形體b47外徑，環(huán)形體a46前端設(shè)有凸起42，凸起42表面平整，環(huán)形體a46縱向貫穿設(shè)有通孔a44和通孔b45，通孔a44位于通孔b45前方，環(huán)形體b47后部外壁向外凸起形成圓環(huán)體a，圓環(huán)體a水平貫穿設(shè)有通孔c43，圓環(huán)體a與卡槽53接觸，且通孔c43內(nèi)壁不小于環(huán)形體d55內(nèi)壁，避免介質(zhì)沖擊磨損，環(huán)形體b47后端開口形成流道，流道延伸至環(huán)形體a前部，流道從前到后依次是流道a41、流道b48、流道c49，通孔a44位于流道a41，通孔b45位于流道b48，流道c49位于環(huán)形體b47內(nèi)。通孔a44位于流道a41前部，通孔b45位于流道b48前部。能完成回

流和不停機(jī)操作，公插頭和母插座都需要相應(yīng)的閥結(jié)構(gòu)，而殼體閥座29不僅是母插座中介

質(zhì)流通的主要部件，也是不停機(jī)操作的主要部件，是回流需要經(jīng)過的部件，還要確?；亓鞯?/p>

流道通暢，殼體閥套27內(nèi)壁和殼體閥座29外壁有間隙，便于回流使用。

所述通孔a44和通孔b45的長度小于環(huán)形體a46外徑，通孔a44和通孔b45外壁兩側(cè)水平設(shè)置，水平處以斜面與環(huán)形體a46外壁連接，環(huán)形體a46和環(huán)形體b47連接處以斜面連接，所述凸起42的橫截面為梯形，環(huán)形體b47后端設(shè)有弧形斜面，所述通孔c43以圓周均勻分布流道內(nèi)徑從小到大是流道a41、流道b48、流道c49。流道a41流量小，是因?yàn)橥譨44通過流量有限，且還要保證此處的內(nèi)壁的厚度，厚度大也就是強(qiáng)度大，能長久使用。

所述殼體閥套27，殼體閥套27前端設(shè)有環(huán)形體c54，殼體閥套27后端內(nèi)壁向外凹陷形成卡槽53，殼體閥套27前后兩端開口，殼體閥套27內(nèi)部中空形成通道b50，所述殼體閥套27前端內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成卡口b52。殼體閥套27不僅用來固定殼體閥座29，還要

確?；亓鞯牧鞯劳〞?，殼體閥套27內(nèi)壁和殼體閥座29外壁有間隙，便于回流使用。

所述環(huán)形體c54后部外壁向外凸起形成環(huán)形體d55，環(huán)形體d55前端設(shè)有凹槽56，所述凹槽56形狀為圓形，凹槽56開口方向?yàn)闅んw閥套27前部方向，環(huán)形體d55外壁中部向外凸起形成凸環(huán)51，所述凸環(huán)51的橫截面為梯形，凸環(huán)51前部設(shè)有臺階體，所述通道b50前部內(nèi)徑小于通道b50后部內(nèi)徑，卡槽53和卡口b52之間的內(nèi)壁有三段為水平設(shè)置，內(nèi)徑從大到小。

所述插頭閥桿3包括環(huán)形體e60和環(huán)形體f61，環(huán)形體e60和環(huán)形體f61為一體成型，環(huán)形體f61后端外壁向外凸起形成圓環(huán)體b，圓環(huán)體b水平貫穿有通孔d59，插頭閥桿3前后兩端開口，插頭閥桿3內(nèi)部中空形成通道a57，所述環(huán)形體e60前端內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成卡口a58。插頭1內(nèi)壁設(shè)有用以固定圓環(huán)體b的缺口，安裝穩(wěn)固。插頭閥桿3不僅是公插頭中介質(zhì)流通的主要部件，也是回流需要經(jīng)過的部件，主要是通過通孔d59，插頭1和插頭閥桿3外壁有間隙，便于回流使用。

所述圓環(huán)體b前端外壁一角凹陷，卡口a58內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁有兩段為水平設(shè)置，半徑從小到大，長度從短到長。

所述插頭閥桿3內(nèi)套設(shè)有插頭閥桿內(nèi)圈4，插頭閥桿內(nèi)圈4內(nèi)套設(shè)有插頭閥芯閥套6，插頭閥桿內(nèi)圈4中部開有孔，前部內(nèi)壁有斜面，后部平滑，增大流道寬度，還起到對前部的限位作用，插頭閥芯內(nèi)圈桿5后部與插頭閥桿內(nèi)圈4之間留有空隙。

使用時(shí)，插頭1軸向旋轉(zhuǎn)插入殼體閥套27前部與殼體22之間的容納口內(nèi)，卡頭32插入螺旋槽內(nèi)，殼體閥套27前部插入到插頭1與插頭閥桿3之間的空間，將插頭襯套2推到插頭1后部，插頭襯套彈簧12被壓縮，插頭閥桿3插入到殼體閥套27與殼體閥座29之間的空間，將殼體襯套24連帶殼體襯套座25和殼體襯套內(nèi)圈26推到殼體閥套27后部，殼體閥套彈簧28被壓縮，此時(shí)介質(zhì)回路流道打通，同時(shí)，殼體閥座29插入到插頭閥桿3內(nèi)，將插頭閥芯閥套6和插頭閥芯內(nèi)圈桿5推到插頭閥芯內(nèi)圈4后部，插頭閥芯彈簧13被壓縮，殼體襯套內(nèi)圈26后移，殼體閥座29的通孔a44被打開，通孔b45被遮擋住，插頭閥芯閥套6與插頭閥芯內(nèi)圈4之間產(chǎn)生的間隙與殼體閥座29的通孔a44連通，此時(shí)工作壓力流道打通，退出時(shí)，殼體襯套內(nèi)圈26前移，殼體閥座29的通孔a44被遮擋住，通孔b45被打開，殘留介質(zhì)經(jīng)過通孔b45回流到介質(zhì)回路流道，達(dá)到自我泄壓的目的。p流道為工作壓力流道，可耐70mpa高壓，t流道為介質(zhì)回路流道，可耐10mpa的壓力，母接頭在通壓狀態(tài)下，帶有回路設(shè)計(jì)，壓力源可不停機(jī)操作，此時(shí)壓力介質(zhì)從母插座p端進(jìn)入，通過殼體閥座29內(nèi)部流道從殼體閥座29的通孔b45流出，通過殼體閥座29與殼體閥套27之間的空隙，回流到母插座t端，公插頭用于連接用壓工具，插入前不通壓；公、母斷開狀態(tài)下，公、母接頭兩端口p和t分別接流通管件。若公插頭插入，隨著插頭1行程的距離，公插頭p端和t端被打開，母插座p端斷開直通母插座t端，壓力從母插座p端經(jīng)過公插頭p端，并從公插頭t端回流到母插座t端。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本發(fā)明的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。