本發(fā)明涉及一種螺紋桿連接器。

背景技術(shù)：

螺紋桿連接器用于兩根螺紋桿的連接及加長(zhǎng)?，F(xiàn)有技術(shù)中，連接器為一管狀的連接管，使用時(shí)，將其中一螺紋桿的一端螺紋配合旋入連接管中，將另一螺紋桿的一端螺紋配合旋入連接管的另一端，從而實(shí)現(xiàn)兩根螺紋桿的同軸連接及加長(zhǎng)。然而該管狀的連接管在使用時(shí)存在著局限性，由于兩根螺紋桿位于同一軸線上，所以?xún)陕菁y桿通過(guò)連接管連接后，其總長(zhǎng)度只能是大于或是等于兩螺紋桿的長(zhǎng)度之和，導(dǎo)致其尺寸調(diào)節(jié)的范圍較小，使用時(shí)的靈活性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種螺紋桿連接器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種螺紋桿連接器，包括管一、管二和連接片，所述管一和管二內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋，且管一和管二沿其徑向并列設(shè)置，所述連接片連接于管一和管二之間，且將管一和管二連接于一體。

通過(guò)上述技術(shù)方案，管一和管二并列設(shè)置，可使得需要連接的兩根螺紋桿分別連接在管一和管二內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩根螺紋桿的平行連接，而不是同軸連接，兩根螺紋桿可分別在管一和管二內(nèi)進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，相互之間互不干擾，即兩根螺紋桿的端部之間不會(huì)抵觸，因此可將兩根螺紋桿連接之后的總長(zhǎng)度進(jìn)行自由調(diào)節(jié)；同時(shí)兩根螺紋桿在長(zhǎng)度方向上的重合部分可增加整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加了徑向彎折的承受力。

優(yōu)選的，所述管一和管二的側(cè)壁上均具有開(kāi)口一和開(kāi)口二，所述開(kāi)口一和開(kāi)口二沿連接管的軸向排列，且開(kāi)口朝向相反，且兩者的銜接處開(kāi)設(shè)有供螺紋桿穿入的穿孔，開(kāi)口一和開(kāi)口二的圓心角為135°-160°。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可將螺紋桿直接插入穿孔中，初步調(diào)整尺寸后，將螺紋桿通過(guò)開(kāi)口一和開(kāi)口二卡入管一或是管二中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固，該結(jié)構(gòu)及方式，使得螺紋桿和管一或是管二的連接效率得到顯著的提升，節(jié)省了螺紋桿需一點(diǎn)一點(diǎn)旋入連接管的程序。

優(yōu)選的，管一上的開(kāi)口一和管二上的開(kāi)口二相鄰，管一上的開(kāi)口二與管二上的開(kāi)口一相鄰。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該設(shè)置可使得管一和管二在于螺紋桿連接時(shí)，保證受力的均勻?qū)ΨQ(chēng)，從而使得螺紋桿在管一和管二上得到穩(wěn)定的連接。

優(yōu)選的，所述穿孔的寬度大于開(kāi)口一和開(kāi)口二的寬度。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該設(shè)置可方便螺紋桿穿入穿孔中，進(jìn)而方便卡入管一或是管二中。

優(yōu)選的，所述開(kāi)口一和開(kāi)口二的邊沿為圓形倒角。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該圓形倒角可降低螺紋桿與開(kāi)口一和開(kāi)口二的邊沿之間的摩擦力，以方便螺紋桿通過(guò)開(kāi)口一和開(kāi)口二卡入到管一或是管二中。

優(yōu)選的，所述連接片為褶皺片。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該褶皺片具有韌性，可增加管一和管二之間連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述管一、管二和連接片一體擠壓成型。

通過(guò)上述技術(shù)方案，該設(shè)置可使得連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到顯著的提升，同時(shí)還方便了連接器的生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明螺紋桿連接器的示意圖；

圖2為本發(fā)明螺紋桿連接器的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

通過(guò)圖1至圖2對(duì)本發(fā)明螺紋桿連接器作進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種螺紋桿連接器，包括管一1、管二2和連接片6，所述管一1和管二2內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋，管一1和管二2沿其徑向并列設(shè)置，所述連接片6連接于管一1和管二2之間，且將管一1和管二2連接于一體。兩根螺紋桿進(jìn)行連接時(shí)，可分別連接在管一1和管二2中，從而實(shí)現(xiàn)連接。

進(jìn)一步的，所述管一1和管二2的側(cè)壁上均具有開(kāi)口一3和開(kāi)口二4，所述開(kāi)口一3和開(kāi)口二4沿連接管的軸向排列，且開(kāi)口朝向相反，即附圖中，開(kāi)口一3朝上，開(kāi)口二4朝下，開(kāi)口一3和開(kāi)口二4的銜接處開(kāi)設(shè)有供螺紋桿穿入的穿孔5，開(kāi)口一3和開(kāi)口二4的圓心角為135°-160°，本實(shí)施中，圓心角的大小為150°，以實(shí)現(xiàn)管一1和管二2對(duì)螺紋桿的包覆固定。

進(jìn)一步的，管一1上的開(kāi)口一3和管二2上的開(kāi)口二4相鄰，管一1上的開(kāi)口二4與管二2上的開(kāi)口一3相鄰，即連接片6的一側(cè)連接于開(kāi)口一3的邊棱上，另一側(cè)連接于相鄰的開(kāi)口二4的邊楞上。

進(jìn)一步的，所述穿孔5的寬度大于開(kāi)口一3和開(kāi)口二4的寬度。

進(jìn)一步的，所述開(kāi)口一3和開(kāi)口二4的邊沿為圓形倒角。

進(jìn)一步的，所述連接片6呈褶皺狀設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述管一1、管二2和連接片6一體擠壓成型。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種螺紋桿連接器，其技術(shù)要點(diǎn)為：包括管一、管二和連接片，所述管一和管二內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋，且管一和管二沿其徑向并列設(shè)置，所述連接片連接于管一和管二之間，且將管一和管二連接于一體，所述管一和管二的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口一和開(kāi)口二，所述開(kāi)口一和開(kāi)口二沿連接管的軸向排列，且開(kāi)口朝向相反，且兩者的銜接處開(kāi)設(shè)有供螺紋桿穿入的穿孔，開(kāi)口一和開(kāi)口二的圓心角為135°?160°，起到的作用是：由于管一和管二為并列設(shè)置，所以螺紋桿在管一和管二中可進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，不會(huì)遇到阻礙，以及兩螺紋桿的重合部分還可增加徑向的承受力。

技術(shù)研發(fā)人員：陸勤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海鹽猛士螺釘有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.05