本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種升降機構(gòu)及風扇,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且能有效提高升降可靠性的升降機構(gòu)及風扇。
背景技術(shù):
目前,市場上銷售的臺地扇,其升降機構(gòu)如圖1及圖2所示,具體是由內(nèi)立柱管1、卷簧5、外立柱管2、外接頭組件及管塞4組成,其中,外接頭組件包括外接頭3、彈簧7及按鍵8,通過按壓按鍵8來調(diào)節(jié)升降機構(gòu);管塞4通過螺釘6固定在內(nèi)立柱管2的下端。整個升降機構(gòu)復雜,零部件多,生產(chǎn)過程復雜,成本高,機頭部分內(nèi)立柱管1在升降機構(gòu)中的限位是通過外接頭按鍵8的翹板運動來實現(xiàn)的,外接頭3是安裝在外立柱管2中的,內(nèi)立柱管1及外立柱管2直接由卷簧5的拉伸產(chǎn)生一部分升降應力,當整機降到最低點時,此時卷簧5產(chǎn)生的應力最大,且該應力完全靠外接頭3的限位部來限制,如此容易使外接頭3與外立柱管2之間產(chǎn)生應力,進而導致外接頭3與外立柱管2之間產(chǎn)生間隙或外接頭3從外立柱管2中脫落的問題,升降可靠性差,也不利于提高使用安全性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的第一目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且能有效提高升降可靠性的升降機構(gòu),以解決現(xiàn)有的升降機構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復雜、零部件多、生產(chǎn)成本高及因卷簧拉升后的彈簧應力使外接頭與外立柱管產(chǎn)生間隙或脫落的風險的問題。
本發(fā)明的第二目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且能有效提高升降可靠性的風扇,以解決現(xiàn)有風扇的升降機構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復雜、生產(chǎn)成本高及因卷簧拉升后的彈簧應力使外接頭與外立柱管產(chǎn)生間隙或脫落的風險的問題。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種升降機構(gòu),其包括內(nèi)立柱管、外接頭及中空的外立柱管;所述內(nèi)立柱管設(shè)有卡接槽,所述外立柱管設(shè)有與所述卡接槽配合的卡接部,所述外接頭設(shè)于所述外立柱管的上端,所述外接頭處于所述卡接部的外側(cè)且與所述卡接部接觸連接,所述外接頭用于控制所述卡接部與所述卡接槽的卡合或脫離,以實現(xiàn)所述內(nèi)立柱管在所述外立柱管內(nèi)升降滑動。
其中,所述外立柱管的卡接部包括彈性筋片及設(shè)于所述彈性筋片上的卡接翹板,所述卡接翹板用于與所述卡接槽卡接。
其中,所述卡接槽為鋸齒槽,所述卡接翹板的延伸方向與所述鋸齒槽的鋸齒設(shè)置方向一致,且均朝向所述外立柱管的下端口設(shè)置。
其中,所述外接頭設(shè)有凸起,所述凸起穿過所述外接頭的側(cè)壁,所述凸起位于所述外接頭內(nèi)部的一端頂住所述彈性筋片,所述凸起位于所述外接頭外部的一端設(shè)有按壓位。
其中,所述凸起位于所述外接頭內(nèi)部的一端為呈楔形的筋片。
其中,所述彈性筋片與所述卡接翹板為一體式結(jié)構(gòu)。
其中,所述卡接槽的數(shù)量為兩條,所述兩條卡接槽分別設(shè)于所述內(nèi)立柱管的兩側(cè)。
其中,本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu)還包括設(shè)有固定基座的管塞,所述管塞通過所述固定基座與所述內(nèi)立柱管的下端口固定連接。
其中,本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu)還包括卷簧,所述卷簧設(shè)于所述固定基座上,所述固定基座設(shè)有用于卡住所述卷簧的筋片,所述卷簧的自由端固定在所述外立柱管的上端上。
本發(fā)明還提供了一種風扇,其包括所述的升降機構(gòu)。
(三)有益效果
本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本發(fā)明提供了一種升降機構(gòu),其包括內(nèi)立柱管、外接頭及中空的外立柱管;內(nèi)立柱管設(shè)有卡接槽,外立柱管設(shè)有與卡接槽配合的卡接部,外接頭設(shè)于外立柱管的上端,外接頭處于卡接部的外側(cè)且與卡接部接觸連接,外接頭用于控制卡接部與卡接槽的卡合或脫離,以實現(xiàn)內(nèi)立柱管在外立柱管內(nèi)升降滑動,操作簡便,且通過卡接槽與卡接部的配合來實現(xiàn)內(nèi)立柱管與外立柱管之間的升降滑動,有效消除了現(xiàn)有的升降機構(gòu)因卷簧拉升后的彈簧應力使外接頭與外立柱管產(chǎn)生間隙或脫落的風險,在提高了使用安全性的同時,利于延長整個升降機構(gòu)的使用壽命;除上述之外,本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝簡便,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,且升降可靠性好,實用性強,利于進行標準化生產(chǎn)及推廣。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中臺地扇升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中裝配后的臺地扇升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明一種升降機構(gòu)及風扇實施例的升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖4是本發(fā)明一種升降機構(gòu)及風扇實施例的內(nèi)立柱管、外立柱管及外接頭的安裝裝配示意圖;
圖5為圖4中a-a的剖面示意圖;
圖6為圖4中b-b的剖面示意圖;
圖7為圖5中d區(qū)域的局部結(jié)構(gòu)放大圖;
圖8是本發(fā)明一種升降機構(gòu)及風扇實施例的內(nèi)立柱管、外立柱管裝配后的示意圖;
圖9為圖8的c-c的剖面示意圖;
圖10是本發(fā)明一種升降機構(gòu)及風扇實施例的內(nèi)立柱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1:內(nèi)立柱管;2:外立柱管;3:外接頭;4:管塞;5:卷簧;6:螺釘;7:彈簧;8:按鍵;9:卡接槽;10:按鍵帽;11:彈性筋片;12:卡接翹板;13:筋片。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
特別的,本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu),除了應用于風扇之外,還可用于需有升降或伸縮功能的其它設(shè)備,如掛燙機或晾衣架等。
如圖3至圖10所示,本發(fā)明實施例提供了一種升降機構(gòu),其包括內(nèi)立柱管1、外接頭3及中空的外立柱管2;內(nèi)立柱管1設(shè)有卡接槽9,外立柱管2設(shè)有與卡接槽9配合的卡接部,外接頭3設(shè)于外立柱管2的上端,外接頭3處于卡接部的外側(cè)且與卡接部接觸連接,外接頭3用于控制卡接部與卡接槽9的卡合或脫離,以實現(xiàn)內(nèi)立柱管1在外立柱管2內(nèi)升降滑動,安裝簡易、使用操作簡便,且本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu)通過卡接槽9與卡接部的配合來實現(xiàn)內(nèi)立柱管1與外立柱管2之間的升降滑動,有效消除了現(xiàn)有的升降機構(gòu)因卷簧5拉升后的彈簧應力使外接頭3與外立柱管2產(chǎn)生間隙或脫落的風險,在提高了升降機構(gòu)使用安全性的同時有效提高了升降機構(gòu)的使用可靠性,也利于延長升降機構(gòu)的使用壽命。除上述之外,本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu)僅由內(nèi)立柱管1、外接頭3及外立柱管2構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝簡便,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,且升降可靠性好,實用性強,利于進行標準化生產(chǎn)及推廣。
具體地,外立柱管2的卡接部包括彈性筋片11及設(shè)于彈性筋片11上的卡接翹板12,卡接翹板12用于與卡接槽9卡接,具體地,外接頭3與彈性筋片11接觸連接,外接頭3通過擠壓彈性筋片11使其發(fā)生形變,以使得卡接翹板12與卡接槽9脫離開來,內(nèi)立柱管1可以正常上升;當撤去外接頭3對彈性筋片11的外力,則彈性筋片11回復原狀,使得卡接翹板12與卡接槽9卡合,以限制內(nèi)立柱管1與外內(nèi)柱管的相對運動,優(yōu)選地,在本實施例中,卡接翹班為呈旗形結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝簡便且卡接效果好,利于降低生產(chǎn)成本。
優(yōu)選地,卡接槽9為鋸齒槽,卡接翹板12的延伸方向與鋸齒槽的鋸齒設(shè)置方向一致,且均朝向外立柱管2的下端口設(shè)置,在本實施例中,卡接翹板12的數(shù)量為兩個,分別設(shè)于彈性筋片11的兩側(cè),如此,當需縮短內(nèi)立柱管1與外立柱管2之間的距離時,無需外部工具,僅需通過外力推動內(nèi)立柱管1向下滑動即可,操作簡便,實用可靠。
具體地,外接頭3設(shè)有凸起,凸起穿過外接頭3的側(cè)壁,凸起位于外接頭3內(nèi)部的一端頂住彈性筋片11,凸起位于外接頭3外部的一端設(shè)有按壓位,按壓按壓位,凸起擠壓彈性筋片11并使其變形,進而帶動卡接翹板12回彈,以使得卡接翹板12與卡接槽9脫離開來。為便于操作,提高操作體驗,按壓位處設(shè)有按鍵帽10,通過按壓按鍵帽10來實現(xiàn)內(nèi)立柱管1與外立柱管2之間的相對運動,使按鍵實現(xiàn)隱藏式設(shè)計,外型美觀。
優(yōu)選地,凸起位于所述外接頭3內(nèi)部的一端為呈楔形的筋片13。在本實施例中,呈楔形的筋片13壓迫彈性筋片11使其向中間變形,導致卡接翹板12向內(nèi)回彈,進而使得卡接翹板12快速與卡接槽9脫離開來,節(jié)約了調(diào)節(jié)時間,提高了用戶體驗。
優(yōu)選地,外接頭3與凸起為一體式結(jié)構(gòu),減小了零部件的數(shù)量,提高了裝配效率,降低了裝配難度,利于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;同時也利于提高整個外接頭3的結(jié)構(gòu)強度及穩(wěn)定性,利于提高整個升降機構(gòu)的使用可靠性及安全性。
優(yōu)選地,彈性筋片11與卡接翹板12為一體式結(jié)構(gòu)。在本實施例中,卡接翹班從彈性筋片11向外立柱管2的下端口延伸出,用于與內(nèi)立柱管1上的卡接槽9卡接,通過將彈性筋片11與卡接翹板12一體成型,一方面利于提高整個卡接部的生產(chǎn)效率,提高整個升降機構(gòu)的組裝效率,經(jīng)濟性好;另一方面,使得外接頭3中的凸起在擠壓彈性筋片11時,卡接翹板12能隨著彈性筋片11的變形快速向內(nèi)回彈,節(jié)約調(diào)節(jié)時間;同時,利于提高整個卡接部的結(jié)構(gòu)強度及穩(wěn)定性,延長了卡接部的使用壽命,也利于提高整個升降機構(gòu)的使用可靠性及安全性。
優(yōu)選地,在本實施例中,卡接槽9的數(shù)量為兩條,兩條卡接槽9分別設(shè)于內(nèi)立柱管1的兩側(cè)。其中,兩側(cè)指的是內(nèi)立柱管1的左右兩側(cè),且兩條卡接槽9以內(nèi)立柱管1的中心為中心對稱設(shè)置在內(nèi)立柱管1的兩側(cè),以提高內(nèi)立柱管1與外立柱管2之間的連接效果及連接穩(wěn)定性。具體地,卡接槽9的數(shù)量也可以為一條或多條,可根據(jù)實際實施條件進行相應的選擇。
進一步地,本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu)還包括設(shè)有固定基座的管塞4,管塞4通過固定基座與內(nèi)立柱管1的下端口固定連接,在本實施例中,固定基座可通過螺釘6與內(nèi)立柱管1的下端口固定連接,結(jié)構(gòu)簡單、裝配簡便且固定效果好,利于降低整個升降機構(gòu)的生產(chǎn)成本,經(jīng)濟性好。優(yōu)選地,管塞4采用塑料材質(zhì)制成,以減輕配重。除上述之外,固定基座也可通過卡扣或螺栓與內(nèi)立柱管1的下端口固定連接,具體可根據(jù)實際實施條件進行相應的選擇。
進一步地,本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu)還包括卷簧5,卷簧5設(shè)于固定基座上,固定基座設(shè)有用于卡住卷簧5的筋片,卷簧5的自由端固定在外立柱管2的上端上,具體地,卷簧5設(shè)于固定基座與內(nèi)立柱管1之間的容納腔中,且隨著內(nèi)立柱管1一起上、下移動;其中,用于卡住卷簧5的筋片優(yōu)選為u型結(jié)構(gòu),以防止卷簧5左右晃動,提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明還提供了一種風扇,包括升降機構(gòu),其中,風扇的扇體固定在內(nèi)立柱管上,因設(shè)置有上述技術(shù)方案中所述的升降機構(gòu),從而具有以上全部有益效果,在此不再贅述。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種升降機構(gòu),其包括內(nèi)立柱管、外接頭及中空的外立柱管;內(nèi)立柱管設(shè)有卡接槽,外立柱管設(shè)有與卡接槽配合的卡接部,外接頭設(shè)于外立柱管的上端,外接頭處于卡接部的外側(cè)且與卡接部接觸連接,外接頭用于控制卡接部與卡接槽的卡合或脫離,以實現(xiàn)內(nèi)立柱管在外立柱管內(nèi)升降滑動,操作簡便,且通過卡接槽與卡接部的配合來實現(xiàn)內(nèi)立柱管與外立柱管之間的升降滑動,有效消除了現(xiàn)有的升降機構(gòu)因卷簧拉升后的彈簧應力使外接頭與外立柱管產(chǎn)生間隙或脫落的風險,在提高了使用安全性的同時,利于延長整個升降機構(gòu)的使用壽命;除上述之外,本申請?zhí)峁┑纳禉C構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝簡便,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,且升降可靠性好,實用性強,利于進行標準化生產(chǎn)及推廣。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。