本發(fā)明涉及支撐裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種布料機(jī)緩沖支座和布料機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土布料機(jī)，是一種混凝土輸送中的終端設(shè)備，主要包括鋼構(gòu)支架、縱向行走機(jī)構(gòu)、橫向行走機(jī)構(gòu)、混凝土儲(chǔ)料斗、安全裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部件，混凝土布料機(jī)工作時(shí)，主要通過混凝土泵管與輸送泵連接，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布料進(jìn)行澆筑。

混凝土布料機(jī)主要分為手動(dòng)式、電動(dòng)式和液壓式，手動(dòng)式混凝土布料機(jī)的回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)采用人工使用牽引繩操作，電動(dòng)式混凝土布料機(jī)則是一個(gè)人使用無線遙控即可進(jìn)行操作，手動(dòng)式和電動(dòng)式混凝土布料機(jī)均采用全回轉(zhuǎn)臂架式布料結(jié)構(gòu)，360度全方位正反向回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)半徑可以任意調(diào)節(jié)，從而準(zhǔn)確的把混凝土送抵作業(yè)面的任一澆注部位并進(jìn)行連續(xù)澆注，具有高效可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)；液壓式混凝土布料機(jī)的臂架采用液壓多節(jié)卷折臂，能夠輕松實(shí)現(xiàn)臂架范圍內(nèi)全方位澆注，主要分為內(nèi)爬式、固定式和移動(dòng)式，內(nèi)爬式適用于高層建筑施工，能夠隨著樓層的升高而通過液壓爬升裝置自行爬升，不受建筑物高度的影響，能顯著提高混凝土的施工效率和澆筑質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；固定式混凝土布料機(jī)使用時(shí)高度可根據(jù)施工要求而定，塔身形式有圓筒式和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式，配備多種形式底座或軌道，滿足不同的澆筑需求，科學(xué)安全保護(hù)裝置確保設(shè)備安全可靠，廣泛應(yīng)用于路橋制梁場(chǎng)、橋梁、核電、水電、港口等基礎(chǔ)工程的施工；移動(dòng)式布料機(jī)臂架的運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)采用液壓驅(qū)動(dòng)，整機(jī)性能穩(wěn)定，動(dòng)作平穩(wěn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，混凝土布料機(jī)在工作時(shí)，通常是直接放置在未完工的樓板模板上，以進(jìn)行澆筑混凝土，由于混凝土布料機(jī)的重量比較沉，在工作的過程中，震動(dòng)比較大，工作時(shí)的震動(dòng)很容易對(duì)樓板模板造成損壞，一旦樓板模板被損壞，對(duì)樓板模板的后期修復(fù)就會(huì)造成很大的困難，并且混凝土布料機(jī)震動(dòng)時(shí)，布料機(jī)支腳的位置就會(huì)發(fā)生偏移，造成澆筑位置不準(zhǔn)確；另外，混凝土布料機(jī)的支腳安裝在樓板模板上時(shí)，安裝的位置固定，布料機(jī)支腳發(fā)生偏移時(shí)，不能進(jìn)行調(diào)整，給布料機(jī)的澆筑工作也帶來了一定局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種布料機(jī)緩沖支座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的，混凝土布料機(jī)的支腳安裝在樓板模板上，在澆筑混凝土的過程中，混凝土布料機(jī)的震動(dòng)容易對(duì)樓板模板造成損壞，并且混凝土布料機(jī)的支腳安裝位置受限，發(fā)生偏移后不能調(diào)整的技術(shù)問題。

本發(fā)明還提供一種布料機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的，混凝土布料機(jī)的安裝位置不穩(wěn)定，使混凝土布料機(jī)的作業(yè)效果差，作業(yè)效率低的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種布料機(jī)緩沖支座，包括第一支撐座、第二支撐座、固定座和支撐腿；

所述第一支撐座的一端面設(shè)有安裝槽，所述固定座連接在所述安裝槽內(nèi)，所述固定座對(duì)布料機(jī)的支腳進(jìn)行固定；所述第一支撐座的另一端面通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接所述第二支撐座，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)所述第二支撐座相對(duì)于所述第一支撐座的位置進(jìn)行調(diào)整，所述第一支撐座與所述第二支撐座之間具有一定的間隙；所述支撐腿為多個(gè)，多個(gè)所述支撐腿連接在所述第二支撐座上。

進(jìn)一步的，所述固定座包括底板和側(cè)板；

所述側(cè)板為兩個(gè)，兩個(gè)所述側(cè)板分別連接在所述底板的兩端，兩個(gè)所述側(cè)板與所述第一支撐座上的所述安裝槽的側(cè)壁圍成容納布料機(jī)的支腳的容納腔。

進(jìn)一步的，所述側(cè)板的高度大于所述安裝槽的槽深。

進(jìn)一步的，所述容納腔內(nèi)連接有第一軟性墊，使所述布料機(jī)的支腳與所述第一軟性墊連接。

進(jìn)一步的，所述第一支撐座上連接有支撐柱；

所述支撐柱為多個(gè)，多個(gè)所述支撐柱均布排列在所述第一支撐座上，并設(shè)置在所述安裝槽的兩側(cè)，所述支撐柱和所述側(cè)板對(duì)布料機(jī)的支腳的圓周方向進(jìn)行限位。

進(jìn)一步的，所述支撐柱的長(zhǎng)度是可伸縮的，并且所述支撐柱的長(zhǎng)度大于所述側(cè)板伸出所述第一支撐座的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部、傳動(dòng)部和齒輪軸；

所述驅(qū)動(dòng)部的一端與所述第二支撐座固定連接，所述驅(qū)動(dòng)部的另一端與所述傳動(dòng)部連接，所述驅(qū)動(dòng)部為所述傳動(dòng)部提供驅(qū)動(dòng)力，并且所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)部的一端運(yùn)轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)部的另一端與所述齒輪軸的一端連接，所述齒輪軸的另一端與所述第一支撐座連接。

進(jìn)一步的，所述支撐腿的一端通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二支撐座滑動(dòng)連接，使所述支撐腿能夠通過所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)所述第二支撐座的平穩(wěn)性進(jìn)行調(diào)節(jié)；

所述支撐腿的另一端與地面接觸，并且所述支撐腿的另一端連接第二軟性墊。

進(jìn)一步的，所述支撐腿的另一端具有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述凹槽內(nèi)連接有第三軟性墊，所述第三軟性墊的高度大于所述凹槽的槽深。

本發(fā)明還提供一種布料機(jī)，包括機(jī)體和所述的布料機(jī)緩沖支座；

所述機(jī)體設(shè)有支腳，所述支腳連接所述的布料機(jī)緩沖支座上。

本發(fā)明提供的布料機(jī)緩沖支座，所述第一支撐座的上端面設(shè)有安裝槽，以使所述固定座安裝在所述安裝槽內(nèi)，對(duì)所述固定座的位置進(jìn)行限定，布料機(jī)的支腳安裝在所述固定座內(nèi)，使所述固定座對(duì)布料機(jī)的支腳位置進(jìn)行固定；所述第一支撐座的下端面通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第二支撐座的上端面連接，并且所述第一支撐座的下端面與所述第二支撐座的上端面之間留有一定的間隙，以使所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠帶動(dòng)所述第一支撐座沿著自身周旋進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)所述布料機(jī)的支腳位置進(jìn)行限定；在所述第二支撐座的下端面連接有多個(gè)支撐腿，多個(gè)所述支撐腿對(duì)所述第二支撐座的下端面進(jìn)行支撐；本發(fā)明的固定座和安裝槽對(duì)布料機(jī)的支腳位置進(jìn)行限定，防止所述布料機(jī)工作時(shí)震動(dòng)大，支腳位置偏離，導(dǎo)致澆筑效果差的問題，并且在所述第一支撐座和所述第二支撐座之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述布料機(jī)支腳安裝在所述第一支撐座的固定座內(nèi)時(shí)，可以根據(jù)布料機(jī)的澆筑位置，調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使所述第一支撐座以自身中心線為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以對(duì)所述布料機(jī)支腳的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，使所述布料機(jī)的澆筑位置準(zhǔn)確。

本發(fā)明還提供一種布料機(jī)，所述布料機(jī)的支腳安裝在所述布料機(jī)緩沖支座上，并且支腳安裝在所述固定座內(nèi)，使布料機(jī)的澆筑效果好，澆筑位置穩(wěn)定，從而提高了澆筑效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的主視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的分解示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的局部分解示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二支撐座的底部示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：11－第一支撐座；12－第二支撐座；13－固定座；14－支撐腿；111－安裝槽；112－支撐柱；131－底板；132－側(cè)板；133－容納腔；134－第一軟性墊；141－第二軟性墊；142－凹槽；143－第三軟性墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的主視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的分解示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的局部分解示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二支撐座的底部示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1～6所示，本發(fā)明提供的一種布料機(jī)緩沖支座，包括第一支撐座11、第二支撐座12、固定座13和支撐腿14；

所述第一支撐座11的一端面設(shè)有安裝槽111，所述固定座13連接在所述安裝槽111內(nèi)，所述固定座13對(duì)布料機(jī)的支腳進(jìn)行固定；所述第一支撐座11的另一端面通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接所述第二支撐座12，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)所述第二支撐座12相對(duì)于所述第一支撐座11的位置進(jìn)行調(diào)整，所述第一支撐座11與所述第二支撐座12之間具有一定的間隙；所述支撐腿14為多個(gè)，多個(gè)所述支撐腿14連接在所述第二支撐座12上。

如圖1所示，所述第一支撐座11和所述第二支撐座12均采用長(zhǎng)方體狀，也可以根據(jù)實(shí)際使用的需要設(shè)置為圓形，或者其他的不規(guī)則形狀，所述第一支撐座11和所述第二支撐座12的材料均采用鐵板，也可以根據(jù)需要采用其他的材料，例如不銹鋼等材料；所述第一支撐座11的上端面設(shè)有安裝槽111，所述安裝槽111為長(zhǎng)方形，所述安裝槽111的前后兩側(cè)與所述第一支撐座11的前后兩側(cè)相連通，所述固定座13采用長(zhǎng)方體狀的鐵板，所述固定座13的長(zhǎng)度和寬度尺寸均小于所述安裝槽111的長(zhǎng)度和寬度尺寸，以使所述固定座13能夠安裝在所述安裝槽111內(nèi)，布料機(jī)的支腳安裝在所述固定座13上，以對(duì)布料機(jī)的支腳進(jìn)行固定；所述第一支撐座11的下端面與所述第二支撐座12的上端面之間通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，并且所述第一支撐座11與所述第二支撐座12之間具有一定的間隙，以使所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)所述第一支撐座11沿著自身的中心線旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)布料機(jī)的支腳位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使布料機(jī)的支腳位置固定的更加準(zhǔn)確；所述第二支撐座12的下端面連接多個(gè)支撐腿14，多個(gè)所述支撐腿14均布排列在所述第二支撐座12的下端面，本實(shí)施例中，所述支撐腿14采用均布排列的三個(gè)，所述支撐腿14為長(zhǎng)方體狀，實(shí)際使用的過程中，所述支撐腿14的數(shù)量還可以設(shè)置為四個(gè)，或者五個(gè)等。

進(jìn)一步的，所述固定座13包括底板131和側(cè)板132；

所述側(cè)板132為兩個(gè)，兩個(gè)所述側(cè)板132分別連接在所述底板131的兩端，兩個(gè)所述側(cè)板132與所述第一支撐座11上的所述安裝槽111的側(cè)壁圍成容納布料機(jī)的支腳的容納腔133。

如圖3所示，所述固定座13的底板131的長(zhǎng)度小于所述第一支撐座11的寬度，所述底板131的寬度小于所述第一支撐座11的長(zhǎng)度的三分之一，以使所述固定座13能夠穩(wěn)固的連接在所述第一支撐座11的中間位置；兩個(gè)側(cè)板132分別連接在所述底板131的前后兩端，以使兩個(gè)側(cè)板132和所述安裝槽111的左右兩個(gè)側(cè)面圍合形成容納腔133，所述布料機(jī)的支腳安裝在所述容納腔133內(nèi)，進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述側(cè)板132的高度大于所述安裝槽111的槽深。

如圖2所示，所述側(cè)板132的高度大于所述安裝槽111的槽深，以使所述側(cè)板132的上端伸出所述安裝槽111的上端，并與所述第一支撐座11的上端面之間具有一定的距離，將所述布料機(jī)的支腳安裝在所述容納腔133內(nèi)，所述側(cè)板132能夠?qū)Σ剂蠙C(jī)支腳的前后側(cè)面進(jìn)行限位，防止所述布料機(jī)的支腳從固定座13內(nèi)脫出。

進(jìn)一步的，所述容納腔133內(nèi)連接有第一軟性墊134，使所述布料機(jī)的支腳與所述第一軟性墊134連接。

如圖3所示，所述第一軟性墊134為橡膠墊，所述橡膠墊的長(zhǎng)度和寬度小于所述容納腔133的長(zhǎng)度和寬度，以使所述橡膠墊能夠容納在所述容納腔133內(nèi)，便于對(duì)布料機(jī)的支腳進(jìn)行固定，為了使布料機(jī)支腳固定更加的穩(wěn)定，在所述橡膠墊的上下兩個(gè)端面還可以形成防滑紋，以對(duì)布料機(jī)的支腳進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述第一支撐座11上連接有支撐柱112；

所述支撐柱112為多個(gè)，多個(gè)所述支撐柱112均布排列在所述第一支撐座11上，并設(shè)置在所述安裝槽111的兩側(cè)，所述支撐柱112和所述側(cè)板132對(duì)布料機(jī)的支腳的圓周方向進(jìn)行限位。

如圖3所示，在所述第一支撐座11的上端面連接多個(gè)支撐柱112，多個(gè)所述支撐柱112均布排列在所述第一支撐座11的上端面，并設(shè)置在所述安裝槽111的兩側(cè)位置，以對(duì)所述容納腔133的側(cè)面進(jìn)行限位；多個(gè)所述支撐柱112從左右兩側(cè)，兩個(gè)所述側(cè)板132從前后兩側(cè)分別對(duì)布料機(jī)的支腳進(jìn)行限位，防止所述布料機(jī)支腳從容納腔133內(nèi)脫出；所述支撐柱112可以為圓柱狀，也可以為棱柱狀，所述支撐柱112采用鑄鐵材料焊接在所述第一支撐座11上，使所述支撐柱112與所述第一支撐座11之間連接的更加牢固。

進(jìn)一步的，所述支撐柱112的長(zhǎng)度是可伸縮的，并且所述支撐柱112的長(zhǎng)度大于所述側(cè)板132伸出所述第一支撐座11的長(zhǎng)度。

如圖2所示，所述支撐柱112的長(zhǎng)度大于所述側(cè)板132伸出所述第一支撐座11的長(zhǎng)度，以使所述支撐柱112能夠?qū)Σ剂蠙C(jī)的支腳從左右兩側(cè)進(jìn)行限位，并且所述支撐柱112的長(zhǎng)度是可伸縮的，可以根據(jù)實(shí)際使用的需要，隨時(shí)對(duì)所述支撐柱112的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以便布料機(jī)支腳對(duì)不同的使用位置進(jìn)行調(diào)整；所述支撐柱112可以采用伸縮桿的結(jié)構(gòu)，便于對(duì)所述支撐柱112的長(zhǎng)度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，也可以采用兩個(gè)方形的連接桿，兩個(gè)連接桿之間采用滑道的連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部、傳動(dòng)部和齒輪軸；

所述驅(qū)動(dòng)部的一端與所述第二支撐座12固定連接，所述驅(qū)動(dòng)部的另一端與所述傳動(dòng)部連接，所述驅(qū)動(dòng)部為所述傳動(dòng)部提供驅(qū)動(dòng)力，并且所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)部的一端運(yùn)轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)部的另一端與所述齒輪軸的一端連接，所述齒輪軸的另一端與所述第一支撐座11連接。

如圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)部采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)部采用主動(dòng)齒輪、傳送帶和從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在所述第二支撐座12的上端面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)齒輪連接，所述主動(dòng)齒輪通過傳送帶與從動(dòng)齒輪連接，所述從動(dòng)齒輪與所述齒輪軸下端的齒輪嚙合連接，所述齒輪軸的上端與所述第一支撐座11鉸接連接；以使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪在傳送帶的帶動(dòng)下帶動(dòng)從動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪與齒輪軸的下端嚙合連接，帶動(dòng)齒輪軸的下端旋轉(zhuǎn)，從而使齒輪軸的上端帶動(dòng)所述第一支撐座11沿著自身的中心線順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，或者逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)安裝在所述固定座13內(nèi)的布料機(jī)支腳的位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

所述驅(qū)動(dòng)部還可以采用液壓缸，所述傳動(dòng)部采用蝸輪蝸桿，所述液壓缸固定連接在所述第二支撐座12的上端面，所述液壓缸的活塞桿與所述蝸輪蝸桿的右端連接，所述蝸輪蝸桿的左端與所述齒輪軸的下端固定連接，所述齒輪軸的上端與所述第一支撐座11鉸接連接；以使所述液壓缸啟動(dòng)時(shí)，液壓缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)所述蝸輪蝸桿運(yùn)轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿帶動(dòng)齒輪軸的下端旋轉(zhuǎn)，從而使齒輪軸的上端帶動(dòng)所述第一支撐座11沿著自身的中心線順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，或者逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)安裝在所述固定座13內(nèi)的布料機(jī)支腳的位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

采用上述兩種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以采用手動(dòng)控制的方式，例如在所述第二支撐座12的側(cè)面設(shè)置啟動(dòng)開關(guān)，可以通過手動(dòng)操作啟動(dòng)開關(guān)，對(duì)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的啟閉進(jìn)行控制。

進(jìn)一步的，所述支撐腿14的一端通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二支撐座12滑動(dòng)連接，使所述支撐腿14能夠通過所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)所述第二支撐座12的平穩(wěn)性進(jìn)行調(diào)節(jié)；

所述支撐腿14的另一端與地面接觸，并且所述支撐腿14的另一端連接第二軟性墊141。

如圖4、圖5所示，所述支撐腿14的上端通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二支撐座12的下端面滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為所述支撐腿14上端面形成的第一凸起和所述第二支撐座12下端面形成的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上形成有與所述第一凸起相配合的凹陷的滑道，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以設(shè)置為其他的結(jié)構(gòu)，例如在所述第二支撐座12的下端面形成多個(gè)小滑輪，在所述支撐腿14的上端面形成容納多個(gè)小滑輪的軌道；本實(shí)施例在所述支撐腿14上形成第一凸起，在所述第二支撐座12的下端面形成滑道，便于所述第一凸起在所述滑道內(nèi)滑動(dòng)，并且所述滑道采用兩個(gè)，分別安裝在所述第二支撐座12下端面的前后兩端，使所述第二支撐座12下端面的穩(wěn)定性好，所述第一凸起形成在所述支撐腿14上端面的前后兩端，也可以設(shè)置在所述支撐腿14的上端面中間位置，所述支撐腿14通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠設(shè)置在所述第二支撐座12下端面的任意位置，以使布料機(jī)支腳處于不同的位置時(shí)，調(diào)節(jié)所述支撐腿14的位置，以對(duì)所述第二支撐座12的下端面的平穩(wěn)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述支撐腿14的下端面與地面接觸，并且所述支撐腿14的下端面連接有第二軟性墊141，所述第二軟性墊141為橡膠墊，以使所述支撐腿14的下端面通過橡膠墊與地面接觸，固定的更加牢固。

進(jìn)一步的，所述支撐腿14的另一端具有向內(nèi)凹陷的凹槽142，所述凹槽142內(nèi)連接有第三軟性墊143，所述第三軟性墊143的高度大于所述凹槽142的槽深。

如圖6所示，所述支撐腿14的下端面具有向上凹陷的方形凹槽142，并且在所述凹槽142內(nèi)連接有第三軟性墊143，所述第三軟性墊143采用橡膠墊，使所述支撐腿14的下端面與地面之間接觸時(shí)，通過所述橡膠墊能夠起到緩沖的作用；所述橡膠墊的高度大于所述凹槽142的槽深，所述橡膠墊的下端伸出所述凹槽142的下端，使所述支撐腿14的緩沖壓力作用效果更好。

本發(fā)明提供的一種布料機(jī)緩沖支座，所述第一支撐座內(nèi)設(shè)有安裝固定座的凹槽，將布料機(jī)的支腳安裝在固定座內(nèi)，對(duì)布料機(jī)支腳的位置進(jìn)行固定；所述固定座的兩個(gè)側(cè)板與凹槽的兩個(gè)側(cè)壁形成容納腔，對(duì)布料機(jī)支腳的圓周向進(jìn)行限位，并且在所述第一支撐座上設(shè)有多個(gè)支撐柱，多個(gè)支撐柱分布在凹槽的兩側(cè)，對(duì)布料機(jī)的支腳再次進(jìn)行限位，防止布料機(jī)支腳從容納腔內(nèi)脫出；在容納腔內(nèi)連接橡膠墊，使布料機(jī)支腳連接在橡膠墊內(nèi)，采用橡膠墊緩沖效果好，連接的更加牢固；所述第一支撐座和所述第二支撐座之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠使所述第一支撐座沿著自身的中心線旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)布料機(jī)支腳的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單，操作方便；所述第二支撐座的下端面與所述支撐腿的上端面之間設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐腿能夠通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)對(duì)第二支撐座的支撐位置，使所述第二支撐座的支撐更加穩(wěn)定；在所述支撐腿的下端面連接橡膠墊，對(duì)支撐腿進(jìn)行支撐，支撐更加的穩(wěn)固，所述支撐腿的凹槽內(nèi)連接有橡膠墊，使支撐腿的緩沖效果更好。

本發(fā)明還提供一種布料機(jī)，包括機(jī)體和所述的布料機(jī)緩沖支座；

所述機(jī)體設(shè)有支腳，所述支腳連接所述的布料機(jī)緩沖支座上。

本發(fā)明提供的一種布料機(jī)，所述布料機(jī)的支腳安裝在上述布料機(jī)緩沖支座上，使布料機(jī)支腳的安裝位置準(zhǔn)確，布料機(jī)啟動(dòng)時(shí)震動(dòng)更小，作業(yè)效果好，作業(yè)效率高。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。