本發(fā)明涉及機械、靜電消除等領域，具體為一種靜電消除器支架。

背景技術：

靜電消除器是玻璃面板生產(chǎn)中的一種靜電消除裝置，一般垂直安裝于玻璃流動水平面的上方。隨著使用時間增加，在靜電消除器的針尖，會聚集灰塵、絮狀物等，因此，需要定期檢查和清潔。

現(xiàn)有的靜電消除器在安裝使用時，直接通過固定支架將靜電消除器連接在機臺設備橫梁上。而這種靜電消除器的安裝結(jié)構存在如下缺陷：1)靜電消除器固定后，需將螺栓擰緊，靜電消除器只有一個垂直向下的角度，由于機臺內(nèi)空間狹小，不便于觀察和清潔。2)由于設備空間狹小，需清潔靜電消除器時，需將靜電消除器拆下，隨拆卸次數(shù)的增加，會導致支架的損壞和螺栓的損壞。3)拆卸時，需要耗費一定的時間，增加人力、生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種靜電消除器支架，便于靜電消除器與機臺設備的連接，使之能夠調(diào)整靜電消除器的位置，便于靜電消除器在狹小空間內(nèi)的清潔和觀察。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：一種靜電消除器支架，包括機臺連接部，固定于機臺橫梁上；架體，固定于所述機臺連接部上；連接件，電連接于靜電消除器，且所述連接件鉸接于所述架體；至少一凹點，設于所述架體上；凸點，設于所述連接件上；其中，所述凹點匹配于所述凸點；當所述連接件繞鉸接點轉(zhuǎn)動，所述凸點停留在所述凹點內(nèi)。

本發(fā)明的一較佳實施例中，所述架體包括支架橫梁，固定于所述機臺連接部上；支架本體，連接于所述支架橫梁上；可旋轉(zhuǎn)固定栓，連接于所述支架橫梁上；其中，所述凹點設于所述支架本體上；其中，所述連接件鉸接于所述可旋轉(zhuǎn)固定栓。

本發(fā)明的一較佳實施例中，所述支架本體為半圓弧形，所述支架本體的兩個支腳連接于所述支架橫梁上。

本發(fā)明的一較佳實施例中，所述支架本體與所述連接件的接觸面為半圓環(huán)形的平面。

本發(fā)明的一較佳實施例中，所述連接件在所述支架本體的半圓弧形范圍內(nèi)來回旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的一較佳實施例中，所述凹點設有3個，3個凹點分布于所述弧形平面上。

本發(fā)明的一較佳實施例中，所述凹點包括第一凹點、第二凹點、第三凹點，所述第一凹點位于所述支架本體的中部，所述第二凹點與所述第三凹點位以及所述鉸接點于同一水平位置；當所述凸點位于所述第一凹點時，所述連接件為豎直狀態(tài)；當所述凸點位于所述第二凹點或第三凹點時，所述連接件為水平狀態(tài)。

本發(fā)明的一較佳實施例中，所述連接件包括連接座，用于連接所述靜電消除器；桿體，一端連接于所述可旋轉(zhuǎn)固定栓，一端固定于所述連接座。

本發(fā)明的一較佳實施例中，所述凸點設于所述桿體與所述架體接觸的一面上。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明的靜電消除器支架，采用兩顆螺栓將機臺連接部加固固定于機臺金屬支架處，增加了支架連接的穩(wěn)定性，在需檢查和清潔時，只需將靜電消除器的進行角度調(diào)整，在設備內(nèi)空間狹小的局限下，增加了靜電消除器檢查、清潔的可行性和便捷性，同時也延長了靜電消除器支架的使用壽命，結(jié)構簡單，使用方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步解釋。

圖1是本發(fā)明實施例的靜電消除器處于垂直狀態(tài)下的結(jié)構示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例的靜電消除器處于向右轉(zhuǎn)動90°(-90°)的結(jié)構示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例的靜電消除器處于向左轉(zhuǎn)動90°(+90°)的結(jié)構示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例的連接件的結(jié)構示意圖。

其中，

1機臺連接部；2架體；

3連接件；21支架橫梁；

22支架本體；23可旋轉(zhuǎn)固定栓；

24凹點；31連接座；

32桿體；33凸點。

具體實施方式

以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。

實施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種靜電消除器支架，包括機臺連接部1，架體2、連接件3。其中，所述機臺連接部1、架體2、連接件3均為金屬導體。

具體的，機臺連接部1通過螺絲或螺栓可拆卸的固定于機臺橫梁上。

所述架體2包括支架橫梁21、支架本體22、可旋轉(zhuǎn)固定栓23。其中，支架橫梁21固定在機臺連接部1上。支架本體22連接于所述支架橫梁21上?？尚D(zhuǎn)固定栓23連接于所述支架橫梁21上。

其中，支架本體22的形狀為半圓弧形，支架本體22與連接件3的接觸面為弧形平面，本實施例中，為一半環(huán)形的平面。該支架本體22的兩個支腳連接在橫梁上，支架本體22與支架橫梁21可以一體成型，也可以通過其他的方式連接，如在支架橫梁21上設置兩個卡口，支架本體22的支腳卡接在卡口內(nèi)，對此不再贅述。

其中，可旋轉(zhuǎn)固定栓23設置在兩個支腳連線的中心線上，該可旋轉(zhuǎn)固定栓23上設有用于鉸接連接件3的鉸接部。

本實施例中，支架本體22上設有凹點24，該凹點24設置在半環(huán)形的平面上，凹點24設有3個，分別是第一凹點、第二凹點、第三凹點。為了達到最佳的空間利用效果，本實施例中，所述第一凹點位于所述支架本體22的中部，即半環(huán)形平面的中部，第一凹點的中心與鉸接部的中部為豎直的直線。所述第二凹點與所述第三凹點位以及所述鉸接點于同一水平位置；當所述凸點33位于所述第一凹點時，所述連接件3為豎直狀態(tài)，本實施例中將該處位置設定為0°；當所述凸點33位于所述第二凹點或第三凹點時，所述連接件3為水平狀態(tài)，本實施例中將該處位置設定為±90°。

連接件3電連接于靜電消除器，且所述連接件3鉸接于所述架體2的可旋轉(zhuǎn)固定栓23上。

如圖4所示，其中，連接件3包括連接座31、桿體32。具體的，連接座31的下部連接于靜電消除器，桿體32的下端固定于連接座31的上部，桿體32的上端鉸接于可旋轉(zhuǎn)固定栓23的鉸接部上。桿體32可以繞鉸接點轉(zhuǎn)動。其中，桿體32上設有凸點33，該凸點33設在桿體32與支架本體22的接觸面上。

本實施例中，連接件3在所述支架本體22的半圓弧形范圍內(nèi)來回旋轉(zhuǎn)。即其轉(zhuǎn)動角度在-120°至+120°之間，本實施例中，在-90°至90°之間。

為了使第一凹點、第二凹點、第三凹點均能夠?qū)ê显谙挛闹械耐裹c33上，本實施例中，第一凹點、第二凹點、第三凹點距離鉸接點的距離均相等。凹點24匹配于所述凸點33；當所述連接件3繞鉸接點轉(zhuǎn)動，所述凸點33停留在所述凹點24內(nèi)。

使用時，在0°、±90°三個位置，均可固定靜電消除器，機臺正常運轉(zhuǎn)時，靜電消除器固定于0°位置，即靜電消除器處于豎直狀態(tài)，在對靜電消除進行檢查和清潔時，可根據(jù)設備空間大小，將靜電消除調(diào)整為±90°位置，即靜電消除器處于水平狀態(tài)，方便靜電消除器的檢查和清潔。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。