技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種顆粒用塑料閥門。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有的塑料閥門其結(jié)構(gòu)簡單,一般均是內(nèi)孔為圓形孔的閥體,閥體的兩端具有螺紋,通過螺紋連接到管件中,而在連接中螺紋與管件連接時,其對接并不容易,從而使得螺接時效率低。
而且現(xiàn)有的閥體其內(nèi)部的閥芯進行上下調(diào)節(jié)時,其沒有限位滑槽等進行導(dǎo)向,從而在閥芯上下調(diào)節(jié)時,容易偏移方向,使用久了容易磨損而影響使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種顆粒用塑料閥門,它的兩端具有永磁鐵環(huán)體可以在連接時,與管體吸附從而方便連接,其連接效果好,效率高,同時,閥芯的兩側(cè)插套在中部流通孔的左右兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上具有的限位滑槽中,閥芯的底部插套在中部流通孔的中部底面具有的下限位滑槽中,使得閥芯上下移動位置準(zhǔn)確,不容易磨損,提高使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種顆粒用塑料閥門,包括閥體,所述閥體的兩端外側(cè)壁上具有連接螺紋,閥體的中部流通孔的截面為矩形孔,閥體的中部頂面成型有向上延伸的調(diào)節(jié)部,調(diào)節(jié)部的中部具有豎直調(diào)節(jié)通槽,豎直調(diào)節(jié)通槽與中部流通孔相通,調(diào)節(jié)部的頂面固定有上連接板,上連接板的中部具有調(diào)節(jié)螺孔,調(diào)節(jié)螺桿螺接在調(diào)節(jié)螺孔中,調(diào)節(jié)螺桿插套在豎直調(diào)節(jié)通槽中,調(diào)節(jié)螺桿的底端鉸接有板體狀的閥芯,閥芯插套在中部流通孔中,閥芯的兩側(cè)插套在中部流通孔的左右兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上具有的限位滑槽中,閥芯的底部插套在中部流通孔的中部底面具有的下限位滑槽中,調(diào)節(jié)螺桿的頂端伸出上連接板并固定有轉(zhuǎn)動部。
所述閥體的兩端面上具有環(huán)形凹槽,永磁鐵環(huán)體壓靠在閥門的端面上,永磁鐵環(huán)體的端面上具有凸起圈,凸起圈卡置在環(huán)形凹槽中。
所述閥芯的頂端面上固定有限位板,限位板的頂面鉸接有調(diào)節(jié)螺桿,限位板的兩側(cè)成型有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊插套在豎直調(diào)節(jié)通槽的內(nèi)側(cè)壁上具有的豎直滑槽中。
所述閥體為聚四氟乙烯閥體。
所述閥芯的底面具有向下延伸的截面呈三角狀的限位尖銳部,限位尖銳部插套在下限位滑槽的底面具有的卡槽中,限位尖銳部的底端壓靠在卡槽的底面上。
本發(fā)明的有益效果在于:
它的兩端具有永磁鐵環(huán)體可以在連接時,與管體吸附從而方便連接,其連接效果好,效率高,同時,閥芯的兩側(cè)插套在中部流通孔的左右兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上具有的限位滑槽中,閥芯的底部插套在中部流通孔的中部底面具有的下限位滑槽中,使得閥芯上下移動位置準(zhǔn)確,不容易磨損,提高使用壽命。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的局部剖視圖。
具體實施方式:
實施例:見圖1至圖2所示,一種顆粒用塑料閥門,包括閥體10,所述閥體10的兩端外側(cè)壁上具有連接螺紋11,閥體10的中部流通孔12的截面為矩形孔,閥體10的中部頂面成型有向上延伸的調(diào)節(jié)部13,調(diào)節(jié)部13的中部具有豎直調(diào)節(jié)通槽131,豎直調(diào)節(jié)通槽131與中部流通孔12相通,調(diào)節(jié)部13的頂面固定有上連接板14,上連接板14的中部具有調(diào)節(jié)螺孔141,調(diào)節(jié)螺桿15螺接在調(diào)節(jié)螺孔141中,調(diào)節(jié)螺桿15插套在豎直調(diào)節(jié)通槽131中,調(diào)節(jié)螺桿15的底端鉸接有板體狀的閥芯16,閥芯16插套在中部流通孔12中,閥芯16的兩側(cè)插套在中部流通孔12的左右兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上具有的限位滑槽121中,閥芯16的底部插套在中部流通孔12的中部底面具有的下限位滑槽122中,調(diào)節(jié)螺桿15的頂端伸出上連接板14并固定有轉(zhuǎn)動部151。
進一步的說,所述閥體10的兩端面上具有環(huán)形凹槽17,永磁鐵環(huán)體18壓靠在閥門10的端面上,永磁鐵環(huán)體18的端面上具有凸起圈181,凸起圈181卡置在環(huán)形凹槽17中。
進一步的說,所述閥芯16的頂端面上固定有限位板161,限位板161的頂面鉸接有調(diào)節(jié)螺桿15,限位板161的兩側(cè)成型有導(dǎo)向塊162,導(dǎo)向塊162插套在豎直調(diào)節(jié)通槽131的內(nèi)側(cè)壁上具有的豎直滑槽132中,限位板161的側(cè)壁靠近豎直調(diào)節(jié)通槽131的內(nèi)側(cè)壁。
進一步的說,所述閥體10為聚四氟乙烯閥體。
進一步的說,所述閥芯16的底面具有向下延伸的截面呈三角狀的限位尖銳部163,限位尖銳部163插套在下限位滑槽122的底面具有的卡槽123中,限位尖銳部163的底端壓靠在卡槽123的底面上。
本實施例在使用時,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部151可以實現(xiàn)閥芯16的上下升降,而在閥體10進行連接管體時,通過永磁鐵環(huán)體18與管體的端部吸附固定實現(xiàn)定位,方便管體連接,提高安裝效率。
本實施例中其輸送的是大顆粒產(chǎn)品,因此基本不會進入豎直調(diào)節(jié)通槽131和豎直調(diào)節(jié)通槽131處,不會產(chǎn)生漏出等問題。