本發(fā)明涉及一種蝶閥，具體涉及一種具有優(yōu)異密封性的蝶閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蝶閥是一種結(jié)構(gòu)相對簡單的調(diào)節(jié)閥，通常主要用于管道內(nèi)水、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬等各種類型流體的切斷或節(jié)流作用，也正是由于主要針對各種類型的流體，因此，密封性能尤其重要，現(xiàn)有的蝶閥密封性能欠佳，使用長久后容易被腐蝕，因此，需要進(jìn)行進(jìn)一步研究。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種蝶閥，雙層密封效果，且抗腐蝕性強(qiáng)，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。
為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
一種蝶閥，其特征是，包括內(nèi)部中空的閥體、豎直貫穿閥體的閥軸以及套設(shè)在閥軸外的閥板，所述閥板在閥軸的帶動下與閥體實現(xiàn)開合動作，所述閥體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有沿著閥體周長方向設(shè)置的陶瓷墊圈，所述閥板的外周側(cè)設(shè)有沿著閥板周長方向設(shè)置的陶瓷密封板，所述陶瓷密封板上設(shè)有沿著陶瓷密封板周長方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有聚四氟乙烯墊圈。
前述的一種蝶閥，其特征是，所述閥體上設(shè)有對稱設(shè)置的第一豎孔、第二豎孔，所述閥軸依次貫穿第一豎孔、第二豎孔。
前述的一種蝶閥，其特征是，所述閥軸對應(yīng)于第一豎孔、第二豎孔的上端部外側(cè)、下端部外側(cè)分別套設(shè)有上密封環(huán)、下密封環(huán)。
前述的一種蝶閥，其特征是，所述上密封環(huán)、下密封環(huán)均由聚四氟乙烯材料制成。
前述的一種蝶閥，其特征是，所述閥體的下部設(shè)有閥座。
前述的一種蝶閥，其特征是，所述凹槽設(shè)置在陶瓷密封板的中部。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：
本發(fā)明提供的一種蝶閥主要包括閥體、閥軸和閥板，其中閥板圍繞閥軸轉(zhuǎn)動、在閥軸的帶動下與閥體實現(xiàn)開合完成該蝶閥的啟閉。由于在閥體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置了陶瓷墊圈，同時閥板的外周側(cè)上設(shè)有相對應(yīng)的陶瓷密封板，因此使得該蝶閥具有較好的密封性能，同時，在陶瓷密封板上設(shè)有凹槽，并在凹槽內(nèi)設(shè)置了聚四氟乙烯墊圈，由于聚四氟乙烯墊圈具有一定的可壓縮性，將聚四氟乙烯墊圈稍微突出于凹槽表面或與凹槽表面齊平，使得聚四氟乙烯墊圈與陶瓷墊圈接觸，又提供了一種彈性密封關(guān)系從而進(jìn)一步提高該蝶閥的密封性。此外由于聚四氟乙烯墊圈化學(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性較強(qiáng)，因此，使用時間長久無需經(jīng)常更換。同樣在閥軸上設(shè)置的上密封環(huán)、下密封環(huán)既能防止流體進(jìn)入閥軸與閥體之間起到良好的密封作用，又兼具較好的抗腐蝕性，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中附圖標(biāo)記的含義：
1：閥體；2：閥軸；3：閥板；4：陶瓷墊圈；5：陶瓷密封板；6：凹槽；7：聚四氟乙烯墊圈；8：閥座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示，一種蝶閥，包括內(nèi)部中空的閥體1、豎直貫穿閥體1的閥軸2以及套設(shè)在閥軸2外的閥板3，所述閥板3在閥軸2的帶動下轉(zhuǎn)動與閥體1實現(xiàn)開合動作，所述閥體1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有沿著閥體1周長方向設(shè)置的陶瓷墊圈4，所述閥板3的外周側(cè)設(shè)有沿著閥板3周長方向設(shè)置的陶瓷密封板5，所述陶瓷密封板5上設(shè)有沿著陶瓷密封板5周長方向設(shè)置的凹槽6，所述凹槽6設(shè)置在陶瓷密封板5的中部，不偏不倚，保證密封性能穩(wěn)定，所述凹槽6內(nèi)設(shè)有聚四氟乙烯墊圈7，由于聚四氟乙烯墊圈具有一定的可壓縮性，將聚四氟乙烯墊圈稍微突出于凹槽表面或與凹槽表面齊平，使得聚四氟乙烯墊圈與陶瓷墊圈接觸，又提供了一種彈性密封關(guān)系從而進(jìn)一步提高該蝶閥的密封性。
進(jìn)一步的，所述閥體1上設(shè)有對稱設(shè)置的第一豎孔、第二豎孔，所述閥軸2依次貫穿第一豎孔、第二豎孔，即閥軸2從上到下依次穿過第一豎孔、閥板3、第二豎孔，所述閥軸2對應(yīng)于第一豎孔、第二豎孔的上端部外側(cè)、下端部外側(cè)分別套設(shè)有上密封環(huán)、下密封環(huán)，即位于第一豎孔內(nèi)的閥軸2部分外部套設(shè)了上密封環(huán)，位于第二豎孔內(nèi)的閥軸2部分外部套設(shè)了下密封環(huán)，優(yōu)選上密封環(huán)、下密封環(huán)均由聚四氟乙烯材料制成，具有一定的可壓縮性，將密封環(huán)壓縮在豎孔內(nèi)，填充豎孔內(nèi)閥軸與閥體間的間隙，防止流體進(jìn)入，起到較好的密封效果。
進(jìn)一步的，所述閥體1的下部設(shè)有閥座8，便于與其它部件相連接。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。