本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種襯氟雙偏心法蘭蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥是指關(guān)閉件閥瓣或蝶板為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。在重化工、大化肥、石油石化、鋼鐵冶煉等輸送腐蝕性流體介質(zhì)的場合，金屬閥門因為會受到腐蝕，顯然無法使用，因此在這類場合，通常需要用到耐腐蝕塑料襯里閥門。現(xiàn)有的襯里蝶閥在閥體底部處由于耐腐蝕件密封的原因使得產(chǎn)品密封性能差，而且現(xiàn)有通常的做法是增加一個密封套或者密封件，但是該密封件由于設(shè)置角度及結(jié)構(gòu)原因，使得軸向指蝶閥轉(zhuǎn)軸的軸向，下同和徑向壓力都不高，從而使得的產(chǎn)品密封不可靠，且壽命測試只能到1萬次左右，產(chǎn)品就會存在泄漏，產(chǎn)品使用壽命短。雙偏心的蝶閥由于閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心，使得襯里時難度高，且襯氟后密封不可靠容易泄漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有的蝶閥沒有雙偏心襯氟蝶閥，且普通的襯氟蝶閥密封不可靠的問題，本發(fā)明提供一種襯氟雙偏心法蘭蝶閥。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種襯氟雙偏心法蘭蝶閥，包括閥座、蝶板和閥體，所述的閥體上設(shè)有介質(zhì)通道，所述的蝶板上設(shè)有閥桿，所述閥桿的中心偏離蝶板的中心和閥體的中心，所述的閥桿與閥體之間設(shè)有填料密封件，所述的閥座上設(shè)有第一襯氟層，所述的蝶板外套設(shè)有第二襯氟層，所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)有第三襯氟層，所述的第一襯氟層包括呈l型的第一限位部、用于與蝶板相密封的第一斜面部和用于與蝶板相密封的第一密封部，所述的第一斜面部與第一密封部之間設(shè)有第一連接部，所述的第二襯氟層上設(shè)有與第一斜面部相適配的第二斜面部和延伸至閥桿上的第二連接部，所述的第一襯氟層、第二襯氟層和填料密封件相配合形成空腔，所述的第三襯氟層上設(shè)有與第一密封部相適配的第二密封部，所述的的第一密封部和第二密封部均呈l型。

作為本發(fā)明的一種改進，所述的第三襯氟層上設(shè)有第三連接部，所述填料密封件的外壁與第三襯氟層上的第三連接部相貼合，所述的填料密封件的內(nèi)壁與第二襯氟層上的第二連接部相貼合。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的閥體上設(shè)有缺口，所述的第三連接部卡入閥體的缺口內(nèi)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第三襯氟層上設(shè)有第三斜面部，所述的填料密封件上設(shè)有插入空腔內(nèi)并與第三斜面部相貼合密封的填料密封頭。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的填料密封件上設(shè)有來回彎折的波浪密封部。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的波浪密封部分別與第二襯氟層、第三襯氟層相配合形成間隙。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的閥桿上套設(shè)有軸套，所述軸套的一端與填料密封件相連接，另一端與壓板、壓套相連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的軸套上設(shè)有鉤頭按壓部，所述的填料密封件上設(shè)有與鉤頭按壓部相適配的卡鉤部。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第一斜面部的面積大于第二斜面部的面積。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的閥桿包括上閥桿和下閥桿，所述的上閥桿、下閥桿均與蝶板聯(lián)動連接。

本發(fā)明的有益效果是，通過第一、二、三襯氟層分別將閥座、蝶板和閥體與介質(zhì)通道分隔開，避免介質(zhì)損傷閥體，同時通過第一、二、三襯氟層的具體結(jié)構(gòu)，使得閥座與蝶板密封可靠，空腔的設(shè)置便于蝶板的動作，減少摩擦力，且及時有少量泄漏，空腔的設(shè)置也能容置介質(zhì)，避免介質(zhì)泄漏，第一密封部和第二密封部均呈l型，使得第一襯氟層和第三襯氟層密封面呈直角密封，密封效果好，避免介質(zhì)泄漏，各個襯氟層相互配合使得產(chǎn)品密封效果好，接觸面密封可靠。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖2中i處的結(jié)構(gòu)示意放大圖。

圖中，1、閥座；2、蝶板；3、閥體；31、缺口；4、介質(zhì)通道；5、閥桿；51、軸套；511、鉤頭按壓部；52、壓板；53、壓套；54、上閥桿；55、下閥桿；6、填料密封件；61、填料密封頭；62、波浪密封部；63、間隙；64、卡鉤部；7、第一襯氟層；71、第一限位部；72、第一斜面部；73、第一連接部；74、第一密封部；75、空腔；8、第二襯氟層；81、第二斜面部；82、第二連接部；9、第三襯氟層；91、第二密封部；92、第三連接部；93、第三斜面部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明：

由圖1結(jié)合圖2、3所示，一種襯氟雙偏心法蘭蝶閥，包括閥座1、蝶板2和閥體3，所述的閥體3上設(shè)有介質(zhì)通道4，所述的蝶板2上設(shè)有閥桿5，所述閥桿5的中心偏離蝶板2的中心和閥體3的中心，所述的閥桿5與閥體3之間設(shè)有填料密封件6，所述的閥座1上設(shè)有第一襯氟層7，所述的蝶板2外套設(shè)有第二襯氟層8，所述閥體3的內(nèi)壁上設(shè)有第三襯氟層9，所述的第一襯氟層7包括呈l型的第一限位部71、用于與蝶板2相密封的第一斜面部72和用于與蝶板2相密封的第一密封部73，所述的第一斜面部72與第一密封部73之間設(shè)有第一連接部74，所述的第二襯氟層8上設(shè)有與第一斜面部72相適配的第二斜面部81和延伸至閥桿5上的第二連接部82，所述的第一襯氟層7、第二襯氟層8和填料密封件6相配合形成空腔75，所述的第三襯氟層9上設(shè)有與第一密封部73相適配的第二密封部91，所述的的第一密封部73和第二密封部91均呈l型。本發(fā)明通過第一、二、三襯氟層分別將閥座、蝶板和閥體與介質(zhì)通道分隔開，避免介質(zhì)損傷閥體，同時通過第一、二、三襯氟層的具體結(jié)構(gòu)，使得閥座與蝶板密封可靠，特別是在雙偏心蝶閥中進行襯氟加工，密封可靠，同時大大增加了產(chǎn)品的壽命，空腔的設(shè)置便于蝶板的動作，減少摩擦力，且及時有少量泄漏，空腔的設(shè)置也能容置介質(zhì)，避免介質(zhì)泄漏，第一密封部和第二密封部均呈l型，使得第一襯氟層和第三襯氟層密封面呈直角密封，密封效果好，避免介質(zhì)泄漏，各個襯氟層相互配合使得產(chǎn)品密封效果好，接觸面密封可靠。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

所述的第三襯氟層9上設(shè)有第三連接部92，所述填料密封件6的外壁與第三襯氟層9上的第三連接部92相貼合，所述的填料密封件6的內(nèi)壁與第二襯氟層8上的第二連接部82相貼合。通過第三連接部及填料密封件的結(jié)合，避免介質(zhì)從介質(zhì)通道泄漏到閥體上損傷閥體。通過第二連接部及填料密封件的結(jié)合，避免介質(zhì)從介質(zhì)通道泄漏到閥桿上損傷閥桿。

所述的閥體3上設(shè)有缺口31，所述的第三連接部92卡入閥體3的缺口31內(nèi)。缺口的設(shè)置使得第三連接部及第三襯氟層與閥體固定可靠，避免工作過程中第三襯氟層移位影響產(chǎn)品密封性能。

所述的第三襯氟層9上設(shè)有第三斜面部93，所述的填料密封件6上設(shè)有插入空腔75內(nèi)并與第三斜面部93相貼合密封的填料密封頭61。填料密封件的填料密封頭插入空腔內(nèi)并與第三斜面部相配合形成錐密封，密封可靠，且由于填料密封件的具體結(jié)構(gòu)可以對第三襯氟層始終提供壓力，使得密封面緊密貼合，密封可靠。

所述的填料密封件6上設(shè)有來回彎折的波浪密封部62。具體的說，所述的波浪密封部62分別與第二襯氟層8、第三襯氟層9相配合形成間隙63。波浪密封部的設(shè)置使得填料密封件具有一定彈性，使得填料密封件被壓時，其內(nèi)、外壁能分別與閥桿、閥體配合形成的密封更加可靠，由于波浪密封部的設(shè)置可以形成多個密封面，從而形成多個密封圈共同密封的效果，間隙的設(shè)置可以容納一定的泄漏介質(zhì)，同時可以為填料密封件提供軸向上的伸縮余量。

所述的閥桿5上套設(shè)有軸套51，所述軸套51的一端與填料密封件6相連接，另一端與壓板52、壓套53相連接。具體的說，所述的軸套51上設(shè)有鉤頭按壓部511，所述的填料密封件6上設(shè)有與鉤頭按壓部511相適配的卡鉤部64。這樣的結(jié)構(gòu)能可靠的壓緊填料密封件，且避免填料密封件移位，影響產(chǎn)品壽命和密封性能。

所述的第一斜面部72的面積大于第二斜面部81的面積。這樣使得蝶板密封時可以完全可靠的與閥座配合實現(xiàn)密封，且響應(yīng)快，能快速進行蝶板的開關(guān)。

所述的閥桿5包括上閥桿54和下閥桿55，所述的上閥桿54、下閥桿55均與蝶板2聯(lián)動連接。這樣的結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，裝配方便。

各位技術(shù)人員須知：雖然本發(fā)明已按照上述具體實施方式做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。