本發(fā)明涉及一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥。
背景技術:
滴灌是利用塑料管道將水通過直徑約10mm毛管上的孔口或滴頭送到作物根部進行局部灌溉。它是目前干旱缺水地區(qū)最有效的一種節(jié)水灌溉方式,水的利用率可達95%。滴灌較噴灌具有更高的節(jié)水增產效果,同時可以結合施肥,提高肥效一倍以上??蛇m用于果樹、蔬菜、經濟作物以及溫室大棚灌溉,在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。其不足之處是滴頭易結垢和堵塞,因此應對水源進行嚴格的過濾處理。滴灌是按照作物需水要求,通過管道系統(tǒng)與安裝在毛管上的灌水器,將水和作物需要的水分和養(yǎng)分一滴一滴,均勻而又緩慢地滴入作物根區(qū)土壤中的灌水方法。滴灌不破壞土壤結構,土壤內部水、肥、氣、熱經常保持適宜于作物生長的良好狀況,蒸發(fā)損失小,不產生地面徑流,幾乎沒有深層滲漏,是一種省水的灌水方式。滴灌的主要特點是灌水量小,灌水器每小時流量為2-12升,因此,一次灌水延續(xù)時間較長,灌水的周期短,可以做到小水勤灌;需要的工作壓力低,能夠較準確地控制灌水量,可減少無效的棵間蒸發(fā),不會造成水的浪費;滴灌還能自動化管理。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥。
本發(fā)明解決其上述的技術問題所采用以下的技術方案:一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥,其主要構造有:推鉤片、鉤片基座、凸柱、滑軌a、滑軌b、環(huán)狀塊、拉簧、圓環(huán)限位塊、管箍、金屬扎帶、收放扣件、螺桿、滴灌管、橡皮環(huán),所述的鉤片基座一端末固定有推鉤片,所述的鉤片基座左右側面分別設有滑軌a、滑軌b;所述的鉤片基座上通過螺絲固定有凸柱;所述的推鉤片、鉤片基座、凸柱、滑軌a、滑軌b共同構成一個推鉤模塊;
所述的環(huán)狀塊頂端兩側均開有凹槽,凹槽內分別擱置有滑軌a、滑軌b;兩塊所述的環(huán)狀塊之間通過滑軌a、滑軌b內嵌有推鉤模塊;
多個所述的環(huán)狀塊與多個所述的推鉤模塊間隔設置,合圍形成了一個控制閥芯盤;
所述的控制閥芯盤背面中心位置設有圓環(huán)限位塊,圓環(huán)限位塊外束有管箍;所述的管箍是由收放扣件鉸合金屬扎帶,并在收放扣件內設有螺桿所構成;
所述的凸柱頂端通過拉簧與圓環(huán)限位塊相拉結;
多個所述的推鉤模塊的推鉤片合圍形成了束管,所述的束管內插有滴灌管,滴灌管內壁固定有橡皮環(huán)。
進一步地,所述的環(huán)狀塊、推鉤模塊數(shù)量相同,其數(shù)量為6-8個。
進一步地,所述的環(huán)狀塊頂端兩側均開有的凹槽內涂抹有潤滑油。
進一步地,所述的橡皮環(huán)的壁厚為8-18毫米。
進一步地,所述的拉簧的最大行程等于滑軌a或滑軌b的長度。
進一步地,所述的螺桿頂端連接有伺服電機的動力傳動軸。
進一步地,所述的金屬扎帶上設有長度刻度標識。
進一步地,所述的螺桿縱向設有高度刻度標識。
進一步地,所述的推鉤片的高度為3-5厘米。
進一步地,所述的圓環(huán)限位塊壁厚為2-3.5厘米。
本發(fā)明的有益效果:采用多個推鉤模塊的推鉤片合圍形成了束管,束管內插有滴灌管,滴灌管內壁固定有橡皮環(huán)的技術方案,實現(xiàn)了滴灌閥門的高精度控制,摒棄了傳統(tǒng)柱塞式的閥門容易堵塞的陳舊方案。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥整體結構圖。
圖2為本發(fā)明一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥的底面結構圖。
圖3為本發(fā)明一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥的推鉤模塊結構圖。
圖4為本發(fā)明一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥的推鉤模塊背面結構圖。
圖5為本發(fā)明一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥的管箍結構圖。
圖6為本發(fā)明一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥工作原理圖。
圖中1-推鉤片,2-鉤片基座,3-凸柱,4-滑軌a,5-滑軌b,6-環(huán)狀塊,7-拉簧,8-圓環(huán)限位塊,9-管箍,91-金屬扎帶,92-收放扣件,93-螺桿,10-滴灌管,101-橡皮環(huán)。
具體實施方式
下面結合附圖1-6對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細的說明。
實施例:一種農林業(yè)苗木滴灌機械控制閥,其主要構造有:推鉤片1、鉤片基座2、凸柱3、滑軌a4、滑軌b5、環(huán)狀塊6、拉簧7、圓環(huán)限位塊8、管箍9、金屬扎帶91、收放扣件92、螺桿93、滴灌管10、橡皮環(huán)101,所述的鉤片基座2一端末固定有推鉤片1,所述的鉤片基座2左右側面分別設有滑軌a4、滑軌b5;所述的鉤片基座2上通過螺絲固定有凸柱3;所述的推鉤片1、鉤片基座2、凸柱3、滑軌a4、滑軌b5共同構成一個推鉤模塊;
所述的環(huán)狀塊6頂端兩側均開有凹槽,凹槽內分別擱置有滑軌a4、滑軌b5;兩塊所述的環(huán)狀塊6之間通過滑軌a4、滑軌b5內嵌有推鉤模塊;
多個所述的環(huán)狀塊6與多個所述的推鉤模塊間隔設置,合圍形成了一個控制閥芯盤;
所述的控制閥芯盤背面中心位置設有圓環(huán)限位塊8,圓環(huán)限位塊8外束有管箍9;所述的管箍9是由收放扣件92鉸合金屬扎帶91,并在收放扣件92內設有螺桿93所構成;
所述的凸柱3頂端通過拉簧7與圓環(huán)限位塊8相拉結;
多個所述的推鉤模塊的推鉤片1合圍形成了束管,所述的束管內插有滴灌管10,滴灌管10內壁固定有橡皮環(huán)101。
所述的環(huán)狀塊6、推鉤模塊數(shù)量相同,其數(shù)量為6-8個。
所述的環(huán)狀塊6頂端兩側均開有的凹槽內涂抹有潤滑油。
所述的橡皮環(huán)101的壁厚為8-18毫米。
所述的拉簧7的最大行程等于滑軌a4或滑軌b5的長度。
所述的螺桿93頂端連接有伺服電機的動力傳動軸。
所述的金屬扎帶91上設有長度刻度標識。
所述的螺桿93縱向設有高度刻度標識。
所述的推鉤片1的高度為3-5厘米。
所述的圓環(huán)限位塊8壁厚為2-3.5厘米。
本發(fā)明核心是通過6-8個推鉤片1合圍形成了一個束管,使得滴灌管10內的橡皮環(huán)101被擠壓或者舒張,這就是本設計的基本原理。
通過拉簧7將凸柱3與圓環(huán)限位塊8相拉結,使得推鉤片1默認狀態(tài)是處于回縮狀態(tài),從而使得推鉤片1形成的束管處于一個最小狀態(tài),此過程是將滴灌管10緊閉的。當啟動螺桿93頂端連接有伺服電機時,其反向轉動的螺桿93使得金屬扎帶91放松,這個放松過程會使得管箍9變大,一旦管箍9變大會迫使凸柱3被擠壓,使得推鉤片1向外推出,這個過程是滴灌管10松開的過程,是一個開啟閥門的過程。本設計區(qū)別傳統(tǒng)柱塞式的閥門有著先天的優(yōu)點,由于其滴灌管10內部沒有閥芯應該不會使用久產生堵塞的問題。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。