本發(fā)明屬于消防設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種驅(qū)動氣瓶用手動容器閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的驅(qū)動氣瓶的容器閥為了工作人員的操作安全，往往在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)得比較復(fù)雜，導(dǎo)致閥體在使用過后維修難度高，不方便維修后重復(fù)使用，造成零部件的浪費(fèi)；還有的驅(qū)動氣瓶的容器閥采用電啟動方式，雖然完全保證了工作人員的操作安全，但是電啟動的容器閥容易發(fā)生誤操作或者誤觸發(fā)情況，造成消防材料和器材的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上問題，本發(fā)明提供一種驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，其結(jié)構(gòu)簡單，不容易發(fā)生誤噴，密封效果好，可維修性強(qiáng)，能夠多次重復(fù)使用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以解決。

一種驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，用于密封和釋放氣瓶中的高壓氣體，所述氣瓶上設(shè)置有閥門接口，所述閥門接口與所述氣瓶的內(nèi)腔之間設(shè)置有環(huán)形臺階，包括：閥體、膜片、壓緊螺母和刺破針，所述閥體通過內(nèi)螺紋連接在所述閥門接口上，所述閥體的內(nèi)部為閥腔，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口，所述閥體的端部設(shè)置有過針孔和鉸接座，所述鉸接座上鉸接有壓桿；所述膜片設(shè)置在所述環(huán)形臺階上，并封堵所述氣瓶的內(nèi)腔；所述壓緊螺母通過外螺紋連接在所述閥門接口內(nèi)，所述壓緊螺母的下端直接或間接壓在所述膜片上；所述刺破針滑動裝配在所述過針孔內(nèi)，所述刺破針的軸心線與所述壓桿的軸心線共面，所述刺破針的上端從所述過針孔伸出所述閥體的端部外，所述刺破針伸出所述閥體的部分的側(cè)壁上設(shè)置有銷孔，所述銷孔中裝配有插銷，所述刺破針的下端設(shè)置有針尖，所述針尖穿過所述壓緊螺母并正對所述膜片。

根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，氣瓶的內(nèi)腔內(nèi)存儲有高壓氣體，氣瓶的內(nèi)腔與閥門接口之間的環(huán)形臺階上設(shè)置有膜片，膜片通過壓緊螺母固定，對氣瓶內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行密封，閥體內(nèi)還設(shè)置有刺破針，刺破針的上端通過過針孔伸出閥體的端部外側(cè)，刺破針的針尖正對膜片，刺破針的上端伸出過針孔的部分的側(cè)壁上設(shè)置有插銷，插銷可防止刺破針完全進(jìn)入閥體內(nèi)；閥體的上端還設(shè)置有閥座，閥座上鉸接有壓桿；工作人員可先拔除插銷，然后通過壓桿將刺破針向下壓，使刺破針的針尖刺破膜片，這樣，氣瓶內(nèi)的高壓氣體可進(jìn)入閥體的閥腔內(nèi)，然后從閥體上的出氣口流出并驅(qū)動相關(guān)滅火器進(jìn)行滅火。本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥不容易發(fā)生誤噴，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，可維修性強(qiáng)，只需要替換膜片后便可再次使用。

另外，本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥還可以具有如下附加技術(shù)特征：

作為優(yōu)選的，所述膜片與所述壓緊螺母的下端口之間設(shè)置有密封環(huán)。

根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，壓緊螺母的下端口壓緊密封環(huán)，密封環(huán)壓收到擠壓后封堵主閥門接口的內(nèi)側(cè)壁，可防止氣瓶的內(nèi)腔中的高壓氣體從壓緊螺母與閥門接口的螺紋連接縫隙漏出，提高了本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥的密封性。

作為優(yōu)選的，所述刺破針的上端與所述過針孔的側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈。

根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，刺破針的上端與過針孔的側(cè)壁之間的密封圈可防止刺破針在刺破膜片后，氣瓶中的高壓氣體從刺破針與過針孔之間漏出。

作為優(yōu)選的，所述刺破針的中部和針尖的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽為螺旋槽。

根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，刺破針在刺破膜片后，氣瓶內(nèi)的高壓氣體最先從刺破針的側(cè)壁上的導(dǎo)氣槽進(jìn)入閥體內(nèi)，可防止因氣瓶內(nèi)的高壓氣體將刺破針沖出閥體而導(dǎo)致消防人員受傷的情況發(fā)生，刺破針在刺穿膜片時(shí)，刺破針的側(cè)壁上的螺旋槽可增大閥腔與氣瓶的內(nèi)腔之間的連通面積，時(shí)閥腔與氣瓶的內(nèi)腔能最快達(dá)到壓力平衡狀態(tài)。

作為優(yōu)選的，所述刺破針的中部設(shè)置有軸肩，所述軸肩位于所述閥體的內(nèi)側(cè)，所述軸肩的外徑大于所述過針孔的直徑。

根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，刺破針的中部設(shè)置有軸肩，軸肩的外徑大于過針孔的直徑，可防止工作人員在向外拔刺破針的上端的插銷時(shí)不小心將刺破針完全拉出過針孔。

作為優(yōu)選的，所述壓緊螺母的上端的側(cè)壁上設(shè)置有至少一對平行面，所述壓緊螺母的下端的側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋。

根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，壓緊螺母的下端通過外螺紋連接在閥門接口內(nèi)時(shí)，壓緊螺母的上端具有平行面的部位處于閥門接口外，方便工作人員使用扳手?jǐn)Q開壓緊螺母，降低了更換刺破后的膜片的難度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中：1氣瓶；2閥門接口；3環(huán)形臺階；4閥體；5出氣口；6鉸接座；7壓桿；8膜片；9壓緊螺母；10刺破針；11插銷；12密封環(huán)；13密封圈；14導(dǎo)氣槽。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種驅(qū)動氣瓶用手動容器閥，用于密封和釋放氣瓶1中的高壓氣體，所述氣瓶1上設(shè)置有閥門接口2，所述閥門接口2與所述氣瓶1的內(nèi)腔之間設(shè)置有環(huán)形臺階3，包括：閥體4、膜片8、壓緊螺母9和刺破針10，所述閥體4通過內(nèi)螺紋連接在所述閥門接口2上，所述閥體4的內(nèi)部為閥腔，所述閥體4的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口5，所述閥體4的端部設(shè)置有過針孔和鉸接座6，所述鉸接座6上鉸接有壓桿7；所述膜片8設(shè)置在所述環(huán)形臺階3上，并封堵所述氣瓶1的內(nèi)腔；所述壓緊螺母9通過外螺紋連接在所述閥門接口2內(nèi)，所述壓緊螺母9的下端直接或間接壓在所述膜片8上；所述刺破針10滑動裝配在所述過針孔內(nèi)，所述刺破針10的軸心線與所述壓桿7的軸心線共面，所述刺破針10的上端從所述過針孔伸出所述閥體4的端部外，所述刺破針10伸出所述閥體4的部分的側(cè)壁上設(shè)置有銷孔，所述銷孔中裝配有插銷11，所述刺破針10的下端設(shè)置有針尖，所述針尖穿過所述壓緊螺母9并正對所述膜片8。

在以上實(shí)施例中，氣瓶1的內(nèi)腔內(nèi)存儲有高壓氣體，氣瓶1的內(nèi)腔與閥門接口2之間的環(huán)形臺階3上設(shè)置有膜片8，膜片8通過壓緊螺母9固定，對氣瓶1內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行密封，閥體4內(nèi)還設(shè)置有刺破針10，刺破針10的上端通過過針孔伸出閥體4的端部外側(cè)，刺破針10的針尖正對膜片8，刺破針10的上端伸出過針孔的部分的側(cè)壁上設(shè)置有插銷11，插銷11可防止刺破針10完全進(jìn)入閥體4內(nèi)；閥體4的上端還設(shè)置有閥座，閥座上鉸接有壓桿7；工作人員可先拔除插銷11，然后通過壓桿7將刺破針10向下壓，使刺破針10的針尖刺破膜片8，這樣，氣瓶1內(nèi)的高壓氣體可進(jìn)入閥體4的閥腔內(nèi)，然后從閥體4上的出氣口5流出并驅(qū)動相關(guān)滅火器進(jìn)行滅火。本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶用手動容器閥不容易發(fā)生誤噴，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，可維修性強(qiáng)，只需要替換膜片8后便可再次使用。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述膜片8與所述壓緊螺母9的下端口之間設(shè)置有密封環(huán)12。

在以上實(shí)施例中，壓緊螺母9的下端口壓緊密封環(huán)12，密封環(huán)12壓收到擠壓后封堵主閥門接口2的內(nèi)側(cè)壁，可防止氣瓶1的內(nèi)腔中的高壓氣體從壓緊螺母9與閥門接口2的螺紋連接縫隙漏出，提高了本發(fā)明的驅(qū)動氣瓶1用手動容器閥的密封性。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述刺破針10的上端與所述過針孔的側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈13。

在以上實(shí)施例中，刺破針10的上端與過針孔的側(cè)壁之間的密封圈13可防止刺破針10在刺破膜片8后，氣瓶1中的高壓氣體從刺破針10與過針孔之間漏出。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述刺破針10的中部和針尖的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)氣槽14，所述導(dǎo)氣槽14為螺旋槽。

在以上實(shí)施例中，刺破針10在刺破膜片8后，氣瓶1內(nèi)的高壓氣體最先從刺破針10的側(cè)壁上的導(dǎo)氣槽14進(jìn)入閥體4內(nèi)，可防止因氣瓶1內(nèi)的高壓氣體將刺破針10沖出閥體4而導(dǎo)致消防人員受傷的情況發(fā)生，刺破針10在刺穿膜片8時(shí)，刺破針10的側(cè)壁上的螺旋槽可增大閥腔與氣瓶1的內(nèi)腔之間的連通面積，時(shí)閥腔與氣瓶1的內(nèi)腔能最快達(dá)到壓力平衡狀態(tài)。

作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述刺破針10的中部設(shè)置有軸肩，所述軸肩位于所述閥體4的內(nèi)側(cè)，所述軸肩的外徑大于所述過針孔的直徑。

在以上實(shí)施例中，刺破針10的中部設(shè)置有軸肩，軸肩的外徑大于過針孔的直徑，可防止工作人員在向外拔刺破針10的上端的插銷11時(shí)不小心將刺破針10完全拉出過針孔。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述壓緊螺母9的上端的側(cè)壁上設(shè)置有至少一對平行面，所述壓緊螺母9的下端的側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋。

在上述實(shí)施例中，壓緊螺母9的下端通過外螺紋連接在閥門接口2內(nèi)時(shí)，壓緊螺母9的上端具有平行面的部位處于閥門接口2外，方便工作人員使用扳手?jǐn)Q開壓緊螺母9，降低了更換刺破后的膜片8的難度。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些改動和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。