本發(fā)明涉及一種緩沖連接裝置。

背景技術(shù)：

同步運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件通常通過連接裝置或組件直接進(jìn)行剛性連接，但在一些存在自由度的運(yùn)動(dòng)環(huán)境中，連接部件以及連接處通常容易受力產(chǎn)生磨損，使用時(shí)間較長之后甚至?xí)a(chǎn)生連接松動(dòng)的情況，導(dǎo)致存在安全隱患，會(huì)在生產(chǎn)加工過程中造成不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種緩沖連接裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種緩沖連接裝置，包含安裝座、緩沖桿和連接桿；所述安裝座中設(shè)置有液壓室，液壓室中設(shè)置阻尼油，液壓室分為內(nèi)外兩部分，兩部分通過細(xì)小孔連通；所述緩沖桿的一端與液壓室的外側(cè)部分配合，另一端與連接桿連接，緩沖桿與液壓室配合的一端上設(shè)置有密封圈；所述安裝座的側(cè)部設(shè)置有連接翼，連接翼上設(shè)置有連接臂。

優(yōu)選的，所述連接桿的端部設(shè)置有連接螺紋。

優(yōu)選的，所述連接翼和連接臂有兩組，兩組連接翼和連接臂在安裝座的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的緩沖連接裝置，安裝座與連接桿之間通過緩沖桿與液壓室配合連接，使安裝座與連接桿分別連接的部件在運(yùn)作時(shí)不會(huì)直接產(chǎn)生剛性沖擊，緩沖桿在伸和縮的時(shí)候都會(huì)緩慢進(jìn)行，使被連接件得到充分的緩沖，降低磨損；安裝座側(cè)部的連接臂還可以連接輔助構(gòu)件，提高整體穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種緩沖連接裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種緩沖連接裝置，包含安裝座1、緩沖桿2和連接桿3；所述安裝座1中設(shè)置有液壓室4，液壓室4中設(shè)置阻尼油，液壓室4分為內(nèi)外兩部分，兩部分通過細(xì)小孔連通；所述緩沖桿2的一端與液壓室4的外側(cè)部分配合，另一端與連接桿3連接，連接桿3的連接端設(shè)置有連接螺紋；所述緩沖桿2與液壓室4配合的一端上設(shè)置有密封圈5，密封圈5可以設(shè)置多層，以提高密封性，避免緩沖失效；所述安裝座1的側(cè)部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的連接翼6，每個(gè)連接翼6上均設(shè)置有連接臂7。

在工作時(shí)，安裝座1與連接桿3之間通過緩沖桿2與液壓室4配合連接，使安裝座1與連接桿3分別連接的部件在運(yùn)作時(shí)不會(huì)直接產(chǎn)生剛性沖擊，緩沖桿2在伸和縮的時(shí)候都會(huì)緩慢進(jìn)行，使被連接件得到充分的緩沖，降低磨損；安裝座1側(cè)部的連接臂7還可以連接輔助構(gòu)件，提高整體穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。