本發(fā)明涉及一種螺絲，具體涉及可快速拆卸螺絲。

背景技術：

現(xiàn)階段的螺絲都是無法快速拆卸的，此種結構在逃生安全領域里無法有效應對突發(fā)狀況，在發(fā)生意外時，給人們的逃生帶來不便，給人們造成困擾。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提出了可快速拆卸螺絲，以達到快速對螺絲進行拆卸和保證逃生安全的目的。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種可快速拆卸螺絲，包含有螺絲帽和螺絲桿，所述螺絲帽的內部側壁上設有數(shù)個卡槽，所述螺絲帽的內部設有限位塊，所述限位塊的頂端設有提拉件，所述提拉件的頂端穿過所述螺絲帽置于外部；所述螺絲桿部分中空，所述螺絲桿設有卡扣，所述卡扣有所述卡槽相配套。

本發(fā)明通過卡槽、卡扣、限位塊和提拉件實現(xiàn)螺絲的快速拆卸，達到快速對螺絲進行拆卸和保證逃生安全的目的。

作為優(yōu)選的，所述卡槽對稱設置在所述螺絲帽的側壁上。

作為優(yōu)選的，所述限位塊與所述螺絲帽之間設有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定連接在所述限位塊和螺絲帽上，所述提拉件的頂端固定連接有拉環(huán)。利用彈簧便于限位塊的移動，也避免限位塊在移動過程中對螺絲帽造成損傷；利用拉環(huán)便于限位塊的往回拉，將限位塊的端部設計成棱臺型，便于頂開卡扣。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明通過卡槽、卡扣、限位塊和提拉件實現(xiàn)螺絲的快速拆卸，達到快速對螺絲進行拆卸和保證逃生安全的目的。

2.本發(fā)明利用彈簧便于限位塊的移動，也避免限位塊在移動過程中對螺絲帽造成損傷；利用拉環(huán)便于限位塊的往回拉，將限位塊的端部設計成棱臺型，便于頂開卡扣。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明實施例公開的可快速拆卸螺絲的閉合結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例公開的可快速拆卸螺絲的松開結構示意圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1.螺絲帽 2.螺絲桿 3.卡槽 4.限位塊 5.提拉件 6.卡扣

7.彈簧 8.拉環(huán)。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本發(fā)明提供了可快速拆卸螺絲，其工作原理是通過卡槽、卡扣、限位塊和提拉件實現(xiàn)螺絲的快速拆卸，達到快速對螺絲進行拆卸和保證逃生安全的目的。

下面結合實施例和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，一種可快速拆卸螺絲，包含有螺絲帽1和螺絲桿2，所述螺絲帽的內部側壁上設有數(shù)個卡槽3，所述螺絲帽的內部設有限位塊4，所述限位塊的頂端設有提拉件5，所述提拉件的頂端穿過所述螺絲帽置于外部；所述螺絲桿部分中空，所述螺絲桿設有卡扣6，所述卡扣有所述卡槽相配套。

本發(fā)明通過卡槽、卡扣、限位塊和提拉件實現(xiàn)螺絲的快速拆卸，達到快速對螺絲進行拆卸和保證逃生安全的目的。

作為優(yōu)選的，所述卡槽對稱設置在所述螺絲帽的側壁上。

作為優(yōu)選的，所述限位塊與所述螺絲帽之間設有彈簧7，所述彈簧的兩端分別固定連接在所述限位塊和螺絲帽上，所述提拉件的頂端固定連接有拉環(huán)8。利用彈簧便于限位塊的移動，也避免限位塊在移動過程中對螺絲帽造成損傷；利用拉環(huán)便于限位塊的往回拉，將限位塊的端部設計成棱臺型，便于頂開卡扣。

本發(fā)明的具體使用步驟如下：再如圖1和圖2所示，將螺絲帽1向下按，此時限位塊4也會逐步向螺絲桿2靠攏，隨著限位塊不斷往下移動，限位塊會頂開卡扣6，卡扣6向兩側移動，此時螺絲帽上的卡槽也隨著螺絲帽進行移動，卡扣卡在卡槽內，實現(xiàn)固定；當需要拆卸時，拉動拉環(huán)9，通過提拉件5將限位塊逐步往外拉，隨著限位塊的移動，卡扣回彈，從卡槽中移出，實現(xiàn)螺絲的快速拔出。

通過以上的方式，本發(fā)明所提供的可快速拆卸螺絲，通過卡槽、卡扣、限位塊和提拉件實現(xiàn)螺絲的快速拆卸，達到快速對螺絲進行拆卸和保證逃生安全的目的。

以上所述的僅是本發(fā)明所公開的可快速拆卸螺絲的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。