本發(fā)明涉及一種隔熱裝置，具體是一種用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置，屬于油氣儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石油，地質(zhì)勘探的主要對(duì)象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”，地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存，主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物，石油的應(yīng)用十分廣泛，同時(shí)每年石油的需求量也很大，所以對(duì)于石油的開采基本不會(huì)停歇。

在進(jìn)行石油開采時(shí)，需要對(duì)石油進(jìn)行運(yùn)輸，由于石油自身化學(xué)性質(zhì)的特殊性，在進(jìn)行石油運(yùn)輸?shù)倪^程中需要進(jìn)行隔熱操作，一般來說對(duì)于石油管道的隔熱保溫都采用保溫層將管道完全包裹，實(shí)現(xiàn)隔熱保溫功能，但這種隔熱方式一般都是不可拆卸的固定結(jié)構(gòu)，不便于石油管道的檢修和維護(hù)。因此，針對(duì)上述問題提出一種用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置，包括托板以及通過固定螺栓固定至托板表面的U型卡箍，所述U型卡箍包裹在輸油管外圍，所述輸油管以及U型卡箍外圍均包裹有保溫層，所述保溫層靠近輸油管一側(cè)內(nèi)部設(shè)有無(wú)機(jī)保溫層，所述無(wú)機(jī)保溫層外側(cè)包裹有聚氨酯泡沫保溫層，且聚氨酯泡沫保溫層外側(cè)設(shè)有外層鋼管，所述外層鋼管表面涂刷有防腐層，所述保溫層一分為二，且保溫層的兩端分別通過連接轉(zhuǎn)軸以及固定卡臺(tái)表面的連接螺栓固定連接，所述輸油管通過支撐板連接至托板表面，且輸油管與托板的連接處安裝有填充保溫層，所述填充保溫層兩端通過固定板固定安裝至輸油管表面。

優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)保溫層和聚氨酯泡沫保溫層共同組成保溫層，且保溫層與填充保溫層結(jié)構(gòu)一致。

優(yōu)選的，所述保溫層和外層鋼管均以輸油管中心部位為對(duì)稱一分為二，且兩部分保溫層通過連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述固定卡臺(tái)為保溫層和外層鋼管的延伸結(jié)構(gòu)，且連接螺栓貫穿于固定卡臺(tái)。

優(yōu)選的，所述填充保溫層與輸油管外側(cè)壁表面緊密貼合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過保溫層對(duì)管道實(shí)現(xiàn)隔熱，保溫層由無(wú)機(jī)保溫層和聚氨酯泡沫保溫層構(gòu)成，通過有機(jī)保溫材料和無(wú)機(jī)保溫材料提高整體保溫層的隔熱性能，在保溫層的外圍還設(shè)有外層鋼管，提升了保溫層安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，通過連接轉(zhuǎn)軸可以將兩部分的保溫層和外層鋼管分離，便于對(duì)輸油管的檢測(cè)和維護(hù)，減輕了檢測(cè)人員的工作量，在輸油管與支撐板的連接處安裝有填充保溫層，通過填充保溫層對(duì)輸油管與支撐板的連接處實(shí)現(xiàn)保溫，整個(gè)填充保溫層通過兩片固定板卡合固定，便于整個(gè)支撐板以及U型卡箍的安裝和更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明保溫層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、托板，2、固定螺栓，3、支撐板，4、U型卡箍，5、保溫層，6、固定卡臺(tái)，601、連接螺栓，7、輸油管，8、連接轉(zhuǎn)軸，9、填充保溫層，10、固定板，11、無(wú)機(jī)保溫層，12、聚氨酯泡沫保溫層，13、外層鋼管，14、防腐層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置，包括托板1以及通過固定螺栓2固定至托板1表面的U型卡箍4，所述U型卡箍4包裹在輸油管7外圍，所述輸油管7以及U型卡箍4外圍均包裹有保溫層5，所述保溫層5靠近輸油管7一側(cè)內(nèi)部設(shè)有無(wú)機(jī)保溫層11，所述無(wú)機(jī)保溫層11外側(cè)包裹有聚氨酯泡沫保溫層12，且聚氨酯泡沫保溫層12外側(cè)設(shè)有外層鋼管13，所述外層鋼管13表面涂刷有防腐層14，所述保溫層14一分為二，且保溫層14的兩端分別通過連接轉(zhuǎn)軸8以及固定卡臺(tái)6表面的連接螺栓601固定連接，所述輸油管7通過支撐板3連接至托板1表面，且輸油管7與托板1的連接處安裝有填充保溫層9，所述填充保溫層9兩端通過固定板10固定安裝至輸油管7表面。

作為本發(fā)明的用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述無(wú)機(jī)保溫層11和聚氨酯泡沫保溫層12共同組成保溫層5，且保溫層5與填充保溫層9結(jié)構(gòu)一致，提高隔熱結(jié)構(gòu)的完整性。

作為本發(fā)明的用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述保溫層5和外層鋼管13均以輸油管7中心部位為對(duì)稱一分為二，且兩部分保溫層5通過連接轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于對(duì)保溫層5的拆卸。

作為本發(fā)明的用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述固定卡臺(tái)6為保溫層5和外層鋼管13的延伸結(jié)構(gòu)，且連接螺栓601貫穿于固定卡臺(tái)6，實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫層5的固定。

作為本發(fā)明的用于石油化工設(shè)備的管道隔熱裝置的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述填充保溫層9與輸油管7外側(cè)壁表面緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板3安裝部位的隔熱處理。

本發(fā)明的使用原理，在使用時(shí)通過U型卡箍4和支撐板3對(duì)固定輸油管7的頂端和底端進(jìn)行固定，將保溫層5的連接轉(zhuǎn)軸8一端放置在固定輸油管7底端，將兩部分保溫層5通過各部分的固定卡臺(tái)6和連接螺栓601固定在輸油管7表面，保溫層5由無(wú)機(jī)保溫層11和聚氨酯泡沫保溫層12組成，通過無(wú)機(jī)保溫層11和聚氨酯泡沫保溫層12實(shí)現(xiàn)隔熱，整個(gè)保溫層5外圍粘合連接有外層鋼管13，在安裝和拆卸保溫層5時(shí)，以外層鋼管13為支點(diǎn)進(jìn)行安裝。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。