本發(fā)明涉及電磁閥制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種分步直動式電磁閥。
背景技術(shù):
一般的電磁閥由勵磁線圈、固定鐵芯、壓縮彈簧、活動鐵芯、閥體等組成。其工作原理為,當(dāng)勵磁線圈不通電時,固定鐵芯的密封頭在壓縮彈簧及閥門進(jìn)氣口介質(zhì)的背壓作用下,使閥門關(guān)閉。當(dāng)給勵磁線圈通電,電磁力克服壓縮彈簧及閥門進(jìn)氣口介質(zhì)的背壓的反作用力,使活動鐵芯往固定鐵芯處移動,直到兩個平面吸合,此時閥門處于打開狀態(tài)。
分步直動式電磁閥,它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理,其電磁閥內(nèi)一般設(shè)置有第一閥口和第二閥口,通過控制電磁閥內(nèi)各腔體中的壓力差,逐步開啟第一閥口和第二閥口,從而實現(xiàn)分步開啟的目的?,F(xiàn)在部分分步直動式電磁閥采用膜片組件來實現(xiàn)閥口的開啟和關(guān)閉,而當(dāng)電磁閥開啟時,膜片產(chǎn)生形變并長期處于形變狀態(tài),由于長期拉脹而導(dǎo)致其使用壽命短,影響分步直動式電磁閥的穩(wěn)定運行,增加了其維護(hù)成本,因此其結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供結(jié)構(gòu)合理,使用壽命長,維護(hù)成本低的一種分步直動式電磁閥。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種分步直動式電磁閥,包括有相適配的閥體和閥蓋,閥體上開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口與進(jìn)氣腔相連通,出氣口與出氣腔相連通,其特征是:閥蓋上部裝配有電磁鐵組件,閥體和閥蓋之間設(shè)置有膜片組件,膜片組件包括膜片、閥芯以及壓緊件,壓緊件與膜片的上表面相貼,并與膜片一同裝配于閥芯的下部,膜片的外周固定于閥體和閥蓋之間,膜片上設(shè)置有與進(jìn)氣腔相連通的過氣孔,閥芯的中心設(shè)置有排氣孔,閥芯的上端與電磁鐵組件的動鐵芯的下端相配合形成第一閥口,膜片的下表面與閥體相配合形成第二閥口;閥蓋內(nèi)位于所述膜片的上方設(shè)置有不銹鋼壓板。
優(yōu)化的技術(shù)措施還包括:
上述的電磁鐵組件包括外殼、線圈支架、繞置于線圈支架上的線圈、裝配于線圈支架中心的套管、套管內(nèi)能上下移動的動鐵芯以及固定于套管上端的靜鐵芯,靜鐵芯和動鐵芯之間設(shè)置有動鐵芯彈簧。
上述的動鐵芯的下端和所述閥芯的上部外裝配有一拉伸彈簧,動鐵芯的下端設(shè)置有鉤狀部,拉伸彈簧的上端與鉤狀部相配合,閥芯的中部設(shè)置有一環(huán)形槽,拉伸彈簧的下端與環(huán)形槽相配合。
上述的不銹鋼壓板的截面呈“八”字形結(jié)構(gòu),不銹鋼壓板的外沿的下表面與膜片相貼。
上述的動鐵芯的上部中心設(shè)置有彈簧容置腔,動鐵芯彈簧的下部至于該彈簧容置腔內(nèi)。
上述的動鐵芯的下端嵌置有密封墊,密封墊與所述第一閥口相配合。
上述的閥芯位于第一閥口的外周呈錐形結(jié)構(gòu)。
上述的閥體位于第二閥口呈圓弧形結(jié)構(gòu)。
上述的套管的下部外設(shè)置有裝配支架,該裝配支架與閥蓋相固定。
上述的裝配支架與閥蓋之間設(shè)置有密封墊。
本發(fā)明一種分步直動式電磁閥,結(jié)構(gòu)合理,本電磁閥設(shè)置有第一閥口和第二閥口,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣腔,再通過膜片上的過氣孔進(jìn)入膜片上方形成氣壓將膜片與閥體壓緊,當(dāng)電磁鐵通電后,動鐵芯向上運動,從而使第一閥口打開,膜片上方的氣體從排氣孔排除,膜片上方氣壓減小,第二閥口打開,進(jìn)氣腔內(nèi)的氣體便可直接經(jīng)出氣腔從出氣口排除,這樣也就實現(xiàn)了電磁閥的分步開啟;本電磁閥在閥蓋內(nèi)位于所述膜片的上方設(shè)置有不銹鋼壓板,能夠避免膜片的永久性拉脹,能夠延長膜片的使用壽命,降低電磁閥的維護(hù)成本;同時,不銹鋼壓板的設(shè)置也起到了限位作用,限制了膜片的上凸的幅度,使每次電磁閥打開時,膜片都能位于同一位置,能夠保持每次電磁閥開啟程度的一致性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中I部放大圖;
圖3是圖1中Ⅱ部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖3所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
其中的附圖標(biāo)記為:第一閥口a、第二閥口b、閥體1、進(jìn)氣口11、進(jìn)氣腔11a、出氣口12、出氣腔12a、閥蓋2、外殼31、線圈支架32、線圈33、套管34、動鐵芯35、鉤狀部35a、彈簧容置腔35b、密封墊35c、靜鐵芯36、動鐵芯彈簧37、裝配支架38、膜片41、過氣孔41a、閥芯42、排氣孔42a、環(huán)形槽42b、壓緊件43、不銹鋼壓板5、拉伸彈簧6、密封墊7。
如圖1至圖3所示,
一種分步直動式電磁閥,包括有相適配的閥體1和閥蓋2,閥體1上開設(shè)有進(jìn)氣口11和出氣口12,進(jìn)氣口11與進(jìn)氣腔11a相連通,出氣口12與出氣腔12a相連通,其特征是:閥蓋2上部裝配有電磁鐵組件,閥體1和閥蓋2之間設(shè)置有膜片組件,膜片組件包括膜片41、閥芯42以及壓緊件43,壓緊件43與膜片41的上表面相貼,并與膜片41一同裝配于閥芯42的下部,膜片41的外周固定于閥體1和閥蓋2之間,膜片41上設(shè)置有與進(jìn)氣腔11a相連通的過氣孔41a,閥芯42的中心設(shè)置有排氣孔42a,閥芯42的上端與電磁鐵組件的動鐵芯35的下端相配合形成第一閥口a,膜片41的下表面與閥體1相配合形成第二閥口b;閥蓋2內(nèi)位于所述膜片41的上方設(shè)置有不銹鋼壓板5。
實施例中,電磁鐵組件包括外殼31、線圈支架32、繞置于線圈支架32上的線圈33、裝配于線圈支架32中心的套管34、套管34內(nèi)能上下移動的動鐵芯35以及固定于套管34上端的靜鐵芯36,靜鐵芯36和動鐵芯35之間設(shè)置有動鐵芯彈簧37。
實施例中,動鐵芯35的下端和所述閥芯42的上部外裝配有一拉伸彈簧6,動鐵芯35的下端設(shè)置有鉤狀部35a,拉伸彈簧6的上端與鉤狀部35a相配合,閥芯42的中部設(shè)置有一環(huán)形槽42b,拉伸彈簧6的下端與環(huán)形槽42b相配合。
設(shè)置拉伸彈簧6能夠增加動鐵芯35與膜片組件組件的聯(lián)動性,從而增強(qiáng)電磁閥的靈敏性。
實施例中,不銹鋼壓板5的截面呈“八”字形結(jié)構(gòu),不銹鋼壓板5的外沿的下表面與膜片41相貼。
不銹鋼壓板5下部的斜面,使膜片41上凸使能夠更好地與不銹鋼壓板5相貼合,能夠提高膜片41的使用壽命;不銹鋼壓板5還能起到限位作用,即限制了膜片41上凸的程度,使每次電磁閥開啟時,膜片41都能上凸至同一位置,這樣能夠保證電磁閥開啟的一致性。
實施例中,動鐵芯35的上部中心設(shè)置有彈簧容置腔35b,動鐵芯彈簧37的下部至于該彈簧容置腔35b內(nèi)。設(shè)置彈簧容置腔35b能夠使整個電磁閥的結(jié)構(gòu)更為緊湊。
實施例中,動鐵芯35的下端嵌置有密封墊35c,密封墊35c與所述第一閥口a相配合。密封墊35c的設(shè)置能夠保證第一閥口a處的密封性。
實施例中,閥芯42位于第一閥口a的外周呈錐形結(jié)構(gòu)。
實施例中,閥體1位于第二閥口b呈圓弧形結(jié)構(gòu)。
第一閥口a處的錐形結(jié)構(gòu)與第二閥口b處的圓弧形結(jié)構(gòu),其作用相同,都是為了減小密封處相關(guān)零件的接觸面,降低接觸面的加工要求,降低加工成本。
實施例中,套管34的下部外設(shè)置有裝配支架38,該裝配支架38與閥蓋2相固定。
實施例中,裝配支架38與閥蓋2之間設(shè)置有密封墊7。密封墊7的設(shè)置,保證了裝配支架38與閥蓋2之間的密封性。
工作原理:
在電磁鐵未通電的情況下,動鐵芯35在動鐵芯彈簧37的作用下移動至下限位,動鐵芯35下端的密封墊35c與第一閥口a相緊貼從而將第一閥口a關(guān)閉,同時,動鐵芯35推動膜片組件的閥芯42向下運動,使膜片41與第二閥口b相貼從而將第二閥口b關(guān)閉。
氣體從進(jìn)氣口11進(jìn)入進(jìn)氣腔11a,再從膜片41的過氣孔41a進(jìn)入膜片41上方,由于這時第一閥口a是關(guān)閉的,氣體在膜片41上方不斷聚集而產(chǎn)生氣壓,膜片41上方的氣壓將膜片41更緊地壓于第二閥口b上,從而保證了第二閥口b的密封性。
當(dāng)電磁鐵通電后產(chǎn)生電磁力,使動鐵芯35克服動鐵芯彈簧37的彈力向上運動,使動鐵芯35的下端與第一閥口a脫離,從而使第一閥口a開啟;膜片41上方的氣體從閥芯42中心的排氣孔42a排出,從而使膜片41上方的氣壓減?。浑S著膜片41上方的氣壓減小,膜片41與第二閥口b脫離從而使第二閥口b開啟。當(dāng)?shù)诙y口b開啟后,氣體便直接從進(jìn)氣腔11a經(jīng)出氣腔12a從出氣口12排出。
由于動鐵芯35的下端和閥芯42的上部外裝配有拉伸彈簧6,在動鐵芯35向上運動時,拉伸彈簧6被拉伸,拉伸彈簧6拉伸后所產(chǎn)生的拉力能夠加快閥芯42的向上運動,從而加快第二閥口b的開啟速度,提高電磁閥的響應(yīng)速度。
本電磁閥不僅適用于氣體介質(zhì),也同樣適用于水或者油。
本發(fā)明的最佳實施例已闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。