本發(fā)明涉及氣體消防閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用以滅火的容器閥。
背景技術(shù):
消防系統(tǒng)是各行各業(yè)的安全保障,是國民生命以及財(cái)產(chǎn)安全的重要保障。目前國內(nèi)做氣體消防系統(tǒng)的廠家共幾千家,所有的廠家用的各種閥門比如容器閥、單向閥、選擇閥等,技術(shù)上沒有什么差異,結(jié)構(gòu)上也大體相同。各個廠家的容器閥,都是用差壓式的工作原理進(jìn)行開關(guān)的,而且啟動方式都是刺破膜片,使活塞上面腔體的壓力急速下降,然后依靠氣體存儲容器本身的內(nèi)部壓力來打開閥門。
現(xiàn)有的容器閥的主要的缺陷有:第一,由于是膜片結(jié)構(gòu),對膜片的要求較高,太厚了刺不破,太薄了又不能保證強(qiáng)度;第二,閥門的啟動方式是刺破膜片實(shí)現(xiàn)降壓,再利用活塞上下的壓力差原理打開閥門,每次用過就需要更換膜片,更換成本較高,周期也較長,而且需要專業(yè)人員進(jìn)行操作;第三,目前氣體滅火系統(tǒng)最高壓力為150公斤,高壓氣體系統(tǒng)(比如200或者300公斤的ig541系統(tǒng))對膜片的要求會更高,同時對刺破膜片的裝置的力度要求也會很高;第四,現(xiàn)有的容器閥不適合用在更高壓力的氣體系統(tǒng)里,手動開啟的力氣要求也會更大。因此,需對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,現(xiàn)提供了一種容器閥,便于選用不同的方式進(jìn)行控制。
本發(fā)明提供了一種容器閥,包括中空的閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有活塞腔、以及設(shè)于活塞腔內(nèi)的活塞,所述活塞包括橫向塞與縱向塞,且所述橫向塞的頭端設(shè)于所述活塞腔內(nèi),所述活塞的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口閥門,所述進(jìn)口閥門連接至所述閥體,所述活塞與所述進(jìn)口閥門相對的一側(cè)設(shè)有出口閥門,所述出口閥門連接至所述閥體,所述活塞通過從閥體上的活塞口進(jìn)入的推力推動后實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉狀態(tài),所述活塞通過氣動控制推動活塞向活塞口移動后,實(shí)現(xiàn)閥門的開啟狀態(tài);
其中,所述閥體在閥門開啟狀態(tài)下通過外界介質(zhì)從所述進(jìn)口閥門進(jìn)入并從所述出口閥門出來進(jìn)行滅火。
進(jìn)一步地,所述閥體上設(shè)有先導(dǎo)氣進(jìn)口與先導(dǎo)氣出口,所述活塞通過所述先導(dǎo)氣進(jìn)口進(jìn)入氣體后向活塞口移動,且所述先導(dǎo)氣進(jìn)口在所述活塞移動后與所述先導(dǎo)氣出口連通。通過設(shè)置先導(dǎo)氣進(jìn)口與先導(dǎo)氣出口來實(shí)現(xiàn)氣動控制。
進(jìn)一步地,所述先導(dǎo)氣進(jìn)口、所述先導(dǎo)氣出口與所述閥體內(nèi)部的連通孔分別位于遠(yuǎn)離所述活塞口一側(cè)的所述縱向塞處。如此一來,有利于推動活塞。
進(jìn)一步地,所述先導(dǎo)氣進(jìn)口與所述先導(dǎo)氣出口為螺紋接口,所述螺紋接口可連接外界啟動裝置。便于更換控制方式。
進(jìn)一步地,所述橫向塞外圍位于所述出口閥門與所述縱向塞之間設(shè)有活塞密封塊。密封塊用以固定活塞,避免活塞松動而影響使用。
進(jìn)一步地,所述活塞密封塊與所述橫向塞之間設(shè)有密封圈。便于起到更好的密封效果。
進(jìn)一步地,所述縱向塞與所述閥體的側(cè)部設(shè)有活塞擋塊。進(jìn)一步提高了密封性。
進(jìn)一步地,所述活塞擋塊與所述活塞之間設(shè)有密封圈。同時也起到了緊固活塞的作用。
進(jìn)一步地,所述橫向塞的頭端與所述活塞腔之間設(shè)有高壓密封墊。保證了活塞的緊密性與穩(wěn)定性。
本發(fā)明由于使用以上技術(shù)方案,使其具有的有益效果是:
相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的容器閥專門為高壓氣體滅火系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的容器閥,結(jié)構(gòu)緊湊,原理簡單,性能安全可靠穩(wěn)定,自帶氣動功能,同時也方便選用不同的控制方式,既適用于低壓氣體滅火系統(tǒng),也適用于高壓氣體滅火系統(tǒng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種容器閥在關(guān)閉狀態(tài)下的示意圖;
圖2為本發(fā)明一種容器閥在打開狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解,以下結(jié)合附圖,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
本發(fā)明的一較佳實(shí)施例提供了一種容器閥,如圖1所示,包括中空的閥體1,閥體1內(nèi)設(shè)有活塞腔11、以及設(shè)于活塞腔11內(nèi)的活塞2,活塞2包括橫向塞21與縱向塞22,縱向塞22位于橫向塞21的尾端,且兩者成十字形,橫向塞21的頭端設(shè)于活塞腔11內(nèi),活塞腔11為凹槽型,活塞2的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口閥門12,進(jìn)口閥門12連接至閥體1,活塞2與進(jìn)口閥門12相對的一側(cè)設(shè)有出口閥門13,出口閥門13連接至閥體1,活塞2通過從閥體1上的活塞口14進(jìn)入的推力推動后實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉狀態(tài),活塞2通過氣動控制推動活塞2向活塞口14移動后,實(shí)現(xiàn)閥門的開啟狀態(tài);
其中,閥體1在閥門開啟狀態(tài)下通過外界介質(zhì)從進(jìn)口閥門12進(jìn)入并從出口閥門13出來進(jìn)行滅火。
具體地說,閥體1上設(shè)有對稱設(shè)置的先導(dǎo)氣進(jìn)口9與先導(dǎo)氣出口8,對活塞2實(shí)現(xiàn)氣動控制,先導(dǎo)氣進(jìn)口9、先導(dǎo)氣出口8與閥體1內(nèi)部的連通孔分別位于遠(yuǎn)離活塞口14一側(cè)的縱向塞22處,活塞2通過先導(dǎo)氣進(jìn)口9進(jìn)入氣體后受氣體的推動在活塞腔11內(nèi)向活塞口14移動,且先導(dǎo)氣進(jìn)口9在活塞2移動后與先導(dǎo)氣出口8連通,當(dāng)活塞2移動后氣體從先導(dǎo)氣出口8流出。
同時,便于更換控制方式,先導(dǎo)氣進(jìn)口9與先導(dǎo)氣出口8設(shè)置為螺紋接口,螺紋接口可連接外界啟動裝置,可以為手動啟動或者電磁啟動裝置。
另外,為了增加容器閥內(nèi)部的密封性與穩(wěn)定性,橫向塞21外圍位于出口閥門13與縱向塞22之間設(shè)有活塞密封塊6,活塞密封塊6與橫向塞21之間設(shè)有密封圈7。同時,縱向塞22與閥體1的側(cè)部設(shè)有活塞擋塊5,活塞擋塊5與活塞2之間設(shè)有密封圈7?;蛘撸瑱M向塞21的頭端與活塞腔11之間設(shè)有高壓密封墊3。如此一來,活塞2以及活塞密封塊6得到了較好的固定,避免了活塞2松動而影響使用。
在具體使用中,再結(jié)合圖2所示,首先通過外界的啟動裝置將氣體從先導(dǎo)氣進(jìn)口9進(jìn)入閥體1內(nèi)部,活塞2收到氣體的推動后向活塞口14的方向移動,使先導(dǎo)氣進(jìn)口9與先導(dǎo)氣出口8形成通道,并且活塞2移動后,橫向塞21的一端頂至活塞腔11的一側(cè),使進(jìn)口閥門12與出口閥門13形成連通狀態(tài),然后將介質(zhì)從進(jìn)口閥門12進(jìn)入閥體1內(nèi)部,無論容器閥的進(jìn)口介質(zhì)壓力有多高,活塞2都處于平衡狀態(tài),并通過活塞腔11通過出口閥門13向外噴出,實(shí)現(xiàn)滅火的效果。無需使用時,通過活塞口14手動將活塞2復(fù)位,以備儲存及后續(xù)的使用。
本發(fā)明的一種容器閥專門為高壓氣體滅火系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的容器閥,結(jié)構(gòu)緊湊,原理簡單,性能安全可靠穩(wěn)定,自帶氣動功能,同時也方便選用不同的控制方式,既適用于低壓氣體滅火系統(tǒng),也適用于高壓氣體滅火系統(tǒng)。
以上對發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改做出若干簡單推演、變形或替換,這并不影響發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。