本發(fā)明屬于管道領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置。

背景技術(shù)：

地下重力流含污管網(wǎng)中常會(huì)集聚易燃易爆氣體(甲烷、氫氣等)，這些氣體由于“煙囪效應(yīng)”通過含污管線反串積聚，遇火源可能發(fā)生爆炸，類似事故已發(fā)生多起，造成人員傷亡，存在安全隱患。現(xiàn)有的排氣設(shè)施是利用含污管線檢查井設(shè)置的排氣管或排氣孔來逸散氣體，并不能保證排氣的有效性。如市政排水系統(tǒng)中已在多數(shù)檢查井上設(shè)置了排氣孔，然而在井中或井口遇到火源(如兒童玩耍時(shí)通過井孔投入爆竹)時(shí)依然會(huì)發(fā)生爆炸，類似事故已發(fā)生多起。說明現(xiàn)有設(shè)置在含污管線系統(tǒng)檢查井上的排氣口并不能有效地避免可燃?xì)怏w的集聚。此類排風(fēng)口的排氣效果皆為被動(dòng)排氣，即利用可燃?xì)怏w與空氣的密度差使得氣體向上逸散，對(duì)密度與空氣相近的可燃?xì)怏w排散效果較差。

大型工廠的生產(chǎn)生活污水及事故水管道往往很長(zhǎng)，有的埋深很深，現(xiàn)有只在管道最高處的檢查井設(shè)置排氣管并不能避免可燃?xì)怏w在管路的中間段(如中間檢查)集聚，存在安全隱患。目前防止可燃?xì)怏w擴(kuò)散的一種有效手段是設(shè)置水封井，而實(shí)際運(yùn)行中水封井常有失效，且水封井的封堵使得可燃?xì)膺M(jìn)一步集聚在地下管網(wǎng)中，堵截而不疏導(dǎo)，一旦泄露存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此及時(shí)疏導(dǎo)排放管網(wǎng)可燃積氣很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，提高了含污管網(wǎng)系統(tǒng)的安全性，節(jié)能環(huán)保，方便實(shí)用，降低了成本。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，其特征在于，包括順次連通的文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置、抽氣濾風(fēng)管、凝結(jié)液回流裝置、緩沖氣室及連接直管段；

所述連接直管段安裝于重力流管線中；

所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而將所述重力流管線中的易燃?xì)怏w吸出；

所述凝結(jié)液回流裝置包括折流式凝液回流板，所述抽氣濾風(fēng)管上端部插入所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置內(nèi)，所述抽氣濾風(fēng)管下端部插入所述凝結(jié)液回流裝置內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置外部設(shè)有承動(dòng)支架，所述承動(dòng)支架與所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置包括有順次連接的入口圓筒段、圓錐縮徑段、圓筒喉部段和圓錐擴(kuò)散段，所述圓筒喉部段中部設(shè)有通孔，所述通孔上設(shè)有可隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭上固定有防塵篩網(wǎng)，所述圓錐擴(kuò)散段上固定有導(dǎo)風(fēng)板；

所述抽氣濾風(fēng)管上端部插入所述轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述承動(dòng)支架位于所述凝結(jié)液回流裝置與所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述承動(dòng)支架與所述圓筒喉部段下方連接處，所述抽氣濾風(fēng)管下端部位于所述折流式凝液回流板上方。

在一些實(shí)施例中，所述凝結(jié)液回流裝置還包括支筒、螺紋密封蓋和可調(diào)高度的限位支架，所述支筒壁內(nèi)部設(shè)有與所述螺紋密封蓋襯合的螺紋，所述限位支架位于所述螺紋密封蓋下方；

所述折流式凝液回流板位于所述支筒內(nèi)部中下段，所述折流式凝液回流板一端面與所述支筒內(nèi)壁相連，其另一端面與所述支筒內(nèi)壁間留有縫隙。

在一些實(shí)施例中，所述抽氣濾風(fēng)管下方固定有細(xì)柵進(jìn)氣頭。

在一些實(shí)施例中，所述折流式凝液回流板下方設(shè)有固定在所述支筒內(nèi)壁的細(xì)柵板。

在一些實(shí)施例中，所述緩沖氣室與所述直管段的連接處設(shè)有粗截污格柵。

在一些實(shí)施例中，所述直管段兩側(cè)設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包含有若干用于與含污管道及相應(yīng)法蘭連接固定的螺栓孔。

在一些實(shí)施例中，還設(shè)有防爆絲網(wǎng)罩，所述防爆絲網(wǎng)罩固設(shè)于所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置外圍。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，直接作為管件連接在重力流管線中，施工及維護(hù)方便，利用風(fēng)力實(shí)現(xiàn)主動(dòng)管網(wǎng)內(nèi)燃?xì)獬槲倪M(jìn)了排氣工藝，使得積氣被動(dòng)逸散改進(jìn)為主動(dòng)抽氣，有效防止了含污系統(tǒng)內(nèi)可燃?xì)怏w的集聚，提高了可燃?xì)怏w排散的效率，保證了污水管網(wǎng)排氣的及時(shí)性、連續(xù)性及可靠性，利于含污系統(tǒng)的安全。

(2)本發(fā)明提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置利用文丘里吸氣原理，產(chǎn)生真空度，可主動(dòng)抽吸井內(nèi)及管路的積氣，不僅適用于密度小于空氣的可燃?xì)?，且適用于抽吸密度與空氣接近，甚至密度大于空氣的積氣，適用于所有重力流含污管線，應(yīng)用范圍更廣。

(3)本發(fā)明提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置利用文丘里吸氣原理，采用自然風(fēng)力抽吸攜帶可燃積氣，連續(xù)少量抽吸，且抽出的可燃?xì)怆S即與大量流動(dòng)空氣混合，及時(shí)擴(kuò)散稀釋，使得混合氣體遠(yuǎn)低于爆炸極限，確保了排放安全性；由于抽排時(shí)間長(zhǎng)，排放量更小，濃度更小，因此比傳統(tǒng)機(jī)械抽吸更安全，同時(shí)安全防護(hù)距離設(shè)置大大縮小，節(jié)省了土地，便于布置，既適用于工廠又適用于城市市政污水管網(wǎng)。

(4)本發(fā)明提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置無人工或機(jī)械動(dòng)力輸入，利用自然風(fēng)能，更加節(jié)能環(huán)保。

(5)本發(fā)明提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置設(shè)置防爆網(wǎng)罩，防止了外界環(huán)境對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的干擾及可能發(fā)生的損壞；設(shè)置了可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣管斜頭和防塵罩，減少了塵土雜質(zhì)隨風(fēng)進(jìn)入排氣管；設(shè)置了金屬折流式冷凝液回流板，適用于有一定溫度和水汽逸散工況的管路。

(6)本發(fā)明提供的利用風(fēng)力自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際形式接裝，利用法蘭連接拓展應(yīng)用到已有的多種類型、不同管材的管段上。

(7)本發(fā)明替代了傳統(tǒng)排氣工藝，避免了含污系統(tǒng)埋深較深時(shí)造成的施工問題，取代了現(xiàn)有高于地面的排氣管，減少了耗材、施工及運(yùn)行成本，將井蓋或防爆防塵罩涂裝為醒目的紅色，更加美觀，安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為圖1的另一局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、入口圓筒段，2、圓錐縮徑段，3、圓筒喉部段，4、防塵篩網(wǎng)，5、導(dǎo)風(fēng)板，6、粗防塵柵網(wǎng)，7、進(jìn)風(fēng)口，8、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，9、抽氣濾風(fēng)管，10、密封固定，11、螺紋密封蓋，12、圓錐擴(kuò)散段，13、轉(zhuǎn)動(dòng)抽氣坡口頭，14、承動(dòng)支架，15、膠墊密封，16、混合氣排出口，17、限位支架，18、細(xì)柵進(jìn)氣頭，19、折流式冷凝液回流板，20、支筒，21、細(xì)柵板，22、緩沖氣室，23、粗截污格柵，24、直管壁，25、螺紋，26、螺栓孔，27、防爆絲網(wǎng)罩。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，包括文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置、抽氣濾風(fēng)管、凝結(jié)液回流裝置、緩沖氣室、連接直管段及防爆絲網(wǎng)罩。

所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置包括有入口圓筒段1，所述入口圓筒段1右側(cè)連接有圓錐縮徑段2，所述圓錐縮徑段2右側(cè)連接有圓筒喉部段3，所述圓筒喉部段3上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭13上固定有防塵篩網(wǎng)4，所述圓筒喉部段3右側(cè)連接有圓錐擴(kuò)散段12，所述圓錐擴(kuò)散段12上固定有導(dǎo)風(fēng)板5。

所述抽氣濾風(fēng)管9固定在螺紋密封蓋11上，所述抽氣濾風(fēng)管9下方固定有細(xì)柵進(jìn)氣頭18，所述螺紋密封蓋11下方為可調(diào)高度的限位支架17，所述限位支架17固定在支筒20壁上，所述螺紋密封蓋11與所述支筒12壁之間有膠圈15密封，所述支筒20壁內(nèi)部有與所述螺紋密封蓋11襯合的螺紋25，所述抽氣濾風(fēng)管9外圍有固定在所述螺紋密封蓋上11的承動(dòng)支架14，所述承動(dòng)支架14與所述圓筒喉部段3下方連接處為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。

所述支筒20內(nèi)部中下段為折流式凝液回流板19，所述折流式凝液回流板19一端面與所述支筒20內(nèi)壁相連，其另一端面與所述支筒20內(nèi)壁間留有縫隙，所述折流式凝液回流板19下方為固定在所述支筒20內(nèi)壁的細(xì)柵板21。

所述緩沖氣室22連接在所述支筒20底部，所述緩沖氣室22內(nèi)壁下方設(shè)有粗截污格柵23。所述緩沖氣室22底部與所述直管段24連接。

所述直管段兩側(cè)為固定裝置，所述固定裝置包含有若干螺栓孔26，用于與含污管道及相應(yīng)法蘭連接固定。所述防爆絲網(wǎng)罩27位于地上，即所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置外圍，用于保護(hù)裝置地上轉(zhuǎn)動(dòng)部分，所述防爆絲網(wǎng)罩27建議涂刷醒目紅色。

本發(fā)明提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置可作為管件，利用法蘭(但不限于法蘭)連接至有可燃?xì)怏w生產(chǎn)的重力流管線上。

其中，所述粗截污格柵23用于截留管路中的漂浮或隨湍流揚(yáng)起的雜物及飛沫進(jìn)入所述緩沖氣室22，所述細(xì)格柵21起到進(jìn)一步阻止小粒徑飛沫或雜質(zhì)進(jìn)入安裝有所述折流式凝液回流板19的凝液回流區(qū)。

所述螺紋密封蓋11周邊與所述支筒20內(nèi)壁上部均有契合的螺紋25，使得地上部分安裝高度可調(diào)，調(diào)至合適高度后通過所述限位支架17固定，所述螺紋密封蓋11周邊與所述支筒20內(nèi)壁用膠墊密封。

所述固定裝置包含有若干螺栓孔26，用于與含污管道及相應(yīng)法蘭連接固定(不限于法蘭連接，可按實(shí)際焊接、熱熔等)，適于按需連接不同材質(zhì)不同要求的含污管線。

本實(shí)施例的作用原理如下：

當(dāng)?shù)孛嫘纬梢欢L(fēng)壓或有空氣流動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)風(fēng)板5迫于風(fēng)壓控制所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至迎風(fēng)位置，進(jìn)一步地，空氣流從所述入口圓筒段1的進(jìn)風(fēng)口流入，經(jīng)過所述圓錐縮徑段2后管徑變小，在通道最窄處，即所述圓筒喉部段3處氣流動(dòng)態(tài)壓力(速度頭)達(dá)到最大值，靜態(tài)壓力達(dá)到最小值，空氣流的速度因?yàn)橥鳈M截面面積減小而上升，整個(gè)氣流都要在同一時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷管道縮小過程，因而壓力也在同一時(shí)間減小，在所述圓筒喉部段3形成一定真空度，將所述抽氣濾風(fēng)管9內(nèi)的積氣連續(xù)抽吸，即與所述圓筒喉部段3內(nèi)流動(dòng)的氣流混合稀釋，進(jìn)入所述圓錐擴(kuò)散段12后排空。所述轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭13固定在所述圓筒喉部段3內(nèi)壁，坡口朝向背風(fēng)面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭13始終保證高出的一側(cè)迎風(fēng)，并在出口設(shè)置所述防塵篩網(wǎng)4，進(jìn)一步防止氣流攜帶的雜質(zhì)進(jìn)入所述抽氣濾風(fēng)管9。

所述自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置連接的含污管路中產(chǎn)生的混合氣體擴(kuò)散或湍動(dòng)至所述緩沖氣室22時(shí)，由于連續(xù)抽吸產(chǎn)生的負(fù)壓，混合氣體沿所述緩沖氣室22向上運(yùn)動(dòng)，抽吸至安裝有所述折流式凝液回流板19的凝液回流區(qū)后，混合氣體沿所述折流式凝液回流板19迂回曲折上行，攜帶的水汽及湍動(dòng)揚(yáng)起的細(xì)小飛沫在所述折板上截留聚集，并由重力沿所述折板回流滴落，因而所述裝置亦適用于排污溫度較高的工況。經(jīng)過一定除雜除汽后，混合氣體經(jīng)所述細(xì)柵進(jìn)氣頭18進(jìn)一步除雜，后沿所述抽氣濾風(fēng)管9經(jīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭13負(fù)壓抽吸至所述圓筒喉部段3，承上隨進(jìn)風(fēng)氣流經(jīng)所述圓錐擴(kuò)散段12完成排空。

此段混合氣體被抽吸后，在周圍區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓，可連續(xù)抽引所連管路中產(chǎn)生并集聚的可燃混合氣，以此完成管路中可燃?xì)怏w的清除。

基于本實(shí)施例的上述技術(shù)方案及作用原理，在此對(duì)本實(shí)施例的有益效果做進(jìn)一步說明：

(1)本實(shí)施例提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，使得可燃?xì)怏w即抽即隨大量流動(dòng)空氣稀釋，有效預(yù)防爆炸，由于排空氣體遠(yuǎn)低于爆炸極限，且少了燃?xì)馐占倥欧诺沫h(huán)節(jié)，比耗能風(fēng)機(jī)機(jī)械抽氣更安全，由于抽排時(shí)間長(zhǎng)，積氣排放量更小。

(2)本實(shí)施例提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，將可燃?xì)怏w聚積在含污管路及相連構(gòu)筑物中，使可燃?xì)獍l(fā)生沿管路反串的可能性進(jìn)一步降低；間隔一定距離設(shè)置所述自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置使得可燃?xì)庠诠苈返摹爸虚g環(huán)節(jié)”及時(shí)得到抽出，保證了安全。

(3)本實(shí)施例提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，可直接作為管件連接在重力流管線中，該裝置便于施工、維護(hù)及檢測(cè)，省去了人工或機(jī)械通風(fēng)，有效避免了因在含污檢查井下井作業(yè)前通風(fēng)輸氧帶來的危險(xiǎn)。

(4)本實(shí)施例提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，利用風(fēng)力實(shí)現(xiàn)主動(dòng)管網(wǎng)內(nèi)燃?xì)獬槲?，改進(jìn)了排氣工藝，使得積氣被動(dòng)逸散改進(jìn)為主動(dòng)抽氣，有效防止了含污系統(tǒng)內(nèi)可燃?xì)怏w的集聚，提高了可燃?xì)怏w排散的效率，保證了污水管網(wǎng)排氣的及時(shí)性、連續(xù)性及可靠性，利于含污系統(tǒng)的安全。

(5)本實(shí)施例提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，利用文丘里吸氣原理，產(chǎn)生真空度，主動(dòng)抽吸積氣，不僅適用于密度小于空氣的可燃?xì)?，且適用于抽吸密度與空氣接近，甚至密度大于空氣的積氣，適用于所有重力流含污管線，應(yīng)用范圍更廣。

(6)本實(shí)施例提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，利用文丘里吸氣原理，采用自然風(fēng)力抽吸攜帶可燃積氣，連續(xù)少量抽吸，且抽出的可燃?xì)怆S即與大量流動(dòng)空氣混合，及時(shí)擴(kuò)散稀釋，使得混合氣體遠(yuǎn)低于爆炸極限，確保了排放安全性；由于抽排時(shí)間長(zhǎng)，排放量更小，濃度更小，因此比傳統(tǒng)機(jī)械抽吸更安全，同時(shí)安全防護(hù)距離設(shè)置大大縮小，節(jié)省了土地，便于布置，既適用于工廠又適用于城市市政污水管網(wǎng)。

(7)本實(shí)施例提供的自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，無人工或機(jī)械動(dòng)力輸入，利用自然風(fēng)能，更加節(jié)能環(huán)保，利于實(shí)用。

實(shí)施例2

一種自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置，包括文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置、抽氣濾風(fēng)管、凝結(jié)液回流裝置、緩沖氣室、連接直管段及防爆絲網(wǎng)罩。

所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置包括有入口圓筒段1，所述入口圓筒段1右側(cè)連接有圓錐縮徑段2，所述圓錐縮徑段2右側(cè)連接有圓筒喉部段3，所述圓筒喉部段3上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭13上固定有防塵篩網(wǎng)4，所述圓筒喉部段3右側(cè)連接有圓錐擴(kuò)散段12，所述圓錐擴(kuò)散段12上固定有導(dǎo)風(fēng)板5。

所述抽氣濾風(fēng)管9固定在螺紋密封蓋11上，所述抽氣濾風(fēng)管9下方固定有細(xì)柵進(jìn)氣頭18，所述螺紋密封蓋11下方為可調(diào)高度的限位支架17，所述限位支架17固定在支筒20壁上，所述螺紋密封蓋11與所述支筒12壁之間有膠圈15密封，所述支筒20壁內(nèi)部有與所述螺紋密封蓋11襯合的螺紋25，所述抽氣濾風(fēng)管9外圍有固定在所述螺紋密封蓋上11的承動(dòng)支架14，所述承動(dòng)支架14與所述圓筒喉部段3下方連接處為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。

所述支筒20內(nèi)部中下段為折流式凝液回流板19，所述折流式凝液回流板19一端面與所述支筒20內(nèi)壁相連，其另一端面與所述支筒20內(nèi)壁間留有縫隙，所述折流式凝液回流板19下方為固定在所述支筒20內(nèi)壁的細(xì)柵板21。

所述緩沖氣室22連接在所述支筒20底部，所述緩沖氣室22內(nèi)壁下方設(shè)有粗截污格柵23。所述緩沖氣室22底部與所述直管段24連接。

所述直管段兩側(cè)為固定裝置，所述固定裝置包含有若干螺栓孔26，用于與含污管道及相應(yīng)法蘭連接固定。所述防爆絲網(wǎng)罩27位于地上，即所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置外圍，用于保護(hù)裝置地上轉(zhuǎn)動(dòng)部分，所述防爆絲網(wǎng)罩27建議涂刷醒目紅色。

所述文丘里轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)裝置包括的所述圓筒段1、圓錐縮徑段2、圓筒喉部段3、轉(zhuǎn)動(dòng)坡口頭13、圓錐擴(kuò)散段12及導(dǎo)風(fēng)板5為不銹鋼或DHPE材質(zhì)；

所述圓錐縮徑段2的縮徑角度為21°，所述圓錐擴(kuò)散段12的擴(kuò)徑角度為15°；

所述防塵篩網(wǎng)4、所述細(xì)柵進(jìn)氣頭18、所述細(xì)柵板21及所述粗截污格柵23為不銹鋼絲網(wǎng)制；

所述抽氣濾風(fēng)管9為不銹鋼或DHPE材質(zhì)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)18為鋼珠滾輪或鋼珠滑軌；

所述折流式凝液回流板19為不銹鋼制橢圓型薄板；

所述螺紋密封蓋11、支筒20、緩沖氣室22、直管段24為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)；

所述防爆絲網(wǎng)罩27為碳鋼材質(zhì)，表面刷防腐底漆及醒目紅色油漆。

所述自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置設(shè)置了防爆網(wǎng)罩，防止了外界環(huán)境對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的干擾及可能發(fā)生的損壞；設(shè)置了可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣管斜頭和防塵罩，減少了塵土雜質(zhì)隨風(fēng)進(jìn)入排氣管；設(shè)置了金屬折流式冷凝液回流板，適用于有一定溫度和水汽逸散工況的管路。

所述自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際形式接裝，利用法蘭連接拓展應(yīng)用到已有的多種類型、不同管材的管段上。

所述自動(dòng)抽氣式管路防燃裝置替代了傳統(tǒng)排氣工藝，避免了含污系統(tǒng)埋深較深時(shí)造成的施工問題，取代了現(xiàn)有高于地面的排氣管，減少了耗材、施工及運(yùn)行成本，將井蓋或防爆防塵罩涂裝為醒目的紅色，更加美觀，安全。

含污管網(wǎng)系統(tǒng)可燃?xì)饧垡鸬氖鹿蕰r(shí)有發(fā)生，推薦每隔一定距離，如150米污水管線安裝一段自動(dòng)抽氣裝置，防止水封井失效下的氣體反串，成熟運(yùn)用維護(hù)合理可以省去部分高處的排氣檢查井。甚至是阻氣水封井，節(jié)省土地和井施工費(fèi)用投入。是一種目前缺少的，實(shí)用的，有效的節(jié)能重力流阻燃裝置。

以上的裝置或設(shè)備的材料、規(guī)格、尺寸等的選擇僅僅是為了提供一種非限制性的示例，不能作為對(duì)本發(fā)明的限制，具體設(shè)備的規(guī)格和選型可以與本發(fā)明中實(shí)施例所述的相同或不同。