本發(fā)明涉及建材支架領(lǐng)域，特指一種綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

地下綜合管廊又稱“共同溝”或者“共同管道”，就是地下城市管道綜合走廊。在城市地下建造一個隧道空間，將電力、通訊、燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體，設(shè)有專門的檢修口、吊裝口和監(jiān)測系統(tǒng)，實施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計、統(tǒng)一建設(shè)和管理，是保障城市運行的重要基礎(chǔ)設(shè)施和“生命線”。它是實施同一規(guī)劃、設(shè)計、施工和維護，建于實誠地下用于鋪設(shè)市政公用管線的市政公用設(shè)施。

綜合管廊為混凝土結(jié)構(gòu)，常規(guī)做法有通過現(xiàn)場現(xiàn)澆制作而成的，也有通過工廠預(yù)制現(xiàn)場拼裝而成的。綜合管廊包括有底板、頂板以及立設(shè)在底板和頂板之間的墻板，通過底板、頂板以及墻板圍合形成容置空間，各類管道置于該容置空間內(nèi)，為了保障管道的安全，綜合管廊內(nèi)設(shè)置有起分隔作用的墻體，即將綜合管廊分隔成多個空間。

在綜合管廊內(nèi)設(shè)置的熱力管道采用圓管制成，內(nèi)部容有流動的熱水，通常該熱力管道直徑較小，流動的熱水因流動而對該熱力管道產(chǎn)生的推力也不大，故而通常采用在熱力管道處采用混凝土結(jié)構(gòu)形式的支架來支撐熱力管道，以阻擋或支撐該熱力管道所受的推力，但是由于混凝土支架需要在綜合管廊施工完成后再進行二次施工，綜合管廊內(nèi)的現(xiàn)場施工條件有限，二次作業(yè)精度控制難，也不利于現(xiàn)場環(huán)境。另外，對于大直徑的熱力管道，其所受到的推力較大，一般達到百噸級，若繼續(xù)采用傳統(tǒng)的混凝土支架，一方面支撐強度不足，另一方面施工難度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)及其施工方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中綜合管廊采用混凝土支架支撐熱力管道存在的支撐強度不足以及施工難度大的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供了一種綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)，包括夾設(shè)于所述熱力管道兩側(cè)的立柱，所述立柱立設(shè)于所述綜合管廊的頂板和底板之間；且所述立柱的頂部埋設(shè)于所述頂板內(nèi)形成第一錨接段，底部埋設(shè)于所述底板內(nèi)形成第二錨接段。

本發(fā)明采用夾設(shè)在熱力管道兩側(cè)的立柱來固定支撐熱力管道，該立柱的頂部埋設(shè)在綜合管廊的頂板內(nèi)，底部埋設(shè)在綜合管廊的底板內(nèi)，故而該立柱能夠?qū)崃艿赖目v向推力有效的傳遞到綜合管廊的結(jié)構(gòu)上，起到了固定熱力管道的同時卸載熱力管道的推力。綜合管廊為埋設(shè)于地下的結(jié)構(gòu)，其與大地形成一體的受力結(jié)構(gòu)，當熱力管道的縱向推力經(jīng)立柱傳遞到綜合管廊上時，大地與綜合管廊一起受力，所以該綜合管廊在縱斷面上可以簡化為無限剛度，從而形成了一個從熱力管道壓力傳力到大地的傳力封閉環(huán)，這樣即使大直徑的熱力管道形成百噸級的大推力，也能夠確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全。另外采用立柱具有施工方便的特點，在施工綜合管廊時，可以先將立柱的頂部和底部以預(yù)埋件的形式一次預(yù)埋成型，后續(xù)在架設(shè)熱力管道時，再將立柱的中部連接施工即可，解決了傳統(tǒng)混凝土支架的施工難度大的問題。

本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，兩個所述立柱的第一錨接段上連接有第一橫桿，所述第一橫桿貼設(shè)于兩個所述第一錨接段的外表面并與所述第一錨接段固定連接。

本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述第一錨接段的頂端固設(shè)有頂封板，所述頂封板的邊沿向所述第一錨接段的外側(cè)延伸并與對應(yīng)的所述第一橫桿固定連接。

本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，兩個所述立柱的第二錨接段上連接有第二橫桿，所述第二橫桿貼設(shè)于兩個所述第二錨接段的外表面并與所述第二錨接段固定連接。

本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述第二錨接段的底端固設(shè)有底封板，所述底封板的邊沿向所述第二錨接段的外側(cè)延伸并與對應(yīng)的所述第二橫桿固定連接。

本發(fā)明還提供了一種綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟：

提供立柱，所述立柱包括頂部柱體、中部柱體以及底部柱體；

施工綜合管廊時，將所述底部柱體的底部埋設(shè)于所述綜合管廊的底板內(nèi)形成第二錨接段，且所述底部柱體的頂部凸伸出所述底板形成第二連接端，將所述第二連接端對應(yīng)設(shè)于所述熱力管道的兩側(cè)；

將所述頂部柱體的頂部埋設(shè)于所述綜合管廊的頂板內(nèi)形成第一錨接段，且所述頂部柱體的底部凸伸出所述頂板形成第一連接端，將所述第一連接端與所述第二連接端相對設(shè)置；以及

將所述中部柱體置于所述第一連接端和所述第二連接端之間，并與所述第一連接端和所述第二連接端固定連接，從而形成了夾設(shè)于所述熱力管道兩側(cè)的立柱。

本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的施工方法的進一步改進在于，在將所述頂部柱體的頂部埋設(shè)于所述綜合管廊的頂板內(nèi)之前，還包括：

提供第一橫桿，將所述第一橫桿貼設(shè)于兩個頂部柱體的外表面并與所述頂部柱體固定連接，且將所述第一橫桿與所述第一錨接段一起埋設(shè)于所述頂板內(nèi)。

本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的施工方法的進一步改進在于，在將所述頂部柱體的頂部埋設(shè)于所述綜合管廊的頂板內(nèi)之前，還包括：

提供頂封板，將所述頂封板固定連接于所述頂部柱體的頂端，并將所述頂封板上凸伸出所述頂部柱體的邊沿與對應(yīng)的所述第一橫桿固定連接。

本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的施工方法的進一步改進在于，在將所述底部柱體的底部埋設(shè)于所述綜合管廊的底板內(nèi)之前，還包括：

提供第二橫桿，將所述第二橫桿貼設(shè)于兩個底部柱體的外表面并與所述底部柱體固定連接，且將所述第二橫桿與所述第二錨接段一起埋設(shè)于所述底板內(nèi)。

本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的施工方法的進一步改進在于，在將所述底部柱體的底部埋設(shè)于所述綜合管廊的底板內(nèi)之前，還包括：

提供底封板，將所述底封板固定連接于所述底部柱體的底端，并將所述底封板上凸伸出所述底部柱體的邊沿與對應(yīng)的上述第二橫桿固定連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)設(shè)于綜合管廊上時的側(cè)視圖。

圖2為圖1中透視出預(yù)埋于頂板和底板內(nèi)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3為本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的爆炸分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)省略綜合管廊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的側(cè)視圖。

圖6至圖4中底部的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)及其施工方法，該支架結(jié)構(gòu)的作用用于固定綜合管廊中的大型熱力管道，該大型熱力管道是指直徑在900mm至1200mm的管道，當然該支架結(jié)構(gòu)也可以用于固定小直徑的熱力管道。熱力管道內(nèi)流動的熱水會對管道產(chǎn)生較大的推力，當熱力管道的直徑在900mm至1200mm直徑時，熱水所產(chǎn)生的推力會達到百噸級，這樣大的推力對熱力管道的支架結(jié)構(gòu)提出了挑戰(zhàn)，該支架結(jié)構(gòu)必須能夠支撐該大推力，確保熱力管道的安全，也確保綜合管廊的結(jié)構(gòu)安全。本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)通過設(shè)置夾設(shè)熱力管道的立柱，并且該立柱的頂部和底部埋設(shè)于綜合管廊結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過立柱將熱力管道的縱向推力有效的傳遞到綜合管廊的結(jié)構(gòu)上，該綜合管廊又與大地成為一體，就形成了通過立柱將推力傳遞到大地的傳力封閉環(huán)，確保受力穩(wěn)定安全。本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)在固定熱力管道的同時起到了卸載熱力管道的推力的作用。另外該支柱的施工方便，本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)為綜合管廊的大型熱力管道的快速高質(zhì)量的建設(shè)提供了有力支撐。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)及其施工方法進行說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)21，該支架結(jié)構(gòu)21用于固定綜合管廊10中的熱力管道11，該綜合管廊10包括底板12、墻板14、以及頂板13，底板12、墻板14以及頂板13圍合形成綜合管廊，在綜合管廊內(nèi)還通過墻板14分隔出多個獨立的空間，以便分隔不同類型的管道。本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)21包括夾設(shè)于熱力管道11兩側(cè)的立柱211，立柱211立設(shè)于綜合管廊10的頂板13和底板12之間，結(jié)合圖2所示，立柱211的頂部埋設(shè)在頂板13內(nèi)形成第一錨接段2111，立柱211的底部埋設(shè)于底板12內(nèi)形成第二錨接段2112。通過第一錨接段2111和第二錨接段2112將立柱211與綜合管廊10連成一體，形成一體的受力結(jié)構(gòu)，再通過立柱211夾設(shè)在熱力管道11的兩側(cè)，熱力管道11上由于內(nèi)部流動的熱水所產(chǎn)生的縱向推力作用于夾設(shè)在熱力管道11兩側(cè)的立柱211上，經(jīng)過立柱211將給縱向推力傳遞到綜合管廊10上，該立柱211在固定熱力管道11的同時還起到了卸載熱力管道縱向推力的作用。綜合管廊10埋設(shè)于地下，其與大地形成一體的受力結(jié)構(gòu)，從而可將綜合管廊10在縱斷面上可以簡化為無限剛度，故而就形成了一個將熱力管道11壓力傳力到大地的傳力封閉環(huán)，能夠有效確保受力穩(wěn)定及受力安全。

作為本發(fā)明的一較佳實施方式，結(jié)合圖3和圖4所示，兩個立柱211的第一錨接段2111上連接有第一橫桿212，該第一橫桿212貼設(shè)于兩個第一錨接段2111的外表面并與第一錨接段2111固定連接，通過第一橫桿212將兩個立柱211的第一錨接段2111橫向連接在一起，在第一錨接段2111埋入到頂板13內(nèi)時，該第一橫桿212也一同埋設(shè)于頂板13內(nèi)。該第一橫桿212的設(shè)置，增大了傳力面積，能夠使得熱力管道11的縱向推力更加均勻的傳遞到綜合管廊10上，而非僅僅通過埋入到頂板13內(nèi)的第一錨接段2111進行單點傳力，避免僅通過第一錨接段2111進行傳力而容易產(chǎn)生傳力點被較大的推力破壞的現(xiàn)象發(fā)生。較佳地，第一橫桿212設(shè)置在立柱211頂部的前后兩側(cè)，該前后兩側(cè)是指沿著熱力管道11的走向方向的前后側(cè)。第一橫桿212采用雙槽鋼結(jié)構(gòu)，兩個槽鋼并排設(shè)置并與立柱211頂部固定連接。

結(jié)合圖5所示，作為本發(fā)明的另一較佳實施方式，在立柱211的第一錨接段2111的頂端固設(shè)有頂封板214，該頂封板214的邊沿向第一錨接段2111的外側(cè)延伸并與對應(yīng)的第一橫桿212固定連接。設(shè)置頂封板214也能夠增加傳力面積，且頂封板214與第一橫桿212固定連接，加強了第一橫桿212的連接強度，使得支架結(jié)構(gòu)21整體形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，能夠更好的實現(xiàn)傳力功能。

如圖2至圖6所示，作為本發(fā)明的又一較佳實施方式，在兩個立柱211的第二錨接段2112上連接有第二橫桿213，該第二橫桿213貼設(shè)于兩個第二錨接段2112的外表面并與第二錨接段2112固定連接。通過第二橫桿213將兩個立柱211的第二錨接段2112橫向連接在一起，在第二錨接段2112埋入到底板12內(nèi)時，該第二橫桿213也一同埋設(shè)于底板12內(nèi)。該第二橫桿213的設(shè)置，增大了傳力面積，能夠使得熱力管道11的縱向推力更加均勻的傳遞到綜合管廊10上，而非僅僅通過埋入到底板12內(nèi)的第二錨接段2112進行單點傳力，避免僅通過第二錨節(jié)段2112進行傳力而容易產(chǎn)生傳力點被較大的推力破壞的現(xiàn)象發(fā)生。較佳地，第二橫桿213設(shè)置在立柱211底部的前后兩側(cè)，該前后兩側(cè)是指沿著熱力管道11的走向方向的前后側(cè)。第二橫桿213采用雙槽鋼結(jié)構(gòu)，兩個槽鋼并排設(shè)置并與立柱211底部固定連接。

作為本發(fā)明的再一較佳實施方式，在立柱211的第二錨接段2112的底端固設(shè)有底封板215，底封板215的邊沿向第二錨接段2112的外側(cè)延伸并與對應(yīng)的第二橫桿213固定連接。設(shè)置底封板215也能夠增加傳力面積，且底封板215與第二橫桿213固定連接，加強了第二橫桿213的連接強度，使得支架結(jié)構(gòu)21整體形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，能夠更好的實現(xiàn)傳力功能。

作為本發(fā)明的再一較佳實施方式，本發(fā)明的立柱211采用分段結(jié)構(gòu)，包括有頂部柱體211a、中部柱體211b以及底部柱體211c，頂部柱體211a的頂部埋設(shè)于頂板13內(nèi)形成第一錨接段2111，且頂部柱體211a的底部凸伸出頂板13形成第一連接端2113，底部柱體211c的底部埋設(shè)于底板12內(nèi)形成第二錨接段2112，底部柱體211c的頂部凸伸出底板12形成第二連接端2114，第一連接端2113和第二連接端2114通過連接法蘭2115與中部柱體211b緊固連接，從而連接形成設(shè)于熱力管道11側(cè)部的立柱211。將立柱211設(shè)計成分段結(jié)構(gòu)能夠便于施工，在綜合管廊10施工過程中，可以先將頂部柱體211a和底部柱體211c埋入到對應(yīng)的頂板和底板中，而后在架設(shè)熱力管道11時，再將中部柱體211b連接到頂部柱體211a和底部柱體211c上即可，在方便施工的同時還能夠節(jié)約工時。立柱211采用鋼結(jié)構(gòu)柱，結(jié)合圖6所示，該鋼結(jié)構(gòu)柱為方形柱，在方形柱的內(nèi)部的中部設(shè)置有加強板，以提高鋼結(jié)構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)強度。采用鋼結(jié)構(gòu)柱，其自身受力及連接性能明顯高于混凝土結(jié)構(gòu)，為綜合管理10的熱力管道11的快速高質(zhì)量的建設(shè)提供了有力支撐。

如圖1所示，在架設(shè)熱力管道11時，綜合管廊10的底板12上澆筑形成有支撐墩15，利用混凝土結(jié)構(gòu)的支撐墩15承托熱力管道11，為熱力管道11提供支撐。而本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)21沿著熱力管道11的走向間隔設(shè)置，也就是沿著熱力管道11的長度方向間隔設(shè)置，該間距依據(jù)熱力管道11所產(chǎn)生的推力進行合理設(shè)計。支架結(jié)構(gòu)21作為熱力管道11的傳力系統(tǒng)，能夠有效的將縱向推力(沿熱力管道11的走向方向的推力)傳遞給綜合管廊，通過綜合管廊和大地一起承載該較大的縱向推力，能夠確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和受力的穩(wěn)定。

本發(fā)明還提供了一種綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的施工方法，下面對該施工方法進行說明。

本發(fā)明的綜合管廊中熱力管道的支架結(jié)構(gòu)的施工方法包括如下步驟：

如圖3所示，提供立柱211，該立柱211包括頂部柱體211a、中部柱體211b以及底部柱體211c；

結(jié)合圖1和圖2所示，在施工綜合管廊10時，將底部柱體211c埋設(shè)于綜合管廊10的底板12內(nèi)形成第二錨接段2112，并且將該底部柱體211c的頂部凸伸出底板12以形成第二連接端2114，將該第二連接端2114對應(yīng)設(shè)于熱力管道11的兩側(cè)；在埋設(shè)底部柱體211c時，根據(jù)熱力管道11的鋪設(shè)位置設(shè)置底部柱體211c的位置，使得該底部柱體211c設(shè)置于熱力管道11的兩側(cè)；

將頂部柱體211a的頂部埋設(shè)于綜合管廊10的頂板13內(nèi)形成第一錨接段2111，并且將頂部柱體211a的底部凸伸出頂板13形成第一連接端2113，將該第一連接端2113與第二連接端2114相對設(shè)置；

在架設(shè)熱力管道11時，將中部柱體211b置于第一連接端2113和第二連接端2114之間并與第一連接端2113和第二連接端2114固定連接，從而形成了夾設(shè)在熱力管道11兩側(cè)的立柱211。中部柱體211b通過連接法蘭2115與第一連接端2113和第二連接端2114緊固連接。

通過第一錨接段2111和第二錨接段2112將立柱211與綜合管廊10連成一體，形成一體的受力結(jié)構(gòu)，再通過立柱211夾設(shè)在熱力管道11的兩側(cè)，熱力管道11上由于內(nèi)部流動的熱水所產(chǎn)生的縱向推力作用于夾設(shè)在熱力管道11兩側(cè)的立柱211上，經(jīng)過立柱211將給縱向推力傳遞到綜合管廊10上，該立柱211在固定熱力管道11的同時還起到了卸載熱力管道縱向推力的作用。綜合管廊10埋設(shè)于地下，其與大地形成一體的受力結(jié)構(gòu)，從而可將綜合管廊10在縱斷面上可以簡化為無限剛度，故而就形成了一個將熱力管道11壓力傳力到大地的傳力封閉環(huán)，能夠有效確保受力穩(wěn)定及受力安全。采用立柱具有施工方便的特點，在施工綜合管廊時，可以先將立柱的頂部和底部以預(yù)埋件的形式一次預(yù)埋成型，后續(xù)在架設(shè)熱力管道時，再將立柱的中部連接施工即可，解決了傳統(tǒng)混凝土支架的施工難度大的問題。

作為本發(fā)明的一較佳實施方式，在將頂部柱體211a的頂部埋設(shè)在綜合管廊10的頂板13內(nèi)之前還包括：

提供第一橫桿212，將第一橫桿212貼設(shè)于兩個頂部柱體211a的外表面并與頂部柱體211a固定連接，且將第一橫桿212與第一錨接段2111一起埋設(shè)于頂板12內(nèi)。通過第一橫桿212將兩個頂部柱體211a連接在一起，且第一橫桿212與第一錨接段2111一起埋設(shè)在頂板12內(nèi)，其增大了傳力面積，能夠使得熱力管道11的縱向推力更加均勻的傳遞到綜合管廊10上，而非僅僅通過埋入到頂板13內(nèi)的第一錨接段2111進行單點傳力，避免僅通過第一錨接段2111進行傳力而容易產(chǎn)生傳力點被較大的推力破壞的現(xiàn)象發(fā)生。較佳地，第一橫桿212設(shè)置在頂部柱體211a頂部的前后兩側(cè)，該前后兩側(cè)是指沿著熱力管道11的走向方向的前后側(cè)。第一橫桿212采用雙槽鋼結(jié)構(gòu)，兩個槽鋼并排設(shè)置并與立柱211頂部固定連接。

作為本發(fā)明的另一較佳實施方式，在將頂部柱體211a的頂部埋設(shè)于綜合管廊10的頂板13內(nèi)之前，還包括：

提供頂封板214，將頂封板214固定連接于頂部柱體211a的頂端，并將頂封板214上凸伸出頂部柱體211a的邊沿與對應(yīng)的第一橫桿212固定連接。設(shè)置頂封板214也能夠增加傳力面積，且頂封板214與第一橫桿212固定連接，加強了第一橫桿212的連接強度，使得支架結(jié)構(gòu)21整體形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，能夠更好的實現(xiàn)傳力功能。

作為本發(fā)明的又一較佳實施方式，在將底部柱體211c的底部埋設(shè)于綜合管廊10的底板12內(nèi)之前，還包括：

提供第二橫桿213，將第二橫桿213貼設(shè)于兩個底部柱體211c的外表面并與底部柱體211c固定連接，且將第二橫桿213與第二錨接段2112一起埋設(shè)于底板12內(nèi)。該第二橫桿213的設(shè)置，增大了傳力面積，能夠使得熱力管道11的縱向推力更加均勻的傳遞到綜合管廊10上，而非僅僅通過埋入到底板12內(nèi)的第二錨接段2112進行單點傳力，避免僅通過第二錨節(jié)段2112進行傳力而容易產(chǎn)生傳力點被較大的推力破壞的現(xiàn)象發(fā)生。較佳地，第二橫桿213設(shè)置在立柱211底部的前后兩側(cè)，該前后兩側(cè)是指沿著熱力管道11的走向方向的前后側(cè)。第二橫桿213采用雙槽鋼結(jié)構(gòu)，兩個槽鋼并排設(shè)置并與立柱211底部固定連接。

作為本發(fā)明的再一較佳實施方式，在將底部柱體211c的底部埋設(shè)于綜合管廊10的底板12內(nèi)之前，還包括：

提供底封板125，將底封板215固定連接于底部柱體211c的底端，并將底封板215上凸伸出底部柱體211c的邊沿與對應(yīng)的第二橫桿213固定連接。設(shè)置底封板215也能夠增加傳力面積，且底封板215與第二橫桿213固定連接，加強了第二橫桿213的連接強度，使得支架結(jié)構(gòu)21整體形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，能夠更好的實現(xiàn)傳力功能

較佳地，本發(fā)明的立柱211采用鋼結(jié)構(gòu)柱，結(jié)合圖6所示，該鋼結(jié)構(gòu)柱為方形柱，在方形柱的內(nèi)部的中部設(shè)置有加強板，以提高鋼結(jié)構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)強度。采用鋼結(jié)構(gòu)柱，其自身受力及連接性能明顯高于混凝土結(jié)構(gòu)，為綜合管理10的熱力管道11的快速高質(zhì)量的建設(shè)提供了有力支撐。如圖1所示，在架設(shè)熱力管道11時，綜合管廊10的底板12上澆筑形成有支撐墩15，利用混凝土結(jié)構(gòu)的支撐墩15承托熱力管道11，為熱力管道11提供支撐。而本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)21沿著熱力管道11的走向間隔設(shè)置，也就是沿著熱力管道11的長度方向間隔設(shè)置，該間距依據(jù)熱力管道11所產(chǎn)生的推力進行合理設(shè)計。支架結(jié)構(gòu)21作為熱力管道11的傳力系統(tǒng)，能夠有效的將縱向推力(沿熱力管道11的走向方向的推力)傳遞給綜合管廊，通過綜合管廊和大地一起承載該較大的縱向推力，能夠確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和受力的穩(wěn)定。

以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。