專利名稱:自補(bǔ)償熱力管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自補(bǔ)償熱力管，其特征在于：包括具有內(nèi)、外襯管的圓形管道，所述外襯管朝向內(nèi)襯管的一端上擴(kuò)大內(nèi)徑至微略大于外襯管外徑，并在靠近內(nèi)襯管側(cè)具有波紋管，所述內(nèi)襯管靠近外襯管的擴(kuò)口帶波紋的一端外表面貼在外襯管擴(kuò)口段的內(nèi)表面，所述波紋管段端部設(shè)有一法蘭，并且內(nèi)外襯管端部法蘭相互完全熔合在一起。本實(shí)用新型自補(bǔ)償熱力管由于在外襯管朝向內(nèi)襯管的一端上設(shè)有波紋管段，該波紋管段使水管管道在水結(jié)冰后得到緩沖，避免了水結(jié)冰后出現(xiàn)管材彎曲變形、爆裂等現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】自補(bǔ)償熱力管
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種自補(bǔ)償熱力管。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]水管是供水的管道，現(xiàn)代裝修水管都是采用埋墻式施工，水管的分類有三種，第一類是金屬管，如內(nèi)搪塑料的熱鍍鑄鐵管、銅管、不銹鋼管等。第二類是塑復(fù)金屬管，如塑復(fù)鋼管，鋁塑復(fù)合管等。第三類是塑料管，如PB、PP-R。對(duì)于塑復(fù)金屬管、塑料管在中國(guó)北方地區(qū)溫度低，時(shí)常因?yàn)樗軆?nèi)水結(jié)冰出現(xiàn)管材彎曲變形、爆裂等現(xiàn)象。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自補(bǔ)償熱力管，該自補(bǔ)償熱力管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于避免管道因?yàn)樗軆?nèi)水結(jié)冰出現(xiàn)管材彎曲變形、爆裂等現(xiàn)象。
[0007]本實(shí)用新型自補(bǔ)償熱力管，其特征在于:包括具有內(nèi)、外襯管的圓形管道，所述外襯管朝向內(nèi)襯管的一端上擴(kuò)大內(nèi)徑至微略大于外襯管外徑，并在靠近內(nèi)襯管側(cè)具有波紋管，所述內(nèi)襯管靠近外襯管的擴(kuò)口帶波紋的一端外表面貼在外襯管擴(kuò)口段的內(nèi)表面，所述波紋管段端部設(shè)有一法蘭，并且內(nèi)外襯管端部法蘭相互完全熔合在一起。
[0008]進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯管遠(yuǎn)離外襯管的一端設(shè)有與圓形管道軸線相垂直的第一法蘭盤圈，外襯管遠(yuǎn)離內(nèi)襯管的一端設(shè)有與圓形管道軸線相垂直的第二法蘭盤圈。
[0009]進(jìn)一步的，上述內(nèi)襯管遠(yuǎn)尚外襯管的一端設(shè)有長(zhǎng)出管柱狀延伸部的延長(zhǎng)段，與外襯管擴(kuò)口內(nèi)表面貼合，在熱脹冷縮時(shí)以產(chǎn)生滑移。
[0010]本實(shí)用新型自補(bǔ)償熱力管的生產(chǎn)過(guò)程是:內(nèi)、外襯管分別經(jīng)過(guò)模具生產(chǎn)制得后進(jìn)行壓配后在內(nèi)外襯管端部法蘭處進(jìn)行熱熔，保證了兩襯管的連接部不漏水，由于在外襯管朝向內(nèi)襯管的一端上設(shè)有波紋管段，該波紋管段使水管管道在水結(jié)冰后得到緩沖，避免了水結(jié)冰后出現(xiàn)管材彎曲變形、爆裂等現(xiàn)象。
[0011]【附圖說(shuō)明】

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[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的構(gòu)造示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的構(gòu)造示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三的構(gòu)造示意圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]本實(shí)用新型自補(bǔ)償熱力管，包括具有內(nèi)、外襯管1、2的圓形管道，所述外襯管2朝向內(nèi)襯管I的一端上擴(kuò)大內(nèi)徑至微略大于外襯管外徑，并在靠近內(nèi)襯管側(cè)具有波紋管3，所述內(nèi)襯管靠近外襯管的擴(kuò)口帶波紋的一端外表面101貼在外襯管擴(kuò)口段的內(nèi)表面，所述波紋管段端部設(shè)有一法蘭201，并且內(nèi)外襯管端部法蘭相互完全熔合在一起，該熔合處為圖1中4的位置。
[0017]進(jìn)一步的，為了便于兩圓形管道3的連接，其中一種實(shí)施例是，所述內(nèi)襯管遠(yuǎn)離外襯管的一端設(shè)有與圓形管道軸線相垂直的第一法蘭盤圈5，外襯管遠(yuǎn)離內(nèi)襯管的一端設(shè)有與圓形管道軸線相垂直的第二法蘭盤圈6。兩圓形管道連接時(shí)，兩法蘭盤圈5、6表面間用密封圈密封對(duì)配后用螺栓鎖緊。
[0018]進(jìn)一步的，為了便于兩圓形管道的連接，其中第二種實(shí)施例是，上述內(nèi)襯管遠(yuǎn)離外襯管的一端設(shè)有長(zhǎng)出管柱狀延伸部的延長(zhǎng)段8，在延長(zhǎng)段外表面設(shè)有外螺紋9，兩圓形管道連接時(shí)采用螺紋連接(如圖3所示)?；蛘咧苯釉谥挥醒娱L(zhǎng)段8，兩圓形管道連接時(shí)采用熔融焊接連接(如圖2所示)。
[0019]上述圓形管道的長(zhǎng)度通常使用的為6米，當(dāng)然也可以是其它尺寸；另外為了生產(chǎn)制造方便，波紋管段3可以為螺紋型波紋管段，波紋管段3也可以是正弦曲線的波紋管。或者波紋管段3自外襯管往內(nèi)襯管端延伸時(shí)，波紋管外管徑逐漸減小。
[0020]內(nèi)、外襯管均為塑料管。
[0021]本實(shí)用新型自補(bǔ)償熱力管的生產(chǎn)過(guò)程是:內(nèi)、外襯管分別經(jīng)過(guò)模具生產(chǎn)制得后進(jìn)行壓配后在內(nèi)外襯管端部法蘭處進(jìn)行熱熔，保證了兩襯管的連接部不漏水，由于在外襯管朝向內(nèi)襯管的一端上設(shè)有波紋管段，該波紋管段使水管管道在水結(jié)冰后得到緩沖，避免了水結(jié)冰后出現(xiàn)管材彎曲變形、爆裂等現(xiàn)象。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自補(bǔ)償熱力管，其特征在于:包括具有內(nèi)、外襯管的圓形管道，所述外襯管朝向內(nèi)襯管的一端上擴(kuò)大內(nèi)徑至微略大于外襯管外徑，并在靠近內(nèi)襯管側(cè)具有波紋管，所述內(nèi)襯管靠近外襯管的擴(kuò)口帶波紋的一端外表面貼在外襯管擴(kuò)口段的內(nèi)表面，所述波紋管段端部設(shè)有一法蘭，并且內(nèi)外襯管端部法蘭相互完全熔合在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自補(bǔ)償熱力管，其特征在于:所述內(nèi)襯管遠(yuǎn)離外襯管的一端設(shè)有與圓形管道軸線相垂直的第一法蘭盤圈，外襯管遠(yuǎn)離內(nèi)襯管的一端設(shè)有與圓形管道軸線相垂直的第二法蘭盤圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自補(bǔ)償熱力管，其特征在于:所述內(nèi)襯管遠(yuǎn)離外襯管的一端設(shè)有長(zhǎng)出管柱狀延伸部的延長(zhǎng)段，與外襯管擴(kuò)口內(nèi)表面貼合，在熱脹冷縮時(shí)以產(chǎn)生滑移。
【文檔編號(hào)】F16L51-02GK204300598SQ201420642174
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