本發(fā)明涉及油田抽油機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抽油機(jī)皮帶包角調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

油田抽油機(jī)需要使用皮帶傳動裝置，在油田抽油機(jī)工作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶與皮帶輪之間打滑，減少油井產(chǎn)量，使用時(shí)為使皮帶部打滑、不松弛，要求皮帶保持較大的張力，這樣就需要經(jīng)常調(diào)整皮帶及皮帶輪的位置，這樣得調(diào)節(jié)方式效率低下，縮短了皮帶和皮帶輪軸的壽命，因此，需要一種使用方便、操作簡單的抽油機(jī)皮帶包角調(diào)節(jié)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種抽油機(jī)皮帶包角調(diào)節(jié)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

提供一種抽油機(jī)皮帶包角調(diào)節(jié)裝置，包括皮帶和壓帶裝置，壓帶裝置包括分別設(shè)置在皮帶上側(cè)的上壓輪和設(shè)置在皮帶下側(cè)的下壓輪，上壓輪和下壓輪之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)上壓輪和下壓輪之間距離的輪距調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步地，輪距調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)固定框和調(diào)節(jié)支架，兩個(gè)固定框的側(cè)壁上分別設(shè)有滑軌，調(diào)節(jié)支架設(shè)置在固定框內(nèi)并可沿滑軌上下滑動，調(diào)節(jié)支架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)呈上下排列的軸承座和輪軸，輪軸的兩端分別設(shè)置在對應(yīng)的軸承座內(nèi)，上滾輪和下滾輪分別安裝在輪軸上，調(diào)節(jié)支架的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)支架的頂部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步地，位于上方的軸承座的頂部設(shè)有擋板，擋板與軸承座頂部固定連接，調(diào)節(jié)螺栓穿過螺孔與擋板轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，擋板的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，調(diào)節(jié)螺栓的底部與旋轉(zhuǎn)接頭連接。調(diào)節(jié)螺栓的底部可旋轉(zhuǎn)的固定在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，使調(diào)節(jié)螺栓在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)轉(zhuǎn)動的同時(shí)可以帶動擋板及與擋板固定的軸承座上下移動。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)支架的兩側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊設(shè)置在滑軌內(nèi)，調(diào)節(jié)支架通過滑塊在滑軌內(nèi)滑動。

進(jìn)一步地，還包括底座，固定框的兩側(cè)通過支撐架與底座連接。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過上壓輪和下壓輪的擠壓提高皮帶的張緊度，增大了皮帶在電機(jī)皮帶輪和減速機(jī)皮帶輪上的包角，避免了皮帶打滑現(xiàn)象的發(fā)生，避免了因皮帶打滑而引起皮帶損壞而造成油井停產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的工作原理示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本發(fā)明實(shí)施例固定框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例擋板和調(diào)節(jié)螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-減速機(jī)皮帶輪，2-電機(jī)皮帶輪，3-皮帶，4-上壓輪，5-下壓輪，6-固定框，7-調(diào)節(jié)支架，8-滑塊，9-調(diào)節(jié)螺栓，10-輪軸，11-軸承座，12-滑軌，13-支撐架，14-擋板，15-旋轉(zhuǎn)接頭，16-底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1圖2、圖3和圖4所示，一種抽油機(jī)皮帶包角調(diào)節(jié)裝置，包括纏繞在電機(jī)皮帶輪2和減速機(jī)皮帶輪1上的皮帶3和壓帶裝置，壓帶裝置包括分別設(shè)置在皮帶3上側(cè)的上壓輪4和設(shè)置在皮帶3下側(cè)的下壓輪5，上壓輪4和下壓輪5之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)上壓輪4和下壓輪5之間距離的輪距調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選地，輪距調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)固定框6和調(diào)節(jié)支架7，兩個(gè)固定框6的側(cè)壁上分別設(shè)有滑軌12，調(diào)節(jié)支架7設(shè)置在固定框6內(nèi)并可沿滑軌12上下滑動，調(diào)節(jié)支架7內(nèi)設(shè)有兩個(gè)呈上下排列的軸承座11和輪軸10，輪軸10的兩端分別設(shè)置在對應(yīng)的軸承座11內(nèi)，上滾輪3和下滾輪4分別安裝在輪軸10上，調(diào)節(jié)支架7的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)支架7的頂部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9。

優(yōu)選地，位于上方的軸承座11的頂部設(shè)有擋板14，擋板14與軸承座11頂部固定連接，調(diào)節(jié)螺栓9穿過螺孔與擋板14轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，擋板14的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭15，調(diào)節(jié)螺栓9的底部與旋轉(zhuǎn)接頭15連接。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)支架7的兩側(cè)設(shè)有滑塊8，滑塊8設(shè)置在滑軌12內(nèi)，調(diào)節(jié)支架7通過滑塊8在滑軌12內(nèi)滑動。

優(yōu)選地，還包括底座16，固定框6的兩側(cè)通過支撐架13與底座16連接。

使用時(shí)，將軸承座11分別調(diào)至調(diào)節(jié)支架7的上下兩端，將位于輪軸10上的上壓輪4和下壓輪5分別安裝在皮帶3的上側(cè)和下側(cè)，然后通過同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)調(diào)節(jié)支架7內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓9使擋板14將位于上方的軸承座11下移，帶動輪軸10下移，從而帶動上壓輪4下移，通過上壓輪4和下壓輪5的擠壓調(diào)節(jié)皮帶相對皮帶輪的包角，防治皮帶3打滑。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。