本發(fā)明涉及具備電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)閥。

背景技術(shù)：

作為以往的電動(dòng)閥，已知通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)在前端具備閥芯的直動(dòng)軸的電動(dòng)閥(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平10-169821號公報(bào)(段落[0007]、圖1)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

在上述的以往的電動(dòng)閥中，存在轉(zhuǎn)子相對于定子晃動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)聲的缺點(diǎn)。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供能夠減少振動(dòng)聲的電動(dòng)閥。

用于解決課題的方案

為了達(dá)成上述目的而完成的本發(fā)明所涉及的電動(dòng)閥具備：電動(dòng)機(jī)；基座部，其設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)的定子的一端；直動(dòng)軸，其與所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子螺合，并且以能夠直動(dòng)且無法旋轉(zhuǎn)的方式支承于所述基座部；閥口，其形成于所述基座部；閥芯，其設(shè)置于所述直動(dòng)軸的一端，對所述閥口進(jìn)行開閉；所述轉(zhuǎn)子側(cè)的第一抵接部以及所述定子側(cè)或者中間構(gòu)件側(cè)的第二抵接部，它們分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子和在所述轉(zhuǎn)子與所述定子之間配置的所述中間構(gòu)件或分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子和所述定子，且在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸方向上相互抵接；以及轉(zhuǎn)子施力機(jī)構(gòu)，其在旋轉(zhuǎn)軸方向上對所述轉(zhuǎn)子施力，以使得所述第一抵接部與所述第二抵接部相互按壓。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)閥的側(cè)剖視圖。

圖2是閥口打開的狀態(tài)下的電動(dòng)閥的側(cè)剖視圖。

圖3是軸支承構(gòu)件附近的水平剖視圖。

圖4是閥芯部件附近的側(cè)剖視圖。

圖5是轉(zhuǎn)子收容部附近的側(cè)剖視圖。

圖6是變形例所涉及的轉(zhuǎn)子收容部附近的側(cè)剖視圖。

圖7是變形例所涉及的轉(zhuǎn)子收容部附近的側(cè)剖視圖。

圖8是變形例所涉及的轉(zhuǎn)子收容部附近的側(cè)剖視圖。

具體實(shí)施方式

[第一實(shí)施方式]

以下，根據(jù)圖1～圖5對本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1所示，本實(shí)施方式的電動(dòng)閥10具備定子11、以能夠旋轉(zhuǎn)的方式收容于定子11的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子40、以及通過轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)而在定子11內(nèi)直動(dòng)的直動(dòng)軸50。

定子11通過將定子側(cè)勵(lì)磁部13固定于上下延伸的套筒12的外側(cè)而成。定子側(cè)勵(lì)磁部13呈圓環(huán)狀，排列配備有電磁線圈13a。

套筒12包括上側(cè)筒部14和下側(cè)筒部15(相當(dāng)于本發(fā)明的“基座部”)，上述上側(cè)筒部14與下側(cè)筒部15配置于同一軸上。上側(cè)筒部14整體呈大致相同直徑的圓筒狀，上表面開口被蓋體23封閉。上述的定子側(cè)勵(lì)磁部13固定于該上側(cè)筒部14的下端部。需要說明的是，通過套筒12、蓋體23以及定子側(cè)勵(lì)磁部13構(gòu)成了本發(fā)明的“定子的主體”。

如圖1所示，下側(cè)筒部15在內(nèi)部具有：從下端部延伸至中間部的閥芯直動(dòng)室15x、位于閥芯直動(dòng)室15x的上方且直徑比閥芯直動(dòng)室15x大的轉(zhuǎn)子收容部15y、以及位于轉(zhuǎn)子收容部15y的上方且直徑比轉(zhuǎn)子收容部15y大的上端收容部15z。上側(cè)筒部14的下端部嵌合于上述構(gòu)件中的上端收容部15z，從而上側(cè)筒部14與下側(cè)筒部15連結(jié)。需要說明的是，在上側(cè)筒部14的下端面與作為上端收容部15z的內(nèi)表面的圓環(huán)臺階部15d抵接、并且從下側(cè)筒部15的上端向側(cè)方伸出的凸緣15f與定子側(cè)勵(lì)磁部13的下表面抵接的狀態(tài)下，對上側(cè)筒部14與下側(cè)筒部15進(jìn)行焊接。

在下側(cè)筒部15的下端側(cè)的開口部16嵌合有閥座構(gòu)件17。閥座構(gòu)件17呈圓筒狀，其上端開口形成為閥口18。另外，在下側(cè)筒部15的靠近下端的位置形成有向側(cè)方開放的側(cè)部開口15b。并且，第一流路r1與閥座構(gòu)件17連接，第二流路r2與側(cè)部開口15b連接。

閥口18通過配備于直動(dòng)軸50的前端的閥芯60而被開閉。閥芯60呈朝向前端部而縮徑的圓錐臺形狀，如圖1所示，通過從上方進(jìn)入閥口18內(nèi)并與閥座19抵接，從而將閥口18堵塞而限制流動(dòng)。并且，如圖2所示，通過該閥芯60向上方移動(dòng)而使閥口18開放，從而能夠?qū)崿F(xiàn)第一流路r1與第二流路r2之間的流動(dòng)。

具有閥芯60的直動(dòng)軸50被支承為相對于下側(cè)筒部15能夠直動(dòng)且無法旋轉(zhuǎn)。詳細(xì)而言，如圖1以及圖3所示，直動(dòng)軸50的上下方向的中間部分形成為剖面d字狀的滑動(dòng)軸部50b，且收容于軸支承構(gòu)件25，該軸支承構(gòu)件25安裝于下側(cè)筒部15中的閥芯直動(dòng)室15x的上端部。軸支承構(gòu)件25呈大致圓筒狀，并且具有與滑動(dòng)軸部50b的d字狀的剖面對應(yīng)的d字狀的軸收容孔25d，限制直動(dòng)軸50的旋轉(zhuǎn)。

如圖4所示，軸支承構(gòu)件25具有上側(cè)構(gòu)件25a和下側(cè)構(gòu)件25b。上側(cè)構(gòu)件25a的直徑比下側(cè)構(gòu)件25b小，收容于下側(cè)構(gòu)件25b的內(nèi)側(cè)。在上側(cè)構(gòu)件25a的上端設(shè)置有向側(cè)方伸出的凸緣25f，該凸緣25f的下表面與下側(cè)構(gòu)件25b的上端抵接。另一方面，在下側(cè)構(gòu)件25b的靠近下端的位置設(shè)置有突出圓環(huán)板25h，該突出圓環(huán)板25h向內(nèi)側(cè)伸出且與上側(cè)構(gòu)件25a的下端面對置。需要說明的是，剖面d字狀的軸收容孔25d形成于上側(cè)構(gòu)件25a。

需要說明的是，如圖3所示，在下側(cè)筒部15中的收容軸支承構(gòu)件25的收容部15g的周邊部形成有兩個(gè)連通孔15h，被軸支承構(gòu)件25隔開的上下的空間的壓力大致均勻。

如圖1所示，轉(zhuǎn)子40在圓筒狀的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的外側(cè)固定有具有磁性的轉(zhuǎn)子側(cè)勵(lì)磁部41。以該轉(zhuǎn)子側(cè)勵(lì)磁部41與定子側(cè)勵(lì)磁部13作為主要部分而構(gòu)成相當(dāng)于本發(fā)明的“電動(dòng)機(jī)”的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)20，通過變更定子側(cè)勵(lì)磁部13的電磁線圈13a的勵(lì)磁模式，從而將轉(zhuǎn)子側(cè)勵(lì)磁部41定位控制于規(guī)定的旋轉(zhuǎn)位置。需要說明的是，轉(zhuǎn)子側(cè)勵(lì)磁部41從旋轉(zhuǎn)螺合筒42的靠近下端的位置配置至上方，在定子11的轉(zhuǎn)子收容部15y收容有轉(zhuǎn)子40中的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的下端部。

旋轉(zhuǎn)螺合筒42呈兩端開放的筒狀，在靠近下端的位置的內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)螺紋部42n。另外，在直動(dòng)軸50的滑動(dòng)軸部50b的上方的外表面形成有外螺紋部50n，該外螺紋部50n與旋轉(zhuǎn)螺合筒42的內(nèi)螺紋部42n螺合。

轉(zhuǎn)子40在通過后述的定位機(jī)構(gòu)在軸向上被定位的狀態(tài)下相對于定子11旋轉(zhuǎn)。伴隨于該旋轉(zhuǎn)，以無法旋轉(zhuǎn)的方式支承于定子11的下側(cè)筒部15的直動(dòng)軸50通過與旋轉(zhuǎn)螺合筒42的螺合而直動(dòng)，從而變更閥芯60的直動(dòng)位置。

為了限制轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)量，在電動(dòng)閥10中配備有以下說明的部件。即，如圖1所示，在定子11上配備有從蓋體23向下方垂下的引導(dǎo)軸30。在該引導(dǎo)軸30上固定有螺旋引導(dǎo)件31。螺旋引導(dǎo)件31通過在引導(dǎo)軸30的下部呈螺旋狀卷繞線材而成。

在螺旋引導(dǎo)件31上卡合有限位環(huán)32。限位環(huán)32呈收納于螺旋引導(dǎo)件31中的在軸向上相鄰的線材彼此的間隙的一部分的環(huán)狀，并且在側(cè)方以伸出的方式配備有限位臂32a。另外，在轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的內(nèi)表面形成有環(huán)抵接部42s、42s，該環(huán)抵接部42s、42s在比內(nèi)螺紋部42n靠上方處沿上下方向延伸，且以夾著限位臂32a的方式配置(在圖1中僅示出里側(cè)的環(huán)抵接部42s)。并且，當(dāng)轉(zhuǎn)子40旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位環(huán)32按壓于環(huán)抵接部42s，相對于螺旋引導(dǎo)件31相對旋轉(zhuǎn)且上下移動(dòng)，在移動(dòng)至螺旋引導(dǎo)件31的上端部或者下端部移動(dòng)時(shí)變得無法轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)量得到規(guī)制。

接下來，對轉(zhuǎn)子40的定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖1所示，在定子11的上側(cè)筒部14的內(nèi)部的蓋體23與轉(zhuǎn)子40之間，配備有相當(dāng)于本發(fā)明的“中間構(gòu)件”的按壓構(gòu)件35。按壓構(gòu)件35具有：向下方鼓出的圓環(huán)板狀的主板部35a、以及從該主板部35a的內(nèi)緣向上方立起的支承用筒部35b。按壓構(gòu)件35在支承用筒部35b內(nèi)插通有引導(dǎo)軸30，并將該引導(dǎo)軸30支承為能夠直動(dòng)且能夠旋轉(zhuǎn)。即，在本實(shí)施方式中，限制轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)量的引導(dǎo)軸30同時(shí)用于按壓構(gòu)件35的支承。

在按壓構(gòu)件35的主板部35a的外緣部形成有錐面35t，該錐面35t與轉(zhuǎn)子40中的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的上端開口緣42a抵接。上端開口緣42a被倒角而形成為小錐面。需要說明的是，引導(dǎo)軸30的螺旋引導(dǎo)件31配置在比按壓構(gòu)件35靠下方的位置。

另外，在按壓構(gòu)件35與蓋體23之間，壓縮螺旋彈簧36(相當(dāng)于本發(fā)明的“轉(zhuǎn)子施力機(jī)構(gòu)”以及“彈性構(gòu)件”)以支撐的方式配置。按壓構(gòu)件35通過該壓縮螺旋彈簧36而向下方被施力，將轉(zhuǎn)子40向轉(zhuǎn)子收容部15y的內(nèi)表面按壓。由此，轉(zhuǎn)子40在軸向上被定位。需要說明的是，在本實(shí)施方式中采用如下結(jié)構(gòu)，按壓構(gòu)件35以及壓縮螺旋彈簧36隨著轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，壓縮螺旋彈簧36與設(shè)置于蓋體23的滑動(dòng)接觸板37滑動(dòng)接觸，但例如也可以采用如下結(jié)構(gòu)，按壓構(gòu)件35構(gòu)成為無法旋轉(zhuǎn)或難以旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子40與按壓構(gòu)件35滑動(dòng)接觸。

如圖5所示，下側(cè)筒部15中的轉(zhuǎn)子收容部15y的內(nèi)表面形成為朝向中心而下降的錐面15t。另外，在轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的下端面也形成有前端變細(xì)的錐面42t，轉(zhuǎn)子40通過按壓構(gòu)件35而向下方被施力，從而上述錐面15t、42t彼此相互面抵接，由此轉(zhuǎn)子40相對于定子11定心。需要說明的是，下側(cè)筒部15的錐面15t與旋轉(zhuǎn)螺合筒42的錐面42t形成為大致相同的傾斜角。另外，上述錐面15t、42t的傾斜角優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)螺合筒42不被壓入轉(zhuǎn)子收容部15y的內(nèi)部的程度的角度(例如，15度以下)。

需要說明的是，轉(zhuǎn)子40中的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的上端開口緣42a以及錐面42t相當(dāng)于本發(fā)明的“第一抵接部”，按壓構(gòu)件35的錐面35t以及下側(cè)筒部15的錐面15t相當(dāng)于本發(fā)明的“第二抵接部”。

如圖1所示，直動(dòng)軸50沿上下方向延伸，在具有滑動(dòng)軸部50b和外螺紋部50n的軸主體50a的下端部安裝有包含閥芯60的閥芯部件55。詳細(xì)而言，如圖4所示，在直動(dòng)軸50的軸主體50a的下端面中央部開設(shè)有連結(jié)孔50d，在該連結(jié)孔50d中收容有閥芯部件55的上端部。

以下，對閥芯部件55進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖4所示，閥芯部件55具有閥芯60、以及通過例如壓入、焊接等而固定于閥芯60的上端部的防脫構(gòu)件56。閥芯60具有：朝向下方前端變細(xì)的圓錐臺狀的閥芯主體部60a、從閥芯主體部60a的上表面中央向上方延伸的軸部60b、以及從閥芯主體部60a的靠近上端的位置向側(cè)方伸出的凸緣60f。需要說明的是，凸緣60f與直動(dòng)軸50相比向側(cè)方伸出。

防脫構(gòu)件56呈對閥芯60的軸部60b進(jìn)行收容的上端有底的圓筒狀，在其上端形成有凸緣形卡止壁56a。并且，在凸緣形卡止壁56a插入連結(jié)孔50d的狀態(tài)下將防脫環(huán)57壓入連結(jié)孔50d的下端部，從而防止閥芯部件55的基端部從連結(jié)孔50d脫出。另外，連結(jié)孔50d比防脫構(gòu)件56的全長深，因此防脫構(gòu)件56能夠在連結(jié)孔50d內(nèi)直動(dòng)。由此，固定于防脫構(gòu)件56的閥芯60能夠相對于直動(dòng)軸50直動(dòng)。需要說明的是，防脫構(gòu)件56、連結(jié)孔50d以及防脫環(huán)57相當(dāng)于本發(fā)明的“直動(dòng)連結(jié)機(jī)構(gòu)”。

并且，在閥芯60的凸緣60f與定子11的軸支承構(gòu)件25的突出圓環(huán)板25h之間配置有壓縮螺旋彈簧58(相當(dāng)于本發(fā)明的“軸施力機(jī)構(gòu)”、“閥芯施力機(jī)構(gòu)”、“轉(zhuǎn)子施力機(jī)構(gòu)”)。由此，閥芯60向閥口18側(cè)被施力。此外，閥芯60相對于定子11向下方被施力，從而直動(dòng)軸50也相對于定子11向下方被施力，并且轉(zhuǎn)子40也向下方被施力。需要說明的是，閥芯60的凸緣60f相當(dāng)于本發(fā)明的“受壓部”，軸支承構(gòu)件25的突出圓環(huán)板25h相當(dāng)于本發(fā)明的“對置部”。

本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)如上所述。接下來，對本實(shí)施方式的作用效果進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的電動(dòng)閥10例如組裝于機(jī)體(body)100(參照圖1)。并且，轉(zhuǎn)子40受到定子側(cè)勵(lì)磁部13的勵(lì)磁而旋轉(zhuǎn)，從而通過轉(zhuǎn)子40與旋轉(zhuǎn)螺合筒42的螺合而使具有閥芯60的直動(dòng)軸50直動(dòng)，變更閥開度，從而變更在第一流路r1與第二流路r2之間流動(dòng)的制冷劑的流量。

在此，在本實(shí)施方式的電動(dòng)閥10中，通過按壓構(gòu)件35以及壓縮螺旋彈簧36，使轉(zhuǎn)子40在按壓于定子11的轉(zhuǎn)子收容部15y的內(nèi)表面(錐面15t)的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，因此能夠防止轉(zhuǎn)子40在軸向上晃動(dòng)，從而與以往相比能夠減少振動(dòng)聲。

此外，在轉(zhuǎn)子收容部15y的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的下端面分別形成有錐面15t、42t，這些錐面15t、42t彼此相互面抵接而將轉(zhuǎn)子40相對于定子11定心，因此也能夠防止轉(zhuǎn)子40在徑向上晃動(dòng)，從而振動(dòng)聲進(jìn)一步減少。

另外，在按壓構(gòu)件35也形成有錐面35t，該錐面35t與旋轉(zhuǎn)螺合筒42的錐狀的上端開口緣42a抵接，由此也將轉(zhuǎn)子40相對于定子11定心。

另外，在本實(shí)施方式中，閥芯60以能夠直動(dòng)的方式與直動(dòng)軸50連結(jié)，因此能夠吸收閥芯60與閥口18的開口緣的抵接產(chǎn)生的沖擊，并且通過壓縮螺旋彈簧58，能夠得到閥芯60與閥口18的開口緣之間的接觸壓力。

不僅如此，由于與閥口18的開口狀態(tài)無關(guān)地，通過壓縮螺旋彈簧58而使直動(dòng)軸50與閥芯60一起相對于轉(zhuǎn)子40向下方被施力，因此能夠減少直動(dòng)軸50與轉(zhuǎn)子40之間的搖動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)聲。另外，直動(dòng)軸50向下方被施力，從而轉(zhuǎn)子40也向下方被施力，因此能夠更加強(qiáng)力地進(jìn)行轉(zhuǎn)子40向轉(zhuǎn)子收容部15y的內(nèi)表面的按壓。

并且，在本實(shí)施方式中，對閥芯60施力的壓縮螺旋彈簧58同時(shí)用于轉(zhuǎn)子40的施力和直動(dòng)軸50的施力，因此能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的削減。

[其他實(shí)施方式]

本發(fā)明不限于所述實(shí)施方式，例如，以下說明的這種實(shí)施方式也包含于本發(fā)明的技術(shù)范圍，此外，除下述以外也能夠在不脫離主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更而實(shí)施。

(1)在上述實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子收容部15y的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的下端面雙方形成為錐面，但也可以如圖6或者圖7所示僅一方形成為錐面。

(2)在上述實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子收容部15y的錐面15t與轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的錐面42t以朝向中央部下降的方式傾斜，但也可以如圖8所示，以朝向中央部上升的方式傾斜。

(3)在上述實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子收容部15y的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子40的旋轉(zhuǎn)螺合筒42的下端面面抵接，但也可以在一方設(shè)置突條、滾子等，進(jìn)行點(diǎn)抵接或者線抵接。此時(shí)，優(yōu)選轉(zhuǎn)子收容部15y與旋轉(zhuǎn)螺合筒42點(diǎn)抵接或者線抵接的位置為三處以上。

(4)在上述實(shí)施方式中，在按壓構(gòu)件35形成有錐面35t，但也可以不形成錐面而呈平坦形狀。

(5)在上述實(shí)施方式中，本發(fā)明的“閥芯施力機(jī)構(gòu)”兼用作“軸施力機(jī)構(gòu)”，但也可以將它們單獨(dú)設(shè)置。作為這種情況的一例，例如，可以列舉如下結(jié)構(gòu)：在直動(dòng)軸50的外螺紋部50n插通有作為本發(fā)明的“軸施力機(jī)構(gòu)”的壓縮螺旋彈簧，將該壓縮螺旋彈簧以壓縮狀態(tài)收容在旋轉(zhuǎn)螺合筒42的內(nèi)螺紋部42n的下側(cè)開口緣、直動(dòng)軸50的外螺紋部50n與滑動(dòng)軸部50b的臺階面之間。

(6)本發(fā)明的“轉(zhuǎn)子施力機(jī)構(gòu)”可以僅由壓縮螺旋彈簧58構(gòu)成，也可以僅由壓縮螺旋彈簧36構(gòu)成。

(7)在上述實(shí)施方式中，本發(fā)明的“轉(zhuǎn)子施力機(jī)構(gòu)”為壓縮螺旋彈簧36、58，但也可以為其他彈性構(gòu)件(板簧、橡膠等)，例如，可以對轉(zhuǎn)子40安裝配重并利用配重的重量而對轉(zhuǎn)子40施力，也可以對轉(zhuǎn)子40與定子11的蓋體23以相互排斥的方式安裝磁鐵，并利用它們的排斥力來進(jìn)行施力。

(8)同樣地，在上述實(shí)施方式中，本發(fā)明的“閥芯施力機(jī)構(gòu)”以及“軸施力機(jī)構(gòu)”為壓縮螺旋彈簧58，但也可以為其他彈性構(gòu)件(板簧、橡膠等)，例如，可以對閥芯60安裝配重并利用配重的重量而對直動(dòng)軸50施力，也可以對閥芯60與定子11的軸支承構(gòu)件25以相互排斥的方式安裝磁鐵，并利用它們的排斥力而對閥芯60施力。

附圖標(biāo)記說明

10電動(dòng)閥

11定子

15t錐面(定子側(cè)滑動(dòng)接觸部)

15y轉(zhuǎn)子收容部

18閥口

20步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī))

25軸支承構(gòu)件

25d軸收容孔

30引導(dǎo)軸

31螺旋引導(dǎo)件

32限位環(huán)

35按壓構(gòu)件(中間構(gòu)件)

35t錐面(定子側(cè)滑動(dòng)接觸部)

36壓縮螺旋彈簧(轉(zhuǎn)子施力機(jī)構(gòu))

40轉(zhuǎn)子

42旋轉(zhuǎn)螺合筒

42a上端開口緣42a(轉(zhuǎn)子側(cè)滑動(dòng)接觸部)

42t錐面(轉(zhuǎn)子側(cè)滑動(dòng)接觸部)

50直動(dòng)軸

55閥芯部件

58壓縮螺旋彈簧(閥芯施力機(jī)構(gòu)、軸施力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子施力機(jī)構(gòu))

60閥芯