本實(shí)用新型涉及一種螺母的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防松螺母。

背景技術(shù)：

螺母的防松問題，一直是人們?cè)谏a(chǎn)中要解決的問題，現(xiàn)有技術(shù)中的防松螺母有很多種，但大多是操作、結(jié)構(gòu)或生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工成本高，不是很實(shí)用。

通常采用螺栓與螺母配合來鎖緊零部件，螺栓穿過零部件后與螺母螺旋連接在一起，實(shí)現(xiàn)零部件的固定連接。由于，零部件的長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)造成螺母與螺栓連接的松動(dòng)，發(fā)生螺母從螺栓上松動(dòng)脫離開的現(xiàn)象。為了防止螺母的松動(dòng)，一般情況會(huì)在螺母與螺栓之間設(shè)置彈墊，彈墊將對(duì)螺母施加一定的彈力頂住螺母，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺母進(jìn)行防松處理。但還存在不足之處，那就是在旋上螺母前，先要在螺栓上套上彈墊，這樣操作使用起來就比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何提供一種結(jié)構(gòu)及加工工藝簡(jiǎn)單、防松性能可靠的防松螺母。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種防松螺母，它包括螺母本體，所述螺母本體一端面上設(shè)有加強(qiáng)圓盤，所述加強(qiáng)圓盤遠(yuǎn)離所述螺母本體的表面為棘齒面，所述加強(qiáng)圓盤中部具有與所述螺母本體的螺紋孔連通的通孔，所述通孔的內(nèi)徑與所述螺母本體螺紋孔相等，所述通孔內(nèi)壁上周向等間距的間隔設(shè)有多個(gè)彈片，所述彈片形狀為圓弧狀，所述棘齒面上設(shè)置有多個(gè)斜齒，所述斜齒相對(duì)于所述棘齒面徑向的傾斜角度為25～80°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型產(chǎn)品通過在螺母本體一端面上設(shè)置加強(qiáng)盤，該加強(qiáng)盤表面設(shè)計(jì)成棘齒面，棘齒面的表面設(shè)置為25～80°斜齒，使得在安裝時(shí)螺母與接觸面能產(chǎn)生較大的摩擦力，斜齒與接觸面的咬合更加緊密，安裝更穩(wěn)定，防滑效果好。且螺母旋緊在螺栓上，這些彈片會(huì)發(fā)生彈性變形抵住螺栓上，彈片可以緊緊抱住在螺栓的外螺紋上，從而在連接體處于長(zhǎng)期振動(dòng)環(huán)境中，不易松動(dòng)，達(dá)到防松目的。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地，還包括防滑網(wǎng)，所述防滑網(wǎng)設(shè)置在所述螺母本體的外側(cè)，并與所述螺母本體同軸，所述防滑網(wǎng)通過連接柱與所述螺母本體連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過在螺母本體外側(cè)設(shè)置防滑網(wǎng)，可以使得塑料件和螺母連接時(shí)，增加塑料件和螺母的摩擦力和咬合力，提高塑料件和螺母連接的牢固性，在固定其他部件時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)螺母脫離的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述斜齒相互交錯(cuò)設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：棘齒面采用相互交錯(cuò)設(shè)置的斜齒，使得螺母的加強(qiáng)盤與螺栓接觸面之間能產(chǎn)生更穩(wěn)定的摩擦力，螺母固定到螺栓上不易松動(dòng)，防滑效果好。

進(jìn)一步地，所述螺母本體和所述加強(qiáng)圓盤一體成型。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：螺母本體和加強(qiáng)圓盤一體成型結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、牢固。

進(jìn)一步地，所述螺母本體為六角螺母。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：螺母本體為六角螺母，可以使得在安裝螺母時(shí)，旋轉(zhuǎn)起來更方便、穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型螺母優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺母的加強(qiáng)圓盤和棘齒面優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型螺母防滑網(wǎng)優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、螺母本體，2、通孔，3、加強(qiáng)圓盤，4、棘齒面，5、彈片，6、防滑網(wǎng)，7、連接柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和2所示，一種防松螺母，包括螺母本體1，所述螺母本體1一端面上設(shè)有加強(qiáng)圓盤3，所述加強(qiáng)圓盤3遠(yuǎn)離所述螺母本體1的表面為棘齒面4，所述加強(qiáng)圓盤3中部具有與所述螺母本體1的螺紋孔連通的的通孔2，所述通孔2的內(nèi)徑與所述所述螺母本體1的螺紋孔相等，所述通孔2內(nèi)壁上周向等間距的間隔設(shè)有多個(gè)彈片5，所述彈片5形狀為圓弧狀，所述棘齒面4上設(shè)置有多個(gè)斜齒，所述斜齒相對(duì)于所述棘齒面4徑向的傾斜角度為25～80°。本實(shí)用新型的螺栓通過在螺母本體1一端面上設(shè)置加強(qiáng)盤3，該加強(qiáng)盤3表面設(shè)計(jì)成棘齒面4，棘齒面4的表面設(shè)置為25～80°的斜齒，使得在安裝時(shí)螺母與接觸面能產(chǎn)生較大的摩擦力，斜齒與接觸面的咬合更加緊密，安裝更穩(wěn)定，防滑效果好。且螺母旋緊在螺栓上，彈片5會(huì)發(fā)生彈性變形抵住螺栓上，彈片5的形狀為圓弧狀，這樣就可以緊緊抱住在螺栓的外螺紋上，從而在連接體處于長(zhǎng)期振動(dòng)環(huán)境中，不易松動(dòng)，達(dá)到防松目的。

如圖3所示，在本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例中，還包括防滑網(wǎng)6，所述防滑網(wǎng)6設(shè)置在所述螺母本體1的外側(cè)，并與所述螺母本體1同軸，所述防滑網(wǎng)6通過連接柱7與所述螺母本體1連接。螺母本體1外側(cè)設(shè)置防滑網(wǎng)6，可以使得塑料件和螺母連接時(shí)，增加塑料件和螺母的摩擦力和咬合力，提高塑料件和螺母連接的牢固性，在固定其他部件時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)螺母脫離的現(xiàn)象。

優(yōu)選地，為了使得螺母本體1的加強(qiáng)盤3與螺栓接觸面之間能產(chǎn)生更穩(wěn)定的摩擦力，多個(gè)所述斜齒采用相互交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述螺母本體1和所述加強(qiáng)圓盤3一體成型，這樣可以使得本實(shí)用新型的螺母的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、牢固。

優(yōu)選地，為了方便本實(shí)用新型螺母的安裝，所述螺母本體1為六角螺母。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。