本實(shí)用新型涉及一種直線模組和應(yīng)用該直線模組的直線模組機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：目前，市面上常見(jiàn)的直線模組只在其機(jī)身的底部和其滑塊的表面設(shè)置有安裝通孔或者螺紋孔，且其位置較為隨意，因此，這樣的直線模組只滿足某些特定場(chǎng)景的安裝需求，使用范圍十分局限。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種直線模組，旨在拓寬直線模組的使用范圍。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的直線模組，包括機(jī)身和可滑動(dòng)地連接于所述機(jī)身的滑塊，所述機(jī)身包括四個(gè)相互連接的第一安裝面，四個(gè)所述第一安裝面兩兩相對(duì)設(shè)置，任一所述第一安裝面設(shè)有所述滑塊，其余三個(gè)所述第一安裝面均開(kāi)設(shè)有至少一第一連接孔，所述滑塊背離所述機(jī)身的表面開(kāi)設(shè)有至少一第二連接孔，所述第二連接孔與任一所述第一連接孔相配合?？蛇x地，開(kāi)設(shè)有第一連接孔的任一第一安裝面包括至少一列第一連接孔，每列第一連接孔包括至少二第一連接孔，所述滑塊包括至少一列第二連接孔，每列第二連接孔包括至少二第二連接孔，至少一列第一連接孔的至少二第一連接孔的中心距與至少一列第二連接孔的至少二第二連接孔的中心距相等?？蛇x地，所述直線模組還包括分別位于所述機(jī)身兩端的二第二安裝面，每一所述第二安裝面開(kāi)設(shè)有至少一第三連接孔，所述第二連接孔與任一所述第三連接孔相配合?？蛇x地，任一所述第二安裝面包括至少一列第三連接孔，每列第三連接孔包括至少二第三連接孔，所述滑塊包括至少一列第二連接孔，每列第二連接孔包括至少二第二連接孔，至少一列第三連接孔的至少二第三連接孔的中心距與至少一列第二連接孔的至少二第二連接孔的中心距相等?？蛇x地，任一所述第二安裝面包括若干列第三連接孔，該第二安裝面的若干第三連接孔以該第二安裝面的任一對(duì)邊中點(diǎn)連線均對(duì)稱?？蛇x地，四個(gè)所述第一安裝面與兩個(gè)所述第二安裝面圍設(shè)形成四棱柱結(jié)構(gòu)，且該四棱柱的長(zhǎng)、寬、高均為N毫米的正整數(shù)倍，其中，N為常數(shù)?？蛇x地，設(shè)有連接孔的每一安裝面包括若干列連接孔，所述若干列連接孔呈網(wǎng)格狀分布，每列連接孔中每二相鄰的連接孔的間距為N毫米的正整數(shù)倍，每相鄰兩列連接孔的距離為N毫米的正整數(shù)倍。可選地，所述機(jī)身的每一連接孔的中心與對(duì)應(yīng)安裝面邊緣的距離為N/2毫米的正整數(shù)倍?？蛇x地，設(shè)有第一連接孔的任一第一安裝面包括若干列第一連接孔，排列后的第一連接孔兩兩相連形成第一網(wǎng)格，每列第一連接孔中每二相鄰的第一連接孔的間距為N毫米的正整數(shù)倍，每相鄰兩列第一連接孔的距離為N毫米的正整數(shù)倍；任一第二安裝面包括若干列第三連接孔，第二安裝面上對(duì)應(yīng)第一網(wǎng)格匹配有第二網(wǎng)格，排列后的第三連接孔落在第二網(wǎng)格的交叉處，每列第三連接孔中每二相鄰的連接孔的間距為N毫米的正整數(shù)倍；所述機(jī)身的每一連接孔的中心與對(duì)應(yīng)安裝面邊緣的距離為N/2毫米的正整數(shù)倍?？蛇x地，所述常數(shù)N大于等于2。本實(shí)用新型還提出一種直線模組機(jī)構(gòu)，包括至少二直線模組，所述直線模組是如上所述的直線模組，一所述直線模組的滑塊與另一所述直線模組的開(kāi)設(shè)有第一連接孔的任一第一安裝面連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過(guò)于直線模組的滑塊背離機(jī)身的表面設(shè)置至少一第二連接孔、于機(jī)身四周除設(shè)有滑塊外的另外三個(gè)第一安裝面均設(shè)置至少一第一連接孔，并使第一連接孔與第二連接孔相配合，可使得二本實(shí)用新型的直線模組中，一直線模組的機(jī)身四周除設(shè)有滑塊外的另外任一第一安裝面均可與另一直線模組的滑塊背離機(jī)身的表面進(jìn)行固定連接，從而使得若干直線模組之間存在多種組合方式可滿足實(shí)際使用的需求，進(jìn)而對(duì)直線模組的使用模式進(jìn)行了有效擴(kuò)展，拓寬了直線模組的使用范圍，即，可使得直線模組能夠得以更加廣泛地應(yīng)用。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型直線模組一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中直線模組的正視圖；圖3為圖1中直線模組的右視圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100直線模組12第二安裝面10機(jī)身121第三連接孔11第一安裝面30滑塊111第一連接孔31第二連接孔113滑槽本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。另外，本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種直線模組100。如圖1至圖3所示，在本實(shí)用新型直線模組100一實(shí)施例中，所述直線模組100包括機(jī)身10和可滑動(dòng)地連接于所述機(jī)身10的滑塊30，所述機(jī)身10包括四個(gè)相互連接的第一安裝面11，四個(gè)所述第一安裝面11兩兩相對(duì)設(shè)置，任一所述第一安裝面11設(shè)有所述滑塊30，其余三個(gè)所述第一安裝面11均開(kāi)設(shè)有至少一第一連接孔111，所述滑塊30背離所述機(jī)身10的表面開(kāi)設(shè)有至少一第二連接孔31，所述第二連接孔31與任一所述第一連接孔111相配合。下面以滑塊30水平設(shè)置為例進(jìn)行介紹：本實(shí)施例中，四個(gè)第一安裝面11分別位于直線模組100的機(jī)身10四周，于此同時(shí)，直線模組100還包括分別位于機(jī)身10兩端的二第二安裝面12，并且，四個(gè)第一安裝面11與兩個(gè)第二安裝面12圍設(shè)形成一正四棱柱結(jié)構(gòu)，四個(gè)第一安裝面11分別面向上、左、下、右四個(gè)方向，而兩個(gè)第二安裝面12則分別面向前方和后方。其中，面向上方的第一安裝面11上開(kāi)設(shè)有二平行設(shè)置的滑槽113，且每一滑槽113沿直線模組100的軸線方向延伸設(shè)置，即沿一第二安裝面12面向另一第二安裝面12的方向延伸設(shè)置，此時(shí)，滑塊30可于二滑槽113內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，分別面向左方、下方、右方的三個(gè)第一安裝面11上均開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一連接孔111，相應(yīng)地，滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)開(kāi)設(shè)有一第二連接孔31，第二連接孔31可與這三個(gè)安裝面上任一第一連接孔111配合連接。即，取二本實(shí)用新型的直線模組100，一直線模組100的設(shè)有第一連接孔111的任一第一安裝面11可利用緊固件、并通過(guò)第一連接孔111與第二連接孔31之間的配合連接，與另一直線模組100的滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)完成固定連接。需要說(shuō)明的是，第一連接孔111可以是方孔或者圓孔，也可以是其他形狀的孔，相應(yīng)地，滑塊30的上表面開(kāi)設(shè)的第二連接孔31與這三個(gè)安裝面上任一第一連接孔111配合連接?？梢岳斫獾模娇卓梢栽诙緦?shí)用新型的直線模組100連接時(shí)，對(duì)二直線模組100在第一連接孔111中心軸旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行有效限位。圓孔可以使二直線模組100相對(duì)位置根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。在另一實(shí)施例中，分別面向左方、下方、右方的三個(gè)第一安裝面11上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一連接孔111，相應(yīng)地，滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二連接孔31，第二連接孔31可與這三個(gè)安裝面上任一面上的第一連接孔111配合連接。即，取二本實(shí)用新型的直線模組100，一直線模組100的設(shè)有第一連接孔111的任一第一安裝面11可利用緊固件、并通過(guò)第一連接孔111與第二連接孔31之間的配合連接，與另一直線模組100的滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)完成固定連接。在再一實(shí)施例中，分別面向左方、下方、右方的三個(gè)第一安裝面11上均開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)第一連接孔111，相應(yīng)地，滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)開(kāi)設(shè)有至少二第二連接孔31，第二連接孔31可與這三個(gè)安裝面上任一面上的第一連接孔111配合連接。即，取二本實(shí)用新型的直線模組100，一直線模組100的設(shè)有第一連接孔111的任一第一安裝面11可利用緊固件、并通過(guò)第一連接孔111與第二連接孔31之間的配合連接，與另一直線模組100的滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)完成固定連接。因此，可以理解的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)于直線模組100的滑塊30背離機(jī)身10的表面設(shè)置至少一第二連接孔31、于機(jī)身10四周除設(shè)有滑塊30外的另外三個(gè)第一安裝面11均設(shè)置至少一第一連接孔111，并使第一連接孔111與第二連接孔31相配合，可使得二本實(shí)用新型的直線模組100中，一直線模組100的機(jī)身10四周除設(shè)有滑塊30外的另外任一第一安裝面11均可與另一直線模組100的滑塊30背離機(jī)身10的表面進(jìn)行固定連接，從而使得若干直線模組100之間存在多種組合方式可滿足實(shí)際使用的需求，進(jìn)而對(duì)直線模組100的使用模式進(jìn)行了有效擴(kuò)展，拓寬了直線模組100的使用范圍，即，可使得直線模組100能夠得以更加廣泛地應(yīng)用。此外，直線模組100的六個(gè)安裝面圍設(shè)形成一橫截面呈正方形的直棱柱，還可使得在進(jìn)行直線模組100之間的組合使用時(shí)，面與面之間的連接更加穩(wěn)固，從而有效保障了組合后的復(fù)合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用性能。并且，這樣的設(shè)置還可有效節(jié)省空間。如圖1和圖3所示，開(kāi)設(shè)有第一連接孔111的任一第一安裝面11包括至少一列第一連接孔111，每列第一連接孔111包括至少二第一連接孔111，所述滑塊30包括至少一列第二連接孔31，每列第二連接孔31包括至少二第二連接孔31，至少一列第一連接孔111的至少二第一連接孔111的中心距與至少一列第二連接孔31的至少二第二連接孔31的中心距相等?；谇笆鰧?shí)施例，本實(shí)施例中，面向右方的第一安裝面11包括七列第一連接孔111，每列第一連接孔111沿該第一安裝面11平行任一第二安裝面12設(shè)置(即垂直滑塊30的滑動(dòng)方向設(shè)置)，每相鄰兩列第一連接孔111的距離G為N毫米的四倍(其中，N為常數(shù))，且每列第一連接孔111包括二第一連接孔111。此時(shí)，該第一安裝面11上各第一連接孔111排列成兩排，每排第一連接孔111沿該第一安裝面11垂直任一第二安裝面12設(shè)置(即平行滑塊30的滑動(dòng)方向設(shè)置)，兩排第一連接孔111分別靠近該第一安裝面11相對(duì)的兩長(zhǎng)邊緣，且兩排第一連接孔111的距離H為N毫米的五倍。并且，滑塊30包括六列第二連接孔31，每列第二連接孔31沿滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)垂直任一第二安裝面12設(shè)置(即平行滑塊30的滑動(dòng)方向設(shè)置)，每相鄰兩列第二連接孔31的距離為N毫米的正整數(shù)倍，且每列第二連接孔31包括六第二連接孔31。此時(shí)，各第二連接孔31排列成六排，每排第二連接孔31沿滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)平行任一第二安裝面12設(shè)置(即垂直滑塊30的滑動(dòng)方向設(shè)置)，每相鄰兩排第二連接孔31的距離I為N毫米。需要說(shuō)明的是，面向左方的第一安裝面11上第一連接孔111的設(shè)置與面向右方的第一安裝面11上第一連接孔111的設(shè)置呈左右對(duì)稱形式，因此，其具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)前述實(shí)施例，在此不再一一贅述。與此同時(shí)，面向下方的第一安裝面11上第一連接孔111的設(shè)置與面向右方的第一安裝面11上第一連接孔111的設(shè)置相類似，具體地，將面向右方的第一安裝面11和其上第一連接孔111沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)過(guò)90°即可得到面向下方的第一安裝面11和其上第一連接孔111，因此，其具體結(jié)構(gòu)亦詳見(jiàn)前述實(shí)施例，在此不再一一贅述。優(yōu)選地，面向下方的第一安裝面11上的若干第一連接孔111整體沿該第一安裝面11向前或向后平移一定的距離，以使面向下方的第一安裝面11上的每一第一連接孔111的開(kāi)設(shè)均不影響開(kāi)設(shè)有第一連接孔111的其余兩個(gè)第一安裝面11上第一連接孔111的開(kāi)設(shè)，即避免二第一連接孔111貫穿彼此，從而進(jìn)一步提升結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。這樣，開(kāi)設(shè)有第一連接孔111的任一第一安裝面11上的每列第一連接孔111均可與滑塊30背離機(jī)身10的表面上的每列第二連接孔31配合連接，即，取二本實(shí)施例的直線模組100，一直線模組100的開(kāi)設(shè)有第一連接孔111的任一第一安裝面11不僅可與另一直線模組100的滑塊30背離機(jī)身10的表面進(jìn)行固定連接，而且兩相連接的表面之間的相對(duì)位置還可根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行有效調(diào)整，從而使得直線模組100之間的組合能夠更加靈活、更加多變、且更加有效，極大地便利了直線模組100之間的組合安裝及實(shí)際實(shí)用，進(jìn)而有效提升了本實(shí)用新型直線模組100的實(shí)用性能。如圖1和圖2所示，每一所述第二安裝面12開(kāi)設(shè)有至少一第三連接孔121，所述第二連接孔31與任一所述第三連接孔121相配合。本實(shí)施例中，第二連接孔31可與任一第三連接孔121配合連接，即，取二本實(shí)施例的直線模組100，一直線模組100的任一第二安裝面12可利用緊固件、并通過(guò)第三連接孔121與第二連接孔31之間的配合連接，與另一直線模組100的滑塊30的上表面(即滑塊30背離機(jī)身10的表面)完成固定連接。如此，可使得二本實(shí)施例的直線模組100中，一直線模組100的機(jī)身10兩端的任一第二安裝面12均可與另一直線模組100的滑塊30背離機(jī)身10的表面進(jìn)行固定連接，從而可使得若干直線模組100之間存在更多的組合方式能夠滿足實(shí)際使用的需求，進(jìn)而對(duì)直線模組100的使用模式進(jìn)行了進(jìn)一步的有效擴(kuò)展，進(jìn)一步拓寬了直線模組100的使用范圍，即，可使得直線模組100能夠得以更加廣泛地應(yīng)用。如圖1和圖2所示，任一所述第二安裝面12包括至少一列第三連接孔121，每列第三連接孔121包括至少二第三連接孔121，至少一列第三連接孔121的至少二第三連接孔121的中心距與至少一列第二連接孔31的至少二第二連接孔31的中心距相等。本實(shí)施例中，面向前方的第二安裝面12包括四列第三連接孔121，每列第三連接孔121沿該第二安裝面12上下設(shè)置，亦即垂直滑塊30的滑動(dòng)方向設(shè)置，每相鄰兩列第三連接孔121的距離為N毫米的正整數(shù)倍，且每列第三連接孔121包括二第三連接孔121。此時(shí)，該第二安裝面12上各第三連接孔121排列成四排，每排第三連接孔121沿該第二安裝面12左右設(shè)置，亦即垂直滑塊30的滑動(dòng)方向設(shè)置，每相鄰兩排第三連接孔121的距離為N毫米的正整數(shù)倍，其中，N為常數(shù)。具體地，每相鄰兩列第三連接孔121的距離從左至右依次為N毫米、N毫米的二倍、N毫米；每相鄰兩排第三連接孔121的距離由上至下依次為N毫米、N毫米的二倍、N毫米。需要說(shuō)明的是，面向后方的第二安裝面12上第三連接孔121的設(shè)置與面向前方的第二安裝面12上第三連接孔121的設(shè)置呈前后對(duì)稱形式，因此，其具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)前述實(shí)施例，在此不再一一贅述。這樣，任一第二安裝面12上的每列第三連接孔121均可與滑塊30背離機(jī)身10的表面上的每列第二連接孔31配合連接，即，取二本實(shí)施例的直線模組100，一直線模組100的任一第二安裝面12不僅可與另一直線模組100的滑塊30背離機(jī)身10的表面進(jìn)行固定連接，而且兩相連接的表面之間的相對(duì)位置還可根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行有效調(diào)整，從而使得直線模組100之間的組合能夠更加靈活、更加多變、且更加有效，極大地便利了直線模組100之間的組合安裝及實(shí)際實(shí)用，進(jìn)而有效提升了本實(shí)用新型直線模組100的實(shí)用性能。優(yōu)選地，任一所述第二安裝面12包括若干列第三連接孔121，該第二安裝面12的若干第三連接孔121以該第二安裝面12的任一對(duì)邊中點(diǎn)連線均對(duì)稱。具體地，如圖2所示的第三安裝孔的排列形式，可使得該第二安裝面12上的第三安裝孔整體每旋轉(zhuǎn)90°便能與原排列形式重合，這樣，可進(jìn)一步使得任一第二安裝面12的安裝簡(jiǎn)單且便捷，從而有效提升了直線模組100的安裝便利性，進(jìn)而有效提高了直線模組100的實(shí)用性。請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖1至圖3，四個(gè)所述第一安裝面11與兩個(gè)所述第二安裝面12圍設(shè)形成四棱柱結(jié)構(gòu)，且該四棱柱的長(zhǎng)、寬、高均為N毫米的正整數(shù)倍，其中，N為常數(shù)。具體地，本實(shí)施例中，該四棱柱的橫截面呈正方形，即該四棱柱的寬A與高B相等，且均等于N毫米的六倍。這樣，可使得直線模組100之間的搭接、組合、安裝得以“積木化”進(jìn)行，從而有效提高了直線模組100之間組裝的便利性。并且，設(shè)有連接孔的每一安裝面包括若干列連接孔，所述若干列連接孔呈網(wǎng)格狀分布，每列連接孔中每二相鄰的連接孔的間距為N毫米的正整數(shù)倍，每相鄰兩列連接孔的距離為N毫米的正整數(shù)倍?？梢岳斫獾?，這樣的設(shè)置，不僅對(duì)于每一連接孔的開(kāi)設(shè)位置的確定簡(jiǎn)單、便捷，而且可使得直線模組100之間的組合安裝能夠按照網(wǎng)格點(diǎn)對(duì)齊的方式更加便利地進(jìn)行。同時(shí)，網(wǎng)格化的設(shè)置，還可使得與直線模組100相關(guān)的其他零部件(如緊固件：連接板、連接筋條等)的開(kāi)發(fā)和制造得以統(tǒng)一化，使得直線模組100與與其相關(guān)的其他零部件之間的組裝更加方便了，從而進(jìn)一步有效提升了直線模組100的實(shí)用性和使用便捷性，使得直線模組100能夠得以更加廣泛地應(yīng)用。優(yōu)選地，所述機(jī)身10的每一連接孔的中心與對(duì)應(yīng)安裝面邊緣的距離為N/2毫米的正整數(shù)倍。具體地，設(shè)有第一連接孔111的任一第一安裝面11包括若干列第一連接孔111，排列后的第一連接孔111兩兩相連形成第一網(wǎng)格，每列第一連接孔111中每二相鄰的第一連接孔111的間距為N毫米的正整數(shù)倍，每相鄰兩列第一連接孔111的距離為N毫米的正整數(shù)倍；任一第二安裝面12包括若干列第三連接孔121，第二安裝面12上對(duì)應(yīng)第一網(wǎng)格匹配有第二網(wǎng)格，排列后的第三連接孔121落在第二網(wǎng)格的交叉處，每列第三連接孔121中每二相鄰的連接孔的間距為N毫米的正整數(shù)倍；所述機(jī)身10的每一連接孔的中心與對(duì)應(yīng)安裝面邊緣的距離為N/2毫米的正整數(shù)倍。如此，可使得多個(gè)直線模組100在進(jìn)行組合和安裝時(shí)，沿水平或豎直方向的任意二連接孔的中心距均為N毫米的正整數(shù)倍，從而使得直線模組100之間的組裝、直線模組100與相關(guān)的其他零部件之間的組裝變得更加簡(jiǎn)單且便捷，使得直線模組100的應(yīng)用范圍進(jìn)一步得以拓寬。此外，需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的常數(shù)N設(shè)定為大于等于2，以更進(jìn)一步使得本實(shí)用新型直線模組100的制造和組裝能夠更加便利、使用范圍更加廣泛。本實(shí)用新型還提出一種直線模組機(jī)構(gòu)，包括至少二直線模組100，所述直線模組100是如前所述的直線模組100，該直線模組100的具體結(jié)構(gòu)參照前述實(shí)施例，由于本直線模組機(jī)構(gòu)采用了前述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有前述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，一所述直線模組100的滑塊30與另一所述直線模組100的開(kāi)設(shè)有第一連接孔111的任一第一安裝面11或任一第二安裝面12連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3