本實用新型涉及一種水工業(yè)產(chǎn)品，特別是指一種實施于管道接頭處的防水錘減壓閥。

背景技術(shù)：

在我們?nèi)粘５挠盟h(huán)境中，如果管道的水壓比較大，我們開啟或關(guān)閉水路的時候，會產(chǎn)生“水錘效應(yīng)”，即水力迅速達到最大，對管道或者閥門等產(chǎn)生一個較大的瞬間壓力，這個瞬間壓力可以達到管道中正常工作水壓的幾十倍甚至于數(shù)百倍。這種大幅度壓強波動，可導(dǎo)致管道系統(tǒng)產(chǎn)生強烈振動或噪聲，并可能破壞閥門接頭和管道，對管道系統(tǒng)有很大的破壞作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種實施于管道接頭處的防水錘減壓閥，能有效消除“水錘效應(yīng)”，保證管道和閥門的使用壽命。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種防水錘減壓閥，其包括上蓋、與上蓋配合的底蓋、位于上蓋和底蓋之間的調(diào)節(jié)片和調(diào)節(jié)彈簧；所述上蓋設(shè)有容腔，所述容腔上部為設(shè)有進水口的擋沿，容腔側(cè)面為環(huán)形的側(cè)壁；所述調(diào)節(jié)片中部設(shè)有過水孔，過水孔外側(cè)形成有輔助流道，調(diào)節(jié)片通過導(dǎo)向機構(gòu)在上蓋和底蓋之間定向移動；所述底蓋形成有出水口；所述底蓋的中間向上形成一套接調(diào)節(jié)片過水孔的擋柱，所述擋柱向上延伸有向內(nèi)漸縮的斜擋面；所述調(diào)節(jié)彈簧設(shè)在調(diào)節(jié)片和底蓋之間。

所述斜擋面下部的擋柱的直徑大于等于調(diào)節(jié)片的過水孔的直徑。

所述輔助流道為所述調(diào)節(jié)片和上蓋側(cè)壁之間的間隙。

所述輔助流道為形成于所述調(diào)節(jié)片周緣的若干個通孔，所述通孔環(huán)繞過水孔。

所述導(dǎo)向機構(gòu)為斜擋面延伸到上蓋進水口的導(dǎo)向筋條，所述導(dǎo)向筋條至少為兩根。

所述導(dǎo)向筋條數(shù)量為三個，并均勻環(huán)繞擋柱中心軸分布。

所述導(dǎo)向機構(gòu)為調(diào)節(jié)片和上蓋側(cè)壁之間形成的導(dǎo)向凸粒和導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向凸粒和導(dǎo)向槽至少為兩組。

所述調(diào)節(jié)片向外延伸所述導(dǎo)向凸粒，所述上蓋的側(cè)壁向內(nèi)形成所述導(dǎo)向槽。

所述調(diào)節(jié)片外緣形成所述導(dǎo)向槽，所述上蓋的側(cè)壁形成導(dǎo)向凸粒。

所述調(diào)節(jié)片為從上到下向內(nèi)漸縮的漏斗狀結(jié)構(gòu)。

所述調(diào)節(jié)片為平面環(huán)形結(jié)構(gòu)。

所述調(diào)節(jié)片和上蓋的擋沿之間設(shè)有防撞彈簧。

所述底蓋的周緣形成有一環(huán)形周壁，所述周壁設(shè)有螺紋與上蓋的側(cè)壁配合。

所述周壁和擋柱之間設(shè)有若干個出水口，各個出水口之間形成有連接周壁和擋柱的連接筋條。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型通過調(diào)節(jié)片、調(diào)節(jié)彈簧、斜擋面、周壁以及擋柱來控制過水孔和輔助流道的過水面積以及將水流的部分沖擊能量轉(zhuǎn)換為彈簧的彈性勢能，從而控制出水口的流量和流速，保證出水口的水流的流量和流速保持穩(wěn)定，很好的消除了“水錘效應(yīng)”，保證管道和閥門的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的立體分解圖；

圖2為本實用新型第一實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第一實施例的局部剖面圖；

圖4為本實用新型第一實施例的實施狀態(tài)圖1（狀態(tài)一）；

圖5為本實用新型第一實施例的實施狀態(tài)圖2（狀態(tài)二；

圖6為本實用新型第一實施例的實施狀態(tài)圖3（狀態(tài)三）；

圖7為本實用新型第一實施例的實施狀態(tài)圖4；

圖8為本實用新型第一實施例的實施狀態(tài)圖5；

圖9為本實用新型第一實施例的實施狀態(tài)圖6；

圖10為本實用新型第二實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型第二實施例的局部剖面圖；

圖12為本實用新型第三實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型第三實施例的局部剖面圖；

圖14為本實用新型第四實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本實用新型第四實施例的局部剖面圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

第一實施例：

如圖1至圖3所示，本實用新型揭示了一種防水錘減壓閥，其包括上蓋1、與上蓋1配合的底蓋2、位于上蓋1和底蓋2內(nèi)的調(diào)節(jié)片3和調(diào)節(jié)彈簧4；其中所述調(diào)節(jié)片3通過一導(dǎo)向機構(gòu)在上蓋1和底蓋2之間定向移動；

具體的，所述上蓋1包括一容腔10，所述容腔10上部為一設(shè)有進水口的擋沿12，側(cè)部為一環(huán)形的側(cè)壁11，所述側(cè)壁11的底部與底蓋2螺紋配合。

配合圖1，所述調(diào)節(jié)片3為直徑從上到下向內(nèi)漸縮的漏斗狀結(jié)構(gòu)，中部形成有一過水孔31；調(diào)節(jié)片3的外緣直徑小于上蓋1的側(cè)壁11的內(nèi)徑，使得調(diào)節(jié)片3和側(cè)壁11之間存在一定間隙構(gòu)成輔助流道5；所述調(diào)節(jié)片3向外還延伸有至少兩個突出部32用以穩(wěn)定調(diào)節(jié)片3，所述突出部32構(gòu)成的外徑與側(cè)壁11的內(nèi)徑相同。

所述底蓋2的周緣形成有一環(huán)形周壁21，所述周壁21設(shè)有螺紋與上蓋1的側(cè)壁11配合；所述底蓋2的底部中間向上形成一套接調(diào)節(jié)片3過水孔31的擋柱22，所述擋柱22向上延伸有斜擋面23，所述斜擋面23自下向上漸縮，所述斜擋面23下部的擋柱22的直徑大于或等于過水孔31的直徑相；周壁21與擋柱22之間形成有若干個出水口24，各個出水口24之間設(shè)有連接周壁21和擋柱22的連接筋條25；。

所述導(dǎo)向機構(gòu)為斜擋面23向上延伸的導(dǎo)向筋條26，所述導(dǎo)向筋條26至少為兩根，優(yōu)選為三根并均勻環(huán)繞擋柱22的中心軸分布。

本實用新型裝配時，首先所述調(diào)節(jié)彈簧4先套置擋柱22并且下端抵靠連接筋條上；然后所述調(diào)節(jié)片3再套置導(dǎo)向筋條26上并抵靠調(diào)節(jié)彈簧4的上端；最后上蓋1在將調(diào)節(jié)片3和調(diào)節(jié)彈簧4罩置于容腔10內(nèi)，上蓋側(cè)壁11與底蓋2螺紋配合。

本實用新型可以實施于管道的接頭處，具體實施時，管道的水流從上蓋1的進水口13流入，配合圖4，當管道的水壓較低時，即狀態(tài)一，水壓對調(diào)節(jié)片3施加的力不能克服調(diào)節(jié)彈簧4的彈力，調(diào)節(jié)片3處于最上端狀態(tài)，抵靠上蓋1的擋沿12，水流從輔助流道5和過水孔31過水后從出水口24流出，對水流的能量損失影響小。

配合圖5，當管道的水壓逐漸增大，即狀態(tài)二，水壓對調(diào)節(jié)片3施加的力逐漸克服調(diào)節(jié)彈簧4的彈力，水流沖擊的能量部分轉(zhuǎn)換為調(diào)節(jié)彈簧4的彈性勢能，使調(diào)節(jié)片3通過導(dǎo)向機構(gòu)向下端移動，水流從外側(cè)的輔助流道5和過水孔31過水，但是調(diào)節(jié)片3的過水孔31受斜擋面23的作用，其過水面積逐漸減小，并且使部分水流沖擊斜擋面23而逆向流動，抵消進水口的部分水流能量，對水流的能量損失影響逐漸增大，水流沖擊力降低，使得出水口24的流量和流速保持穩(wěn)定。

配合圖6，當水壓超過設(shè)定壓力時，即狀態(tài)三，對調(diào)節(jié)片3施加的力克服調(diào)節(jié)彈簧4的彈力，更多水流沖擊的能量轉(zhuǎn)換為調(diào)節(jié)彈簧4的彈性勢能，使得調(diào)節(jié)片3繼續(xù)下壓，過水孔31被擋柱22封堵，水流從側(cè)面的輔助流道5過水，總體過水面積小，且中間的水流全部會被斜擋面23反射而與進水口13的水流相互沖擊，抵消進水口13的很大一部分水流能量，使得水流的沖擊力大大降低，從而保證出水口24的流量和流速保持穩(wěn)定。

進一步，所述周壁21位于上蓋內(nèi)，即周壁21形成外螺紋與側(cè)壁11配合，如圖7和圖8所示，當水壓超過設(shè)定壓力后，又繼續(xù)增大，調(diào)節(jié)片3繼續(xù)下移，輔助流道5逐步接近周壁21，使得輔助流道5的過水面積減小，直至調(diào)節(jié)片3抵靠在底蓋上，此時總體的過水面積最小，但總體的過水面積不為零，進一步控制水流的流量和流速，保證整個出水口24流量和流速保持一個穩(wěn)定的狀態(tài)。

進一步，還可以調(diào)節(jié)周壁21的高度，配合圖9，當水壓超過最大設(shè)定壓力后，調(diào)節(jié)片3下移，使得過水孔31被擋柱22封堵以及輔助流道5被周壁21完全擋住，形成一個近密封狀態(tài)，使得出水口24沒有水流流出。

進一步，所述調(diào)節(jié)片3和上蓋1的擋沿12之間還可以設(shè)有防撞彈簧，避免進水口13的水壓突然陡降，調(diào)節(jié)彈簧4復(fù)位，造成調(diào)節(jié)片3直接撞擊擋沿12。

第二實施例：

配合圖10和圖11，在本實用新型的第二實施例中，與第一實施例不同之處在于：所述調(diào)節(jié)片3的外緣直徑與側(cè)壁11的內(nèi)徑相同，因此不設(shè)有突出部32，在調(diào)節(jié)片3的周緣設(shè)有若干個環(huán)繞過水孔31中心位置的通孔33，所述通孔33形成輔助流道5；水流可以從通孔33形成的輔助流道5流過，同樣可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)過水面積的目的。

第三實施例：

配合圖12和圖13，在本實用新型的第三實施例中，與第一實施例不同之處在于：所述導(dǎo)向機構(gòu)為調(diào)節(jié)片3和上蓋1的側(cè)壁11之間形成相互配合的導(dǎo)向凸粒34和導(dǎo)向槽14，所述導(dǎo)向凸粒34和導(dǎo)向槽14至少為兩組；所述導(dǎo)向凸粒34和導(dǎo)向槽14同樣可以控制調(diào)節(jié)片3定向移動。

具體地，所述調(diào)節(jié)片3向外延伸導(dǎo)向凸粒34，所述上蓋1的側(cè)壁11向內(nèi)形成導(dǎo)向槽14；所述調(diào)節(jié)片3與上蓋1的側(cè)壁11存在一定間隙形成所述輔助流道5。

當然也可以是所述調(diào)節(jié)片3向內(nèi)形成導(dǎo)向槽14，所述上蓋1的側(cè)壁11形成導(dǎo)向凸粒34；所述調(diào)節(jié)片3與上蓋1的側(cè)壁11存在一定間隙形成所述輔助流道5。

第四實施例：

配合圖14和圖15，本實用新型的第四實施例中，與第二實施例不同之處在于：所述導(dǎo)向機構(gòu)為調(diào)節(jié)片3和上蓋1的側(cè)壁11之間形成相互配合的導(dǎo)向凸粒34和導(dǎo)向槽14，所述導(dǎo)向凸粒34和導(dǎo)向槽14至少為兩組；

具體地，所述調(diào)節(jié)片3向外延伸導(dǎo)向凸粒34，所述上蓋1的側(cè)壁11向內(nèi)形成導(dǎo)向槽14；調(diào)節(jié)片3的周緣設(shè)有若干個環(huán)繞過水孔31中心位置的通孔33，所述通孔33形成輔助流道5。

當然也可以是所述調(diào)節(jié)片3向內(nèi)形成導(dǎo)向槽14，所述上蓋1的側(cè)壁11形成導(dǎo)向凸粒34；調(diào)節(jié)片3的周緣設(shè)有若干個環(huán)繞過水孔31中心位置的通孔33，所述通孔33形成輔助流道5。

在上述的各個實施例中，所述調(diào)節(jié)片3為漏斗狀結(jié)構(gòu)，實際過程中并不局限于此，也可以是平面的環(huán)形結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)擋柱22的高度，同樣也可以實現(xiàn)上述的效果。

本實用新型并不局限于上述的實施例，還可以是上述實施例的組合，能達到調(diào)節(jié)片3的通過導(dǎo)向機構(gòu)實現(xiàn)定向移動并使得過水孔31受到斜擋面23和擋柱22的作用而使得過水面積發(fā)生改變，以及過水孔31的外側(cè)存在輔助流道5使得水流可以通過即可。

綜上，本實用新型通過調(diào)節(jié)片3、調(diào)節(jié)彈簧4、斜擋面23、周壁21以及擋柱22來控制過水孔31和輔助流道5的過水面積以及將水流的部分沖擊能量轉(zhuǎn)換為彈簧的彈性勢能，進而控制出水口24的流量和流速，保證出水口31的水流的流量和流速保持穩(wěn)定，很好的消除了“水錘效應(yīng)”，從而保證管道和閥門的使用壽命。