本實用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種集成式液體肥進(jìn)出液自動切換裝置。

背景技術(shù)：

液體肥料，又稱流體肥料，俗稱液肥，是以一種或一種以上作物所需的營養(yǎng)元素的液體產(chǎn)品，一般均以N、P、K三大營養(yǎng)元素或者其中一種之一為主題，還常常包括許多微量營養(yǎng)元素。液體肥料在生產(chǎn)時需要進(jìn)行裝瓶，往往使用灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝，現(xiàn)有灌裝設(shè)備采用料缸進(jìn)行灌裝，具體工作過程為：料缸將液體肥料從儲液管內(nèi)抽出，隨后，料缸將液體肥料壓入灌裝機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行灌裝，由于料缸作為動力元件進(jìn)行工作時，需要將液體肥料吸入和排出，這就需要2組電磁閥進(jìn)行控制，從而配合料缸完成液體肥料吸入和排出的動作，由于分開設(shè)置的2組電磁閥需要用軟管與料缸相連，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時，2組電磁閥需要2組信號進(jìn)行控制，導(dǎo)致控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種集成式液體肥進(jìn)出液自動切換裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種集成式液體肥進(jìn)出液自動切換裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，通過一次動作就可完成液體肥料進(jìn)出液的自動切換。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種集成式液體肥進(jìn)出液自動切換裝置，包括筒體、閥芯、主通道、進(jìn)液孔、出液孔、端蓋、安裝座、加長桿、微型氣缸、數(shù)量不少于2件的導(dǎo)向槽、導(dǎo)條、進(jìn)液螺座、進(jìn)液管接頭、出液螺座、出液管接頭，所述的閥芯位于筒體內(nèi)側(cè)，所述的閥芯與筒體間隙相連，所述的主通道位于閥芯中心處，所述的主通道不貫穿閥芯，所述的閥芯還設(shè)有進(jìn)液孔，所述的進(jìn)液孔不貫穿閥芯且與主通道腔體互通，所述的閥芯還設(shè)有出液孔，所述的出液孔不貫穿閥芯且與主通道腔體互通，所述的端蓋位于筒體左側(cè)，所述的端蓋與筒體螺紋相連，所述的安裝座位于端蓋左側(cè)，所述的安裝座與端蓋螺紋相連，所述的加長桿位于閥芯左側(cè)且貫穿端蓋，所述的加長桿與閥芯螺紋相連且與端蓋間隙相連，所述的微型氣缸位于安裝座左側(cè)且位于加長桿左側(cè)，所述的微型氣缸與安裝座螺紋相連且與加長桿螺紋相連，所述的筒體還設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽不貫穿筒體，所述的導(dǎo)條位于閥芯外側(cè)右側(cè)且伸入導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)，所述的導(dǎo)條與閥芯一體相連且與筒體間隙相連，所述的進(jìn)液螺座位于筒體外側(cè)上端，所述的進(jìn)液螺座與筒體焊接相連，所述的進(jìn)液管接頭位于進(jìn)液螺座上端，所述的進(jìn)液管接頭與進(jìn)液螺座螺紋相連，所述的出液螺座位于筒體外側(cè)下端，所述的出液螺座與筒體焊接相連，所述的出液管接頭位于出液螺座下端，所述的出液管接頭與出液螺座螺紋相連，所述的進(jìn)液螺座軸線與出液螺座軸線不重合。

本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)液螺座與筒體腔體互通。

進(jìn)一步的，所述的出液螺座與筒體腔體互通。

進(jìn)一步的，所述的筒體還設(shè)有法蘭，所述的法蘭位于筒體右側(cè)，所述的法蘭與筒體焊接相連。

進(jìn)一步的，所述的端蓋還設(shè)有第一密封圈，所述的第一密封圈位于端蓋內(nèi)側(cè)且位于筒體左側(cè)，所述的第一密封圈與端蓋緊配相連且與筒體緊配相連。

進(jìn)一步的，所述的端蓋還設(shè)有第二密封圈，所述的第二密封圈位于端蓋內(nèi)側(cè)且位于加長桿外側(cè)，所述的第二密封圈與端蓋緊配相連且與加長桿緊配相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該集成式液體肥進(jìn)出液自動切換裝置，排液時，微型氣缸通過加長桿推動閥芯沿筒體前移，與閥芯固連得導(dǎo)條在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，當(dāng)微型氣缸到位后，出液管接頭、出液螺座、出液孔、主通道腔體互通，液體肥料可以直接流出；進(jìn)液時，微型氣缸通過加長桿推動閥芯沿筒體復(fù)位，與閥芯固連得導(dǎo)條在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，當(dāng)微型氣缸到位后，進(jìn)液管接頭、進(jìn)液螺座、進(jìn)液孔、主通道腔體互通，外部的液體肥料即可流入。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，集成式設(shè)計，能對液體肥料進(jìn)出進(jìn)行自動控制，通過一次控制，就可以完成液體肥料進(jìn)出的轉(zhuǎn)動切換，從而滿足不同工況灌裝需要。

附圖說明

圖1示出本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖

筒體 1 閥芯 2

主通道 3 進(jìn)液孔 4

出液孔 5 端蓋 6

安裝座 7 加長桿 8

微型氣缸 9 導(dǎo)向槽 10

導(dǎo)條 11 進(jìn)液螺座 12

進(jìn)液管接頭 13 出液螺座 14

出液管接頭 15 法蘭 101

第一密封圈 601 第二密封圈 602

具體實施方式

如圖1所示，一種集成式液體肥進(jìn)出液自動切換裝置，包括筒體1、閥芯2、主通道3、進(jìn)液孔4、出液孔5、端蓋6、安裝座7、加長桿8、微型氣缸9、數(shù)量不少于2件的導(dǎo)向槽10、導(dǎo)條11、進(jìn)液螺座12、進(jìn)液管接頭13、出液螺座14、出液管接頭15，所述的閥芯2位于筒體1內(nèi)側(cè)，所述的閥芯2與筒體1間隙相連，所述的主通道3位于閥芯2中心處，所述的主通道3不貫穿閥芯2，所述的閥芯2還設(shè)有進(jìn)液孔4，所述的進(jìn)液孔4不貫穿閥芯2且與主通道3腔體互通，所述的閥芯2還設(shè)有出液孔5，所述的出液孔5不貫穿閥芯2且與主通道3腔體互通，所述的端蓋6位于筒體1左側(cè)，所述的端蓋6與筒體1螺紋相連，所述的安裝座7位于端蓋6左側(cè)，所述的安裝座7與端蓋6螺紋相連，所述的加長桿8位于閥芯2左側(cè)且貫穿端蓋6，所述的加長桿8與閥芯2螺紋相連且與端蓋6間隙相連，所述的微型氣缸9位于安裝座7左側(cè)且位于加長桿8左側(cè)，所述的微型氣缸9與安裝座7螺紋相連且與加長桿8螺紋相連，所述的筒體1還設(shè)有導(dǎo)向槽10，所述的導(dǎo)向槽10不貫穿筒體1，所述的導(dǎo)條11位于閥芯2外側(cè)右側(cè)且伸入導(dǎo)向槽10內(nèi)側(cè)，所述的導(dǎo)條11與閥芯2一體相連且與筒體1間隙相連，所述的進(jìn)液螺座12位于筒體1外側(cè)上端，所述的進(jìn)液螺座12與筒體1焊接相連，所述的進(jìn)液管接頭13位于進(jìn)液螺座12上端，所述的進(jìn)液管接頭13與進(jìn)液螺座12螺紋相連，所述的出液螺座14位于筒體1外側(cè)下端，所述的出液螺座14與筒體1焊接相連，所述的出液管接頭15位于出液螺座14下端，所述的出液管接頭15與出液螺座14螺紋相連，所述的進(jìn)液螺座12軸線與出液螺座14軸線不重合，所述的進(jìn)液螺座12與筒體1腔體互通，所述的出液螺座14與筒體1腔體互通，所述的筒體1還設(shè)有法蘭101，所述的法蘭101位于筒體1右側(cè)，所述的法蘭101與筒體1焊接相連，所述的端蓋6還設(shè)有第一密封圈601，所述的第一密封圈601位于端蓋6內(nèi)側(cè)且位于筒體1左側(cè)，所述的第一密封圈601與端蓋6緊配相連且與筒體1緊配相連，所述的端蓋6還設(shè)有第二密封圈602，所述的第二密封圈602位于端蓋6內(nèi)側(cè)且位于加長桿8外側(cè)，所述的第二密封圈602與端蓋6緊配相連且與加長桿8緊配相連，該集成式液體肥進(jìn)出液自動切換裝置，排液時，微型氣缸9通過加長桿8推動閥芯2沿筒體1前移，與閥芯2固連得導(dǎo)條11在導(dǎo)向槽10內(nèi)滑動，當(dāng)微型氣缸9到位后，出液管接頭15、出液螺座14、出液孔5、主通道3腔體互通，液體肥料可以直接流出；進(jìn)液時，微型氣缸9通過加長桿8推動閥芯2沿筒體1復(fù)位，與閥芯2固連得導(dǎo)條11在導(dǎo)向槽10內(nèi)滑動，當(dāng)微型氣缸9到位后，進(jìn)液管接頭13、進(jìn)液螺座12、進(jìn)液孔4、主通道3腔體互通，外部的液體肥料即可流入。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，集成式設(shè)計，能對液體肥料進(jìn)出進(jìn)行自動控制，通過一次控制，就可以完成液體肥料進(jìn)出的轉(zhuǎn)動切換，從而滿足不同工況灌裝需要。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。