本實(shí)用新型涉及石油開采裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種雙管抽油井偏心法蘭。

背景技術(shù)：

目前油田很多抽油井采用雙管抽油井口，雙管抽油井口可以下兩根油管，一根為主管，上部通過盤根盒進(jìn)行密封，另一根油管為副管，副管在開采中可以用來注汽或是在副管內(nèi)下入連續(xù)油管，進(jìn)行井下溫壓監(jiān)控，目前有的油井在完井后就下入了連續(xù)油管，連續(xù)油管連接到地面井上的下溫壓測試柜，連續(xù)油管密封裝置通過井口偏心法蘭的孔連接到副管測試孔上，這樣以來雙管抽油井口的偏心法蘭有兩個孔，一個孔內(nèi)安裝井口盤根盒，另一個孔內(nèi)安裝連接油管密封裝置，抽油井盤根盒下部有銅質(zhì)密封墊，通過偏心法蘭向下擠壓進(jìn)行密封的。

由于銅質(zhì)密封墊擠壓后會產(chǎn)生塑性變形，一次施工沒有密封住，就很難進(jìn)行二次密封，由于稠油開采過程中要向井內(nèi)注入高溫高壓蒸汽，一旦銅質(zhì)密封墊密封不嚴(yán)就會發(fā)生刺漏，油井就無法進(jìn)行注汽，就需要更換銅質(zhì)密封墊，由于井內(nèi)下入了連續(xù)油管和抽油光桿，連續(xù)油管是彎曲著接到地面井下溫壓測試柜，這樣偏心法蘭就無法取出，就沒有辦法更換銅質(zhì)密封墊，在油井生產(chǎn)過程中當(dāng)盤根盒損壞時也是無法進(jìn)行更換，為了更換一個銅質(zhì)密封墊或盤根盒，油井需要進(jìn)行修井作業(yè)提出連續(xù)油管才能更換，費(fèi)時費(fèi)力，作業(yè)費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種雙管抽油井偏心法蘭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中更換銅質(zhì)密封墊或盤根盒費(fèi)時費(fèi)力的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙管抽油井偏心法蘭，包括：法蘭本體，法蘭本體上設(shè)置有第一安裝孔和第一開口，第一安裝孔偏離法蘭本體的中心設(shè)置，第一開口從法蘭本體的外邊緣向法蘭本體的內(nèi)部延伸；壓板，壓板可拆卸地固定在法蘭本體上，且壓板與第一開口圍設(shè)形成第二安裝孔。

進(jìn)一步地，第一開口為U形開口。

進(jìn)一步地，壓板具有凸臺，凸臺位于第一開口內(nèi)。

進(jìn)一步地，凸臺的寬度與第一開口的寬度相適配。

進(jìn)一步地，凸臺的厚度與法蘭本體的厚度相同。

進(jìn)一步地，壓板上設(shè)置有第二開口，第二開口從壓板的外邊緣向內(nèi)延伸，第一開口與第二開口圍設(shè)形成第二安裝孔。

進(jìn)一步地，第二開口為半圓形開口。

進(jìn)一步地，法蘭本體的外周間隔設(shè)置有多個第一螺紋孔。

進(jìn)一步地，壓板上設(shè)置有多個第二螺紋孔。

進(jìn)一步地，第一螺紋孔和第二螺紋孔沿同一周向間隔均勻布置。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型中的雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體上設(shè)置有第一安裝孔，通過第一安裝孔的作用，可安裝盤根盒。第一安裝孔的側(cè)邊設(shè)置有第一開口，當(dāng)將壓板固定在法蘭本體上之后，壓板與第一開口圍設(shè)形成第二安裝孔，通過第二安裝孔的作用，便于安裝連續(xù)油管密封件接頭。

更換密封銅墊時，本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭可以不需要修井作業(yè)，不提出連續(xù)油管就可以對盤根盒下密封銅墊進(jìn)行更換，只需要拆下雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體的固定螺栓，取下壓板，將法蘭本體從抽油井光桿上部取出，再將盤根盒下?lián)p壞的密封銅墊取出，更換上新的密封銅墊，安裝好法蘭本體和壓板即可恢復(fù)正常生產(chǎn)，可以縮短油井的停井時間，提高油井的生產(chǎn)效率。

當(dāng)需要更換盤根盒下?lián)p壞的密封銅墊取出時，可以不進(jìn)行修井作業(yè)，不提出連續(xù)油管就可以對盤根盒下密封銅墊進(jìn)行更換，具體的操作過程為，首先取下壓板，將雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體從抽油井光桿上部取出，再將盤根盒下?lián)p壞的密封銅墊取出，更換上新的密封銅墊，安裝好雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體和壓板即可恢復(fù)正常生產(chǎn)，可以縮短油井的停井時間，提高油井的生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭的立體結(jié)構(gòu)圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、法蘭本體； 11、第一安裝孔；

12、第一開口； 13、第一螺紋孔；

20、壓板； 21、凸臺；

22、第二開口； 23、第二螺紋孔；

30、第二安裝孔。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

正如背景技術(shù)記載的那樣，目前油田很多抽油井采用雙管抽油井口，雙管抽油井口可以下兩根油管，一根為主管，上部通過盤根盒進(jìn)行密封，另一根油管為副管，副管在開采中可以用來注汽或是在副管內(nèi)下入連續(xù)油管，進(jìn)行井下溫壓監(jiān)控，目前有的油井在完井后就下入了連續(xù)油管，連續(xù)油管連接到地面井上的下溫壓測試柜，連續(xù)油管密封裝置通過井口偏心法蘭的孔連接到副管測試孔上，這樣以來雙管抽油井口的偏心法蘭有兩個孔，一個孔內(nèi)安裝井口盤根盒，另一個孔內(nèi)安裝連接油管密封裝置，抽油井盤根盒下部有銅質(zhì)密封墊，通過偏心法蘭向下擠壓進(jìn)行密封的，由于銅質(zhì)密封墊擠壓后會產(chǎn)生塑性變形，一次施工沒有密封住，就很難進(jìn)行二次密封，由于稠油開采過程中要向井內(nèi)注入高溫高壓蒸汽，一旦銅質(zhì)密封墊密封不嚴(yán)就會發(fā)生刺漏，油井就無法進(jìn)行注汽，就需要更換銅質(zhì)密封墊，由于井內(nèi)下入了連續(xù)油管和抽油光桿，連續(xù)油管是彎曲著接到地面井下溫壓測試柜，這樣偏心法蘭就無法取出，就沒有辦法更換銅質(zhì)密封墊，在油井生產(chǎn)過程中當(dāng)盤根盒損壞時也是無法進(jìn)行更換，為了更換一個銅質(zhì)密封墊或盤根盒，油井需要進(jìn)行修井作業(yè)提出連續(xù)油管才能更換，費(fèi)時費(fèi)力，作業(yè)費(fèi)用高。

為了解決上述的缺陷，本實(shí)施例提供了一種新型的雙管抽油井偏心法蘭，下面結(jié)合附圖具體結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭的結(jié)構(gòu)如下。

參見圖1所示，圖1示意性示出了本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭，本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭，用于帶測試連續(xù)油管的雙管采油井口，作用是壓緊盤根盒下部密封銅墊，對井口進(jìn)行密封。

該雙管軸有井偏心法蘭包括法蘭本體10和壓板20。

其中，法蘭本體10上設(shè)置有第一安裝孔11和第一開口12，第一安裝孔11偏離法蘭本體10的中心設(shè)置，第一開口12從法蘭本體10的外邊緣向法蘭本體10的內(nèi)部延伸；壓板20可拆卸地固定在法蘭本體10上，且壓板20與第一開口12圍設(shè)形成第二安裝孔30。

根據(jù)本實(shí)施例的雙管抽油井偏心法蘭的結(jié)構(gòu)可以知道，本實(shí)施例中的雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體10上設(shè)置有第一安裝孔11，通過第一安裝孔11的作用，可安裝盤根盒。第一安裝孔11的側(cè)邊設(shè)置有第一開口12，當(dāng)將壓板20固定在法蘭本體10上之后，壓板20與第一開口12圍設(shè)形成第二安裝孔30，通過第二安裝孔30的作用，便于安裝連續(xù)油管密封件接頭。

更換密封銅墊時，本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭可以不需要修井作業(yè)，不提出連續(xù)油管就可以對盤根盒下密封銅墊進(jìn)行更換，只需要拆下雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體10的固定螺栓，取下壓板20，將法蘭本體10從抽油井光桿上部取出，再將盤根盒下?lián)p壞的密封銅墊取出，更換上新的密封銅墊，安裝好法蘭本體10和壓板20即可恢復(fù)正常生產(chǎn)，可以縮短油井的停井時間，提高油井的生產(chǎn)效率。

當(dāng)需要更換盤根盒下?lián)p壞的密封銅墊取出時，可以不進(jìn)行修井作業(yè)，不提出連續(xù)油管就可以對盤根盒下密封銅墊進(jìn)行更換，具體的操作過程為，首先取下壓板20，將雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體10從抽油井光桿上部取出，再將盤根盒下?lián)p壞的密封銅墊取出，更換上新的密封銅墊，安裝好雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體10和壓板20即可恢復(fù)正常生產(chǎn)，可以縮短油井的停井時間，提高油井的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中的第一開口12為U形開口，當(dāng)將壓板20固定在法蘭本體10上的時候，使得壓板20避讓開U形開口的底部，進(jìn)而使得壓板20與U形開口圍設(shè)形成第二安裝孔30，便于安裝連續(xù)油管密封件接頭。

當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，還可以將U形開口設(shè)置為長方形開口或者正方形開口或者三角形開口，只要是便于安裝連續(xù)油管密封件接頭的其他變形方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

再次參見圖1所示，本實(shí)施例中的壓板20上設(shè)置有第二開口22，該第二開口22從壓板20的外邊緣向內(nèi)延伸，第一開口12與第二開口22圍設(shè)形成第二安裝孔30。也就是說，本實(shí)施例的壓板20的靠近第一開口12的側(cè)邊設(shè)置有第二開口22，當(dāng)將壓板20固定在法蘭本體10上的時候，第二開口22朝向第一開口12的底部設(shè)置，從而與第一開口12圍設(shè)形成第二安裝孔30，便于安裝連續(xù)油管密封件接頭，防止壓板20的邊緣割傷連續(xù)油管密封件接頭并與密封件接頭之間發(fā)生摩擦，能夠有效提高本實(shí)施例的雙管抽油井偏心法蘭和連續(xù)油管密封件接頭的使用壽命。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中的第二開口22為半圓形開口，將第二開口22設(shè)置為半圓形開口，通過半圓形開口和U形開口的底部的作用，便于形成圓形的第二安裝孔30，便于對連續(xù)油管密封件接頭進(jìn)行安裝，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用。

結(jié)合圖1可以知道，本實(shí)施例的壓板20具有凸臺21，該凸臺21位于第一開口12內(nèi)，可以防止壓板20中部懸空而受力變形。優(yōu)選地，本實(shí)施例中的凸臺21的寬度與第一開口12的寬度相適配，厚度與法蘭本體10的相同，能夠有效保證壓板20的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

為了便于安裝本實(shí)施例的雙管抽油井偏心法蘭，本實(shí)施例的法蘭本體10的外周間隔設(shè)置有多個第一螺紋孔13，例如4個、6個等。

優(yōu)選地，壓板20上設(shè)置有多個第二螺紋孔23，例如2個、3個等，便于將壓板20與法蘭本體10一起固定在其他結(jié)構(gòu)上。

如圖1所示，本實(shí)施例中的第一螺紋孔13和第二螺紋孔23沿同一周向間隔均勻布置，便于穩(wěn)定地將壓板20和法蘭本體10固定在一起并與其他結(jié)構(gòu)固定。

根據(jù)本實(shí)施例的雙管抽油井偏心法蘭的具體結(jié)構(gòu)可以知道：

如圖1所示實(shí)施例，本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體10與壓板20通過法蘭固定螺栓進(jìn)行固定。壓板20一側(cè)有3個第二螺紋孔23，另一側(cè)有壓板半圓形開口，壓板20上半圓形開口與U型口組合形成連續(xù)油管密封件接頭安裝孔，即第二安裝孔30。

如圖1所示實(shí)施例，本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭的壓板20下部有壓板凸臺21，可以防止壓板20中部懸空而受力變形。

如圖1所示實(shí)施例，更換盤根盒時，本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭可以不需要修井作業(yè)，不提出連續(xù)油管就可以對抽油井盤根盒進(jìn)行更換，只需要拆下雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體10的固定螺栓，取下壓板20，將雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體10從抽油井光桿上部取出，再將盤根盒取出，更換上新的盤根盒。

如圖1所示實(shí)施例，更換密封銅墊時，本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭可以不需要修井作業(yè)，不提出連續(xù)油管就可以對盤根盒下密封銅墊進(jìn)行更換，只需要拆下雙管抽油井偏心法蘭的法蘭本體10的固定螺栓，取下壓板20，將法蘭本體10從抽油井光桿上部取出，再將盤根盒下?lián)p壞的密封銅墊取出，更換上新的密封銅墊，安裝好法蘭本體10和壓板20即可恢復(fù)正常生產(chǎn)，可以縮短油井的停井時間，提高油井的生產(chǎn)效率。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭，主要由法蘭本體和壓板組成。本實(shí)用新型的法蘭本體中部有兩個孔，一個是圓形的盤根盒孔，另一個是通往副管測試孔處的U型開口，雙管抽油井開口偏心法蘭四周有螺紋孔，可以在不提出副管內(nèi)的測試用連續(xù)油管的情況下拆下偏心法蘭，更換銅質(zhì)密封墊子或油井盤根盒。本實(shí)用新型的雙管抽油井開口偏心法蘭安裝在雙管抽油井口上部，通過螺栓與井口相連，本實(shí)用新型的上壓板上有與偏心法蘭等距的螺孔，上壓板下部有與法蘭本體等厚的凸臺，可嵌入偏心法蘭U型開口，偏心法蘭的U型開口處通過上壓板進(jìn)行緊固。

本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭，通往副管測試孔處留有U型開口，可以在不提出副管內(nèi)的測試用連續(xù)油管的情況下拆下雙管抽油井偏心法蘭，更換銅質(zhì)密封墊子或油井盤根盒，本實(shí)用新型的壓板上有與法蘭本體等距的螺孔，壓板下部有與偏心法蘭等厚的凸臺，可嵌入偏心法蘭U型開口，偏心法蘭的U型開口處通過壓板進(jìn)行緊固。當(dāng)盤根盒下部銅質(zhì)密封墊或油井盤根盒損壞時，不需要提出連續(xù)油管就可以進(jìn)行更換。本實(shí)用新型的雙管抽油井偏心法蘭能夠減少油井修井作業(yè)費(fèi)用，減少油井停產(chǎn)時間?？s短油井的停井時間，提高油井的生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。