本實用新型涉及閥門技術領域，特別涉及一種具有調節(jié)止漏功能的閥門。

背景技術：

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中的重要控制部分，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流泄壓等功能。閥門的結構一般包括有閥體、閥芯、閥蓋、閥桿以及控制閥桿轉動的驅動器，為了提高閥門的密封強度和防滲漏效果，通常在閥桿上套設有填料，閥桿在填料位置對應處套設有對填料具有擠壓作用的壓環(huán)，填料受壓環(huán)擠壓而膨脹并緊密貼合在閥桿與中軸孔之間，起到密封防滲漏作用。隨著閥門的長期使用，閥桿不斷轉動工作使得閥桿與填料之間會因長期摩擦而使得填料磨損并導致介質泄漏，縮短閥門使用壽命，現(xiàn)有技術中，需要暫停設備工作，然后把驅動器從閥體上拆卸下來，再使用專用工具旋緊壓環(huán)使其壓緊填料，最終起到止漏作用，這樣的結構，需要暫停設備工作，嚴重影響工業(yè)正常生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，維修成本高，而且需要先把驅動器拆卸下來才能進行調節(jié)，調節(jié)好后還需要把驅動器安裝上去，操作麻煩，費工費時。

因此，如何實現(xiàn)一種無須將驅動器拆卸下來便可快速調節(jié)壓環(huán)并壓緊填料以達到密封止漏效果，操作方便，實用性強，設計新穎且布局合理的具有調節(jié)止漏功能的閥門是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種具有調節(jié)止漏功能的閥門，旨在實現(xiàn)一種無須將驅動器拆卸下來便可快速調節(jié)壓環(huán)并壓緊填料以達到密封止漏效果，操作方便，實用性強，設計新穎且布局合理的具有調節(jié)止漏功能的閥門。

本實用新型提出一種具有調節(jié)止漏功能的閥門，閥門包括設有閥腔的閥體、嵌設于閥腔內(nèi)的閥芯、可將閥芯壓緊固定在閥腔內(nèi)的閥蓋、一端與閥芯聯(lián)動連接另一端延伸至閥體外的閥桿、設于閥體上并與閥桿連接從而可驅動閥桿轉動的驅動器，閥體由閥體本體、閥桿中柱、支撐柱、安裝平臺組成且閥體本體、閥桿中柱、支撐柱和安裝平臺設置為一體成型結構，驅動器安固在安裝平臺上并與閥桿固定連接；閥桿中柱設有一可供閥桿穿過的中軸孔，閥桿在中軸孔內(nèi)套設有具有密封止漏作用的填料；閥桿中柱與安裝平臺之間設置為鏤空結構，閥桿中柱上端外側壁兩側在鏤空結構位置對應處設有安裝座，安裝座上設有安裝孔，閥門還包括嵌設于鏤空結構內(nèi)并套設于閥桿上且位置與安裝座相對應的牛腩壓板，牛腩壓板下端面在填料位置對應處延伸出一嵌設于中軸孔內(nèi)并對填料具有擠壓作用的壓環(huán)，牛腩壓板在安裝孔位置對應處設有通孔，通過螺栓依次穿過安裝孔、通孔并與螺母螺紋咬合從而使牛腩壓板緊密安固在閥體上，當旋緊螺母時可調節(jié)牛腩壓板朝安裝座靠攏從而使壓環(huán)往下移動并擠壓填料使得填料膨脹填充在閥桿和中軸孔之間并達到止漏密封效果。

優(yōu)選地，閥腔在閥芯的兩側均設有閥座。

優(yōu)選地，閥桿上套設有一嵌設于安裝平臺內(nèi)并具有定位功能的定位片。

優(yōu)選地，驅動器可設置為手柄、氣動執(zhí)行器或電動執(zhí)行器。

優(yōu)選地，閥門兩端設有管道法蘭。

本實用新型具有調節(jié)止漏功能的閥門，由閥體、閥芯、閥座、閥蓋、閥桿、驅動器、牛腩壓板、填料和定位片組裝拼合而成，閥體由閥體本體、閥桿中柱、支撐柱、安裝平臺組成且閥體本體、閥桿中柱、支撐柱和安裝平臺設置為一體成型結構，驅動器安固在安裝平臺上并與閥桿固定連接。本實用新型閥桿中柱設有一可供閥桿穿過的中軸孔，閥桿穿過中軸孔且一端與閥芯聯(lián)動連接另一端與驅動器固定連接從而通過驅動器驅動閥桿轉動并帶動閥芯工作實現(xiàn)閥門的開啟、關閉功能，閥桿在中軸孔內(nèi)套設有具有密封止漏作用的填料，在填料上設有對填料具有壓緊作用的牛腩壓板，牛腩壓板套設在閥桿上并嵌設于鏤空結構中，牛腩壓板通過螺桿和螺母固定在安裝座上，當填料因長時間摩擦而磨損時，可直接通過工具旋緊螺母，調節(jié)牛腩壓板往安裝座靠攏即壓環(huán)往下擠壓填料，使得填料受擠壓而膨脹變形并緊密貼合在閥桿外側壁和中軸孔之間，起到密封止漏作用，無需拆卸驅動器便可快速旋擰螺母以調節(jié)牛腩壓板的位置即擠壓填料并達到密封止漏的目的，本實用新型的閥門實現(xiàn)了結構簡單，設計新穎且布局合理，操作方便，有效確保設備穩(wěn)定長期正常工作，提高生產(chǎn)效率，實用性強等有益效果，具有廣闊的工業(yè)前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具有調節(jié)止漏功能的閥門的一實施例的立體結構示意圖，其中安裝平臺上設有驅動器；

圖2為本實用新型的一種具有調節(jié)止漏功能的閥門的一實施例的剖面結構示意圖之一，其中驅動器未示出；

圖3為本實用新型的一種具有調節(jié)止漏功能的閥門的一實施例的剖面結構示意圖之二，其中驅動器未示出；

圖4為本實用新型的一種具有調節(jié)止漏功能的閥門的一實施例的俯視結構示意圖，其中驅動器和管道法蘭未示出；

圖5為本實用新型的一種具有調節(jié)止漏功能的閥門的一實施例的局部結構示意圖，其中示出了驅動器安裝在安裝平臺上的同時牛腩壓板通過螺桿和螺母安固在安裝座上。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖5，提出本實用新型的一種具有調節(jié)止漏功能的閥門的一實施例，閥門包括設有閥腔106的閥體、嵌設于閥腔106內(nèi)的閥芯200、可將閥芯200壓緊固定在閥腔106內(nèi)的閥蓋400、一端與閥芯200聯(lián)動連接另一端延伸至閥體外的閥桿500、設于閥體上并與閥桿500連接從而可驅動閥桿500轉動的驅動器600，本實施例中的驅動器600可設置為手柄、氣動執(zhí)行器或電動執(zhí)行器。

其中，閥腔106在閥芯200的兩側均設有閥座300。

閥體由閥體本體101、閥桿中柱102、支撐柱104、安裝平臺105組成且閥體本體101、閥桿中柱102、支撐柱104和安裝平臺105設置為一體成型結構，驅動器600安固在安裝平臺105上并與閥桿500固定連接。閥腔106設于閥體本體101內(nèi)，閥桿中柱102設有一可供閥桿500穿過的中軸孔，中軸孔連通至閥腔106，閥桿500穿過中軸孔且一端與閥芯200聯(lián)動連接另一端與驅動器600固定連接從而通過驅動器600驅動閥桿500轉動并帶動閥芯200工作實現(xiàn)閥門的開啟、關閉功能。

其中，閥桿500上套設有一嵌設于安裝平臺105內(nèi)并具有定位功能的定位片502，通過定位片502可限定閥桿500在驅動器600的驅動下可一次旋轉到位，能夠使得閥門達到開關90度精準定位的效果，具有隱形精準定位功能從而有效避免閥門損壞，延長閥門的使用壽命，降低使用成本，確保工業(yè)長期正常工作。

閥桿500在中軸孔內(nèi)套設有具有密封止漏作用的填料501，填料501受擠壓膨脹并與閥桿500和中軸孔緊密貼合，起到密封防滲漏的作用。閥桿中柱102與安裝平臺105之間設置為鏤空結構，閥桿中柱102上端外側壁兩側在鏤空結構位置對應處設有安裝座103，安裝座103上設有安裝孔，閥門還包括嵌設于鏤空結構內(nèi)并套設于閥桿500上且位置與安裝座103相對應的牛腩壓板700，牛腩壓板700下端面在填料501位置對應處延伸出一嵌設于中軸孔內(nèi)并對填料501具有擠壓作用的壓環(huán)701，牛腩壓板700在安裝孔位置對應處設有通孔，通過螺栓依次穿過安裝孔、通孔并與螺母802螺紋咬合從而使牛腩壓板700緊密安固在閥體上，當通過工具旋緊螺母802時可調節(jié)牛腩壓板700朝安裝座103靠攏從而使壓環(huán)701往下移動并擠壓填料501使得填料501膨脹填充在閥桿500和中軸孔之間并達到止漏密封效果。

隨著閥門的長期使用，閥桿500不斷轉動工作，同時閥桿500與填料501之間會長期轉動摩擦，轉動摩擦會使得填料501磨損并導致介質泄漏，所以需要適時對填料501施壓使其變形膨脹并緊密貼合在閥桿500和中軸孔之間起到密封止漏作用?，F(xiàn)有技術中，需要暫停設備工作，然后把驅動器600從閥體上拆卸下來，再使用專用工具旋緊壓環(huán)701使其壓緊填料501，最終起到止漏作用，這樣的結構，需要暫停設備工作，嚴重影響工業(yè)正常生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，而且需要先把驅動器600拆卸下來才能進行調節(jié)，調節(jié)好后還需要把驅動器600安裝上去，操作麻煩，費工費時。為解決現(xiàn)有技術問題，提出本實用新型一種具有調節(jié)止漏功能的閥門。

閥門包括閥體、閥芯200、閥座300、閥蓋400、閥桿500、驅動器600、牛腩壓板700、填料501和定位片502，閥體由閥體本體101、閥桿中柱102、支撐柱104、安裝平臺105組成且閥體本體101、閥桿中柱102、支撐柱104和安裝平臺105設置為一體成型結構，驅動器600安固在安裝平臺105。閥體本體101設有閥腔106，閥芯200設于閥腔106內(nèi)，閥桿中柱102設有供閥桿500穿過的中軸孔，閥桿500穿過中軸孔且一端與閥芯200聯(lián)動連接另一端與驅動器600固定連接從而通過驅動器600驅動閥桿500轉動并帶動閥芯200工作實現(xiàn)閥門的開啟、關閉功能，在定位片502的定位作用下，驅動器600驅動閥桿500一次旋轉到位并使得閥門達到開關90度精準定位的效果，結構簡單，操作方便，實用性強。安裝平臺105與閥桿中柱102之間設置為鏤空結構，安裝平臺105通過支撐柱104設于鏤空結構上方，閥桿中柱102上端外側壁兩側在鏤空結構位置對應處設有安裝座103，安裝座103上設有安裝孔，閥門還包括嵌設于鏤空結構內(nèi)并套設于閥桿500上且位置與安裝座103相對應的牛腩壓板700，牛腩壓板700下端面在填料501位置對應處延伸出一嵌設于中軸孔內(nèi)并對填料501具有擠壓作用的壓環(huán)701，牛腩壓板700在安裝孔位置對應處設有通孔，通過螺桿801一次穿過安裝孔、通孔并與螺母802螺紋咬合從而使牛腩壓板700緊密固定在閥體上，在牛腩壓板700緊密固定在安裝座103上的同時壓環(huán)701壓緊填料501，使填料501膨脹變形并緊密貼合在閥桿500和中軸孔之間，起到密封防滲漏的作用。閥門長期工作，閥桿500不斷轉動，閥桿500與填料501之間不斷發(fā)生摩擦，填料501會因長時間摩擦而磨損。本實用新型當填料501因長時間摩擦而磨損時可直接通過工具旋緊螺母802，調節(jié)牛腩壓板700往安裝座103靠攏即壓環(huán)701往下擠壓填料501，使得填料501受擠壓而膨脹變形并緊密貼合在閥桿500外側壁和中軸孔之間，達到密封如初的效果，無需拆卸驅動器600便可快速旋擰螺母802以調節(jié)牛腩壓板700的位置即擠壓填料501并達到密封止漏的目的，結構簡單，設計新穎且布局合理，無需卸載即拆卸驅動器600，也無需關停閥門暫停設備工作，操作方便快捷，有效確保設備穩(wěn)定長期正常工作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實用性強。

另外，閥門兩端設有管道法蘭900，管道法蘭900可便于閥門與管路之間的連接固定。本實施例的牛腩壓板700設于閥桿中柱102的頂部，而閥桿中柱102凸設在閥體本體101上，螺桿801由下往上依次穿過安裝孔、通孔并與螺母802螺紋咬合，螺母802設于牛腩壓板700上端，也就是說用于調節(jié)牛腩壓板700位置的螺母802的位置高于管道法蘭900的位置，當閥門應用到特殊場所且需要包裹保溫棉時，保溫棉也不會影響旋擰調節(jié)螺母802，無需拆卸包裹的保溫棉即可調節(jié)牛腩壓板700的位置使其壓環(huán)701擠壓作用在填料501上，結構緊湊，操作方便，布局合理，值得廣泛推廣和應用。

因此，本實用新型的一種具有調節(jié)止漏功能的閥門，實現(xiàn)了結構簡單，設計新穎且布局合理，操作方便，有效確保設備穩(wěn)定長期正常工作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實用性強等有益效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。