本實用新型涉及球閥附件技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器。

背景技術(shù)：

隨著我國能源結(jié)構(gòu)及能源區(qū)域的調(diào)整，石油、天然氣和成品油需進(jìn)行長距離運(yùn)輸，其運(yùn)輸采用長輸管道，長輸管道要實現(xiàn)集輸、分輸和站內(nèi)循環(huán)、設(shè)備連通、倒罐等作業(yè)則需要全焊接球閥進(jìn)行控制，全焊接球閥通過其內(nèi)部設(shè)有的球體繞閥桿軸線旋轉(zhuǎn)90度實現(xiàn)其開啟和關(guān)閉的作用，從而改變介質(zhì)的流動方向。

全焊接球閥外部常設(shè)有多個附件管路，現(xiàn)有技術(shù)中，每個附件管路分別通過金屬鋼環(huán)固定在主閥體上，當(dāng)閥體需要維護(hù)和修理時，需將附件管路從閥體上拆離，然后再對閥體進(jìn)行拆離維修，由于附件管路套設(shè)的金屬鋼圈不方便拆卸，且分布較為雜亂，導(dǎo)致閥體的維護(hù)和修理較為麻煩，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

有鑒于此，本實用新型提供了一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器，該固定器可將加長桿部分附件管路固定在閥體頂部加長桿外管側(cè)部，且可方便將附件管路從閥體上拆離。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器，該固定器一端與加長桿外管連接，另一端與附件管路連接，該固定器包括固定板和與所述固定板連接的可拆卸板，所述固定板固定連接在所述閥體頂部的加長桿外管上，所述固定板與所述可拆卸板的連接處設(shè)有多個可固定所述附件管路的固定槽，所述固定槽由設(shè)置在所述固定板邊緣的第一凹槽和設(shè)置在所述可拆卸板邊緣的第二凹槽拼接而成。

進(jìn)一步，多個所述固定槽的內(nèi)周壁的形狀為適于與附件管路的外周壁配合的圓孔形狀。

進(jìn)一步，所述固定板垂直于所述加長桿外管設(shè)置。

進(jìn)一步，所述固定板和所述可拆卸板均為長條形狀，多個所述固定槽沿所述固定板的長度方向間隔開設(shè)置。

進(jìn)一步，所述固定板設(shè)有適于與所述加長桿外管配合連接的凹槽。

進(jìn)一步，所述固定板與所述加長桿外管之間的連接方式為焊接。

進(jìn)一步，所述可拆卸板與所述固定板之間通過多個螺釘連接。

進(jìn)一步，所述可拆卸板上設(shè)有多個可穿入所述螺釘?shù)某敛弁?，對?yīng)于所述沉槽通孔，所述固定板上設(shè)有多個可旋入螺釘?shù)穆菁y孔，所述沉槽通孔和所述螺紋孔均與所述固定槽錯開設(shè)置。

進(jìn)一步，所述固定板和所述可拆卸板的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。

本實用新型的技術(shù)效果在于：根據(jù)本實用新型的一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器，該固定器包括與加長桿外管固定連接的固定板和可與固定板連接的可拆卸板，固定板和可拆卸板上的第一凹槽和第二凹槽拼接后形成可穿入附件管路的固定槽，固定槽用于將附件管路固定在閥體側(cè)部，當(dāng)閥體需要維護(hù)和修理時，只需將可拆板從固定板上拆離，則第一凹槽和第二凹槽分離，即可將附件管路與閥體分離開，從而使閥體的維護(hù)和修理更加方便。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器與全焊接球閥的連接示意圖。

圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)本實用新型一個實施例的可拆卸板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器；2-加長桿外管；3-附件管路；4-固定槽；5-螺釘；6-凹槽；11-固定板；12-可拆卸板；41-第一凹槽；42-第二凹槽；51-沉槽通孔；52-螺紋孔；100-閥體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器1，該固定器一端與加長桿外管2連接，另一端與附件管路連接，該固定器包括固定板11和與固定板11連接的可拆卸板12，固定板11固定連接在閥體100頂部的加長桿外管2上，如圖2所示，固定板11與可拆卸板12的連接處設(shè)有多個可固定附件管路3的固定槽4，如圖3所示，固定槽4由設(shè)置在固定板11邊緣的第一凹槽41和設(shè)置在可拆卸板12邊緣的第二凹槽42拼接而成。

根據(jù)本實用新型的一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器1，該固定器包括與加長桿外管2固定連接的固定板11和可與固定板11連接的可拆板12，固定板11和可拆卸板12上的第一凹槽41和第二凹槽42拼接后形成可穿入附件管路3的固定槽4，固定槽4用于將附件管路3固定在閥體100側(cè)部，當(dāng)閥體100需要維護(hù)和修理時，只需將可拆卸板12從固定板11上拆離，則第一凹槽41和第二凹槽42分離，即可將附件管路3與閥體100分離開，從而使閥體100的維護(hù)和修理更加方便。

根據(jù)本實用新型的一個最佳實施例，多個固定槽4的內(nèi)周壁的形狀為適于與附件管路3的外周壁配合的圓孔形狀，圓孔形狀的固定槽4可與附件管路3緊密配合，從而將附件管路3固定在閥體100的側(cè)部，使附件管路3整齊地排布在閥體100的側(cè)部，保證球閥結(jié)構(gòu)緊湊，固定槽4的固定效果更好。

根據(jù)本實用新型的一個最佳實施例，固定板11垂直于加長桿外管2設(shè)置，使固定槽4沿加長桿外管2的長度方向延伸，從而保證附件管路3穿入固定槽4后與加長桿外管2平行設(shè)置，使得球閥結(jié)構(gòu)更加緊湊。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，固定板11和可拆卸板12均為長條形狀，多個固定槽4沿固定板11的長度方向間隔開設(shè)置，使得附件管路3沿固定板11的長度方向間隔開排布，防止附件管路3交錯，使附件管路3有規(guī)律的排布。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，固定板11和可拆卸板12也可以是半圓環(huán)形狀，從而使附件管路3沿加長桿外管2的周向方向布置，使閥體100結(jié)構(gòu)更加緊湊，提高空間利用率。

根據(jù)本實用新型的一個最佳實施例，固定板11設(shè)有適于與加長桿外管2配合連接的凹槽6，凹槽6的內(nèi)周壁與加長桿外管2的外周壁配合連接，可使得固定板11更好地固定在加長桿外管2的外周壁上，提高固定板11的牢固程度。

根據(jù)本實用新型的一個最佳實施例，固定板11與加長桿外管2之間的連接方式為焊接，固定板11與加長桿外管2焊接后則不可拆卸，連接更加緊固，并方便將可拆卸板12從固定板11上拆離。

如圖2所示，可拆卸板12與固定板11之間通過多個螺釘5連接。

如圖3和圖4所示，可拆卸板12上設(shè)有多個可穿入螺釘5的沉槽通孔51，對應(yīng)于沉槽通孔51，固定板11上設(shè)有多個可旋入螺釘51的螺紋孔52，沉槽通孔51和螺紋孔52均與固定槽4錯開設(shè)置。

根據(jù)本實用新型的一個最佳實施例，固定板11和可拆卸板12的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)易于焊接，易于加工通孔和螺紋孔，強(qiáng)度和剛度較高，具有耐腐蝕、耐高溫、耐生銹和成型容易等特點。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，實用性強(qiáng)，價格低廉，提高球閥維護(hù)修理效率，減少勞動力的特點。

根據(jù)本實用新型的一種埋地全焊接球閥加長桿附件管路的固定器1，其使用方法如下：

將固定板11焊接在加長桿外管2上；

將附件管路3放入固定板11的第一凹槽41內(nèi)；

將可拆卸板12壓到固定板11上，從而使附件管路3固定在固定槽4內(nèi)，可拆卸板12和固定板11通過螺釘5固定連接；

當(dāng)需要對閥體100進(jìn)行維護(hù)和修理時，將螺釘5拆下，將可拆卸板12從固定板11上拆離，從而將附件管路3從固定槽4內(nèi)取下，從而將附件管路3從閥體100上拆離，方便維護(hù)和修理閥體100。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。