本實用新型涉及一種連接扣件,尤其是一種實心鋼質(zhì)連接件。
背景技術(shù):
目前家具在組合過程中,板材與板材之間的垂直連接通過會應(yīng)用到連接件(又稱偏心輪或三合一構(gòu)件),其安裝與使用如圖1所示;對于這樣的連接件來講,現(xiàn)有的偏心輪構(gòu)件有采用鋅合金制成,其制備時需高溫熔融后通過壓鑄成型,熔融過程中會產(chǎn)生一定危害氣體,并且鋅合金制造其造價也高,其制成的產(chǎn)品易老化、易碎斷、抗扭能力差;并且現(xiàn)有的鋅合金連接件由于采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),安裝時調(diào)節(jié)范圍小,裝配后表面平整度較差。
經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn),專利號CN201320229438.8的實用新型公開了一種家具連接件;專利號CN201320458174.3的實用新型公開了一種改進中間盤的家具連接件;專利號CN201320315686.4的實用新型公開了一種改進的家具連接件,專利號CN201420114670.1的實用新型也公開了一種底盤和中間盤一體成型的家具連接件;由此可知這類型的連接件隨著家具的推廣而不斷改進。對于專利號CN201420114670.1的實用新型所公開的家具連接件來講,該專利包括本體,本體包括頂盤、中間盤和底盤;中間盤上有上導(dǎo)入槽,底盤上有底導(dǎo)入槽,底導(dǎo)入槽與上導(dǎo)入槽相對構(gòu)成導(dǎo)入槽,中間盤與底盤之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)向定位槽;底導(dǎo)入槽包括二個直線壁和位于頂部的圓弧形壁;上導(dǎo)入槽包括二個直線壁和圓弧形壁;還包括一圓弧形支撐板,圓弧形支撐板的上端與中間盤的下表面連接、下端與底盤的上表面連接,中間盤、圓弧形支撐板和底盤一體成型制成;頂盤的下表面與中間盤的上導(dǎo)入槽的頂板的外表面固定連接。該專利的頂盤與中間盤的上導(dǎo)入槽的頂板焊接或鉚接;該專利實施時由于焊接或鉚接其接觸面較小,故兩者之間的受力程度受限,在使用過程中會影響其抗扭程度,即牢固性低。
其中,申請人張向洪、毛學(xué)彬于2015年04月17日提出了專利號CN201520230605.X的實用新型,其公開了一種家具板材連接扣件,所述連接扣件由頂蓋和扣件主體組成;頂蓋采用沖床沖壓成型;扣件主體整體采用鋼帶拉擠成型;頂蓋與扣件主體之間采用焊接對接;其中,連接扣件的下部具有一個向下的開口,該開口橫向?qū)?yīng)有鎖槽;鎖槽的下部對應(yīng)為弧形臂;所述弧形臂上具有內(nèi)突部及弧形部。
其中,申請人黃勇,專利號CN201520394552.5的實用新型公開了一種新型家具連接件,包括本體,所述本體包括頂盤、中間盤和底盤;所述中間盤上的上導(dǎo)入槽貫通中間盤的厚度,底盤上的底導(dǎo)入槽貫通底盤的厚度;所述中間盤和底盤由板體一體成型制成,中間盤上第一銷體和頂盤上的第一銷孔插接;頂盤由鐵粉壓制繞結(jié)制成或由塑料材料一體成型制成;或所述頂盤、中間盤和軸向筋由鐵粉壓制繞結(jié)制成或由塑料材料一體成型制成一體,頂盤和中間盤貼合,所述軸向筋上有第二銷孔,所述底盤有由金屬板材制成,底盤有第二銷體,第二銷體插入第二銷孔內(nèi),軸向筋端部與底盤貼合;第二銷體預(yù)埋在軸向筋內(nèi)。然而,該專利是采用鐵粉壓制燒結(jié)(粉末冶金法)制成或由塑料材料一體成型,該方案的缺點是加工成本很高,環(huán)境污染大,且成品率低、產(chǎn)品強度不夠。
縱觀現(xiàn)有的家具板材連接扣件,在使用過程中還存在以下不足:1、現(xiàn)有的連接扣件在多數(shù)采用鋅合金制造,本身易損壞,而且鋅合金的連接件在使用了一段時間后,由于鋅合金易氧化,其連接強度會受影響,使其連接強度不夠;2、現(xiàn)有的鋼制連接件均為鏤空設(shè)計,強度有限,工人在對特殊板材擰緊過程中,比如在實現(xiàn)對實木板材、電視墻板材等較大重量的板材進行扣連時,現(xiàn)有的家具連接件都達不到其要求,根本無法將其連接扣緊,因而目前不得不采用成本高很多的卯榫連接或螺絲連接,3、當連接扣件在板材孔中擰緊后,由于連接扣件與板材孔之間有時會出現(xiàn)縫隙,同時頂蓋十字槽為非貫穿設(shè)計,因而會影響到板材連接的美觀;有時當連接扣件放進板材孔時,其連接扣件易從板材孔中掉落出來,影響板材安裝的進度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在此提供一種實心鋼質(zhì)連接件;通過改進之后,扣件主體通過鎖槽分隔成上鎖臂、下鎖臂兩部分,對于上鎖臂、下鎖臂來講都是實心的,在連接過程中,受力部位所能承受的強度更大,適用范圍更廣,從產(chǎn)品整體性來講,強度和美觀度更好,同時也能節(jié)省成本和降低加工難度,生產(chǎn)工藝更簡單,便于質(zhì)量的把握控制,精度更高;在實施過程中,可將扣件主體中的開口變大,連接組裝過程中更方便,同時也不影響使用的效果。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,構(gòu)造一種實心鋼質(zhì)連接件,其特征在于:所述連接件具有頂蓋和扣件主體兩部分;所述扣件主體中部具有一個橫向?qū)?yīng)的鎖槽;
扣件主體通過鎖槽形成上、下鎖臂,
其中,上、下鎖臂的弧形內(nèi)沿4a、5a同時偏向扣件主體中部;上、下鎖臂對應(yīng)的外沿同時與頂蓋的邊沿保持一致。
根據(jù)本實用新型所述一種實心鋼質(zhì)連接件,其特征在于:所述頂蓋表面開有非貫穿十字槽。
根據(jù)本實用新型所述一種實心鋼質(zhì)連接件,其特征在于:所述扣件主體的兩側(cè)帶有接觸外凸端。
根據(jù)本實用新型所述一種實心鋼質(zhì)連接件,其特征在于:所述扣件主體的內(nèi)、外面分別設(shè)有小齒和大齒。
本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過改進在此提供一種實心鋼質(zhì)連接件,所述連接件具有頂蓋和扣件主體兩部分;頂蓋與扣件主體可以整體成型,也可以組合成型;所述扣件主體中部具有一個橫向?qū)?yīng)的鎖槽;扣件主體通過鎖槽形成上鎖臂、下鎖臂,其中,上、下鎖臂的弧形內(nèi)沿同時偏向扣件主體中部;上、下鎖臂對應(yīng)的外沿同時與頂蓋的邊沿保持一致。
通過改進之后,扣件主體通過鎖槽分隔成上鎖臂、下鎖臂兩部分,對于上鎖臂、下鎖臂來講都是實心的,在連接過程中,受力部位所能承受的強度更大,從產(chǎn)品整體性來講,強度和美觀度更好,同時也能節(jié)省成本和降低加工難度,生產(chǎn)工藝更簡單,便于質(zhì)量的把握控制,精度更高;在實施過程中,可將扣件主體中的開口變大,連接組裝過程中更方便,同時也不影響使用的效果。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有連接扣件的組裝過程示意圖;
圖2-4是本實用新型家具板材連接扣件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖1-4對本實用新型進行詳細說明,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型通過改進在此提供一種實心鋼質(zhì)連接件,可以按照如下方式予以實施:所述連接件具有頂蓋1和扣件主體2兩部分;所述扣件主體2中部具有一個橫向?qū)?yīng)的鎖槽3;扣件主體2通過鎖槽3形成上鎖臂4、下鎖臂5,其中,上、下鎖臂的弧形內(nèi)沿4a、5a同時偏向扣件主體2中部;上、下鎖臂對應(yīng)的外沿同時與頂蓋1的邊沿保持一致。通過改進之后,扣件主體2通過鎖槽3分隔成上鎖臂4、下鎖臂5兩部分,對于上鎖臂4、下鎖臂5來講都是實心的,在連接過程中,受力部位所能承受的強度更大,從產(chǎn)品整體性來講,強度和美觀度更好,同時也能節(jié)省成本和降低加工難度,生產(chǎn)工藝更簡單,便于質(zhì)量的把握控制,精度更高;在實施過程中,可將扣件主體2中的開口變大,連接組裝過程中更方便,同時也不影響使用的效果。
根據(jù)本實用新型所述一種實心鋼質(zhì)連接件,所述頂蓋1表面開有非貫穿的十字槽。
根據(jù)本實用新型所述一種實心鋼質(zhì)連接件,所述扣件主體2的兩側(cè)帶有接觸外凸端6;工人在擰緊過程中,把該連接扣件放進板材孔時,扣件主體2的兩側(cè)的接觸外凸端能夠與孔壁接觸,防止連接扣件易從板材孔中掉落出來,有利于板材安裝進度的加快。
根據(jù)本實用新型所述一種實心鋼質(zhì)連接件,所述扣件主體2的內(nèi)、外面分別設(shè)有小齒7和大齒8;在連接過程中保證內(nèi)外面的受力和接觸。
裝配時使用方法與現(xiàn)有連接件一樣:先將該連接扣件整體放進板材對應(yīng)孔中,使其向下的開口與配套的拉桿對應(yīng),沿鎖槽旋轉(zhuǎn)該連接扣件,使其拉桿的端頭卡緊在端部處;由于該連接扣件采用圓鋼冷鐓整體成型,材質(zhì)較硬,因而能夠達到將兩板材牢牢固定的目的;使其整體牢固性、抗扭性都比現(xiàn)有的同類產(chǎn)品強;圓鋼材質(zhì)較硬,即使多次使用仍不會變形,達到可重復(fù)裝配的目的。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。