專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑建材生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，以及一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中有多種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁及其制作方法，如其中的一種鋼樁尖全預(yù)應(yīng)力混凝土整根實(shí)心方樁及其加工方法，其預(yù)應(yīng)力主筋設(shè)置和分布不合理，影響了樁體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；由于在樁體制作時(shí)，先制作箍筋，再穿入預(yù)應(yīng)力主筋，最后在箍筋與預(yù)應(yīng)力主筋結(jié)合處進(jìn)行綁扎，不僅加工麻煩、效率低，也很難保證箍筋與預(yù)應(yīng)力主筋貼合在一起。另外，由于鋼筋籠采用的是綁扎工藝，所以按設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠預(yù)應(yīng)力主筋的直徑必須比采用焊接工藝的鋼筋籠預(yù)應(yīng)力主筋的直徑大20%以上，鋼筋籠預(yù)應(yīng)力主筋的用量大、耗材多，大大提高了制造成本。還有一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁及其制作方法，其采用多個(gè)鋼筋籠，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋大于12根以上時(shí)，生產(chǎn)工藝繁瑣、不易控制。另外 采用多個(gè)鋼筋籠無(wú)法放置樁尖一次成形。若需樁尖，則需要與樁身另行連接，既麻煩又影響樁身的整體強(qiáng)度。上述的兩種方法，樁身與承臺(tái)連接時(shí)工藝復(fù)雜，成本較高。此外，上述的兩種方法在沿海地區(qū)鹽堿地等防腐蝕性要求較高的水文地質(zhì)條件下，其應(yīng)用也會(huì)受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁及其制作方法存在的技術(shù)缺陷，提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，以及一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁的制作方法。其技術(shù)解決方案是一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，包含鋼筋籠、四根非預(yù)應(yīng)力附加主筋、樁尖、樁端網(wǎng)片與混凝土 ；上述鋼筋籠的主筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，由內(nèi)、外兩個(gè)籠體組成，外籠體為正四邊形，內(nèi)籠為四邊形且其四個(gè)邊均呈弧形，內(nèi)、外籠體分別通過(guò)箍筋成螺旋狀滑動(dòng)焊接而成；上述四根非預(yù)應(yīng)力附加主筋采用普通鋼筋，分別位于樁端的外籠體的四角；樁端網(wǎng)片放在樁頂端；鋼筋籠、非預(yù)應(yīng)力附加主筋、樁尖、樁端網(wǎng)片用高強(qiáng)混凝土整體澆筑成整根實(shí)心方樁。上述外籠體由4Xm根預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，通過(guò)箍筋呈螺旋狀滑動(dòng)滾焊而成，構(gòu)成正四邊形，m彡I ;內(nèi)籠體由4Xn根預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，通過(guò)箍筋呈螺旋狀滑動(dòng)滾焊而成，構(gòu)成四邊為弧形的四邊形，n > I ;內(nèi)、外籠體通過(guò)綁扎或焊接形成一個(gè)整體鋼筋籠。上述非預(yù)應(yīng)力附加主筋長(zhǎng)度為2m，通過(guò)綁扎或焊接與螺旋箍筋相連；附加主筋與樁體進(jìn)行整體澆筑，通過(guò)附加主筋與承臺(tái)進(jìn)行連接。采用高標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行澆筑，所形成的鋼筋保護(hù)層的厚度為40 60mm。在混凝土澆筑過(guò)程中使用模板形成麻面樁身。上述樁尖包括四根樁尖錨筋，樁尖錨筋位于樁尖的四周；樁尖尖端外部為樁尖鋼板，樁尖鋼板一端為尖形，另一端與樁尖錨筋間焊接有墊鐵或短筋；樁尖錨筋外纏繞有箍筋。上述樁尖包括四根非預(yù)應(yīng)力樁尖錨筋，樁尖錨筋位于樁尖的四周；樁尖尖端部為一正方形鋼板，正方形鋼板與樁尖錨筋間焊接；樁尖錨筋外纏繞有箍筋。一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁的制作方法，包括如下步驟a用料準(zhǔn)備，根據(jù)所需要加工方樁的尺寸，加工未澆筑混凝土的樁端網(wǎng)片、樁尖，準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力主筋及非預(yù)應(yīng)力附加主筋；b采用滑動(dòng)焊接機(jī)，以滑動(dòng)焊接的方法制備鋼筋籠；c選取四根非預(yù)應(yīng)力鋼筋與鋼筋籠通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，放置端頭網(wǎng)片并通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，放置樁尖并通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，由此制成具備整體結(jié)構(gòu)的鋼筋籠； d準(zhǔn)備模具，并在模具上涂隔離劑，將步驟c制成的鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置，按實(shí)心方樁產(chǎn)品的抗拉等級(jí)要求對(duì)鋼筋實(shí)行預(yù)張拉，達(dá)到要求后鎖緊錨固；然后進(jìn)入步驟e ；e制備高性能混凝土，澆注到模具內(nèi)，并進(jìn)行震動(dòng)搗實(shí)；然后進(jìn)入步驟f ;f采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%時(shí)，放開(kāi)并切斷多余預(yù)應(yīng)力主筋，將樁端、樁尖預(yù)應(yīng)力主筋切斷后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹好后即獲得實(shí)心方粧成品。本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果本發(fā)明中，樁配筋主筋采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼筋，箍筋采用高碳鋼絲機(jī)械滾焊成型，樁尖與樁身連接一次澆注成型，能夠提高樁的整體強(qiáng)度，降低樁尖與樁身的連接成本，提高樁的穿透入巖能力；在樁身與承臺(tái)連接方面，通過(guò)采取和樁體整體澆筑的四根附加主筋與承臺(tái)連接方式，方便可靠，可降低連接成本；使用高標(biāo)號(hào)混凝土，鋼筋保護(hù)層可根據(jù)不同水文地質(zhì)情況調(diào)節(jié)厚度，與傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力空心樁相比，可提高樁的耐腐蝕能力，增加樁的耐久性；在混凝土澆筑過(guò)程中，通過(guò)模板使樁身產(chǎn)生麻面，能夠提高樁身摩阻力，從而提高樁的承載力。本發(fā)明能夠大幅提高樁的綜合性能指標(biāo)，方便施工，有利于降低工程成本。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明圖I為本發(fā)明中的預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2至圖5分別為圖I方式的剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中I.混凝土用鋼棒，2.非預(yù)應(yīng)力附加主筋，3.外籠體的箍筋，4.內(nèi)籠體的箍筋，5.樁端網(wǎng)片，6.鋼筋保護(hù)層，7.麻面樁身，8.樁尖，9.樁尖錨筋，10.樁尖鋼板，11短筋或墊鐵。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖I至圖5，一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，包含鋼筋籠、四根非預(yù)應(yīng)力附加主筋、樁尖、樁端網(wǎng)片與混凝土。上述鋼筋籠的主筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，由內(nèi)、外兩個(gè)籠體組成，外籠體為正四邊形，內(nèi)籠為四邊形且其四個(gè)邊均略呈弧形或弧形，內(nèi)、外籠體分別通過(guò)箍筋成螺旋狀滑動(dòng)焊接而成。上述四根非預(yù)應(yīng)力附加主筋采用普通鋼筋，分別位于樁端的外籠體的四角；樁端網(wǎng)片放在樁頂端；鋼筋籠、非預(yù)應(yīng)力附加主筋、樁尖、樁端網(wǎng)片用高強(qiáng)混凝土整體澆筑成整根實(shí)心方樁。優(yōu)選地，上述外籠體由4Xm根預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，通過(guò)箍筋呈螺旋狀滑動(dòng)滾焊而成，構(gòu)成正四邊形，m3 I。上述內(nèi)籠體由4Xn根預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，通過(guò)箍筋呈螺旋狀滑動(dòng)滾焊而成，構(gòu)成四邊為弧形的四邊形，I。內(nèi)、外籠體通過(guò)綁扎或焊接形成一個(gè)整體鋼筋籠。優(yōu)選地，上述非預(yù)應(yīng)力附加主筋長(zhǎng)度為2m，通過(guò)綁扎或焊接與螺旋箍筋相連。附加主筋與樁體進(jìn)行整體澆筑，樁體通過(guò)附加主筋與承臺(tái)進(jìn)行連接。優(yōu)選地，采用高標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行澆筑，如選用標(biāo)號(hào)為C60混凝土，所形成的鋼筋保護(hù)層的厚度為40 60mm。
優(yōu)選地，在混凝土澆筑過(guò)程中使用模板在樁身上形成麻面樁身。優(yōu)選地，上述樁尖包括四根樁尖錨筋，樁尖錨筋位于樁尖的四周；樁尖尖端外部為樁尖鋼板，樁尖鋼板一端為尖形，另一端與樁尖錨筋間焊接有墊鐵或短筋；樁尖錨筋外纏繞有箍筋。優(yōu)選地，上述樁尖包括四根非預(yù)應(yīng)力樁尖錨筋，樁尖錨筋位于樁尖的四周；樁尖尖端部為一正方形鋼板，正方形鋼板與樁尖錨筋間焊接；樁尖錨筋外纏繞有箍筋。一種上述預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁的制作方法，包括如下步驟a用料準(zhǔn)備，根據(jù)所需要加工方樁的尺寸，加工未澆筑混凝土的樁端網(wǎng)片、樁尖，準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力主筋及非預(yù)應(yīng)力附加主筋；b采用滑動(dòng)焊接機(jī)，以滑動(dòng)焊接的方法制備鋼筋籠；c選取四根非預(yù)應(yīng)力鋼筋與鋼筋籠通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，放置端頭網(wǎng)片并通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，放置樁尖并通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，由此制成具備整體結(jié)構(gòu)的鋼筋籠；d準(zhǔn)備模具，并在模具上涂隔離劑，將步驟c制成的鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置，按實(shí)心方樁產(chǎn)品的抗拉等級(jí)要求對(duì)鋼筋實(shí)行預(yù)張拉，達(dá)到要求后鎖緊錨固；然后進(jìn)入步驟e ；e制備高性能混凝土，澆注到模具內(nèi)，并進(jìn)行震動(dòng)搗實(shí)；然后進(jìn)入步驟f ;f采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%時(shí)，放開(kāi)并切斷多余預(yù)應(yīng)力主筋，將樁端、樁尖預(yù)應(yīng)力主筋切斷后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹好后即獲得實(shí)心方粧成品。上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，其特征在于包含鋼筋籠、四根非預(yù)應(yīng)力附加主筋、樁尖、樁端網(wǎng)片與混凝土 ；上述鋼筋籠的主筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，由內(nèi)、外兩個(gè)籠體組成，外籠體為正四邊形，內(nèi)籠為四邊形且其四個(gè)邊均呈弧形，內(nèi)、外籠體分別通過(guò)箍筋成螺旋狀滑動(dòng)焊接而成；上述四根非預(yù)應(yīng)力附加主筋采用普通鋼筋，分別位于樁端的外籠體的四角；樁端網(wǎng)片放在樁頂端；鋼筋籠、非預(yù)應(yīng)力附加主筋、樁尖、樁端網(wǎng)片用高強(qiáng)混凝土整體澆筑成整根實(shí)心方樁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，其特征在于上述外籠體由4Xm根預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，通過(guò)箍筋呈螺旋狀滑動(dòng)滾焊而成，m ^ I ;內(nèi)籠體由4Xn根預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，通過(guò)箍筋呈螺旋狀滑動(dòng)滾焊而成，n > I ;內(nèi)、外籠體通過(guò)綁扎或焊接形成一個(gè)整體鋼筋籠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，其特征在于上述非預(yù)應(yīng)力附加主筋長(zhǎng)度為2m，通過(guò)綁扎或焊接與螺旋箍筋相連；附加主筋與樁體進(jìn)行整體澆筑，通過(guò)附加主筋與承臺(tái)進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，其特征在于采用高標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行燒筑，所形成的鋼筋保護(hù)層的厚度為40 60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，其特征在于在混凝土澆筑過(guò)程中使用模板形成麻面樁身。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，其特征在于上述樁尖包括四根非預(yù)應(yīng)力樁尖錨筋，樁尖錨筋位于樁尖的四周；樁尖尖端外部為樁尖鋼板，樁尖鋼板一端為尖形，另一端與樁尖錨筋間焊接有墊鐵或短筋；樁尖錨筋外纏繞有箍筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，其特征在于上述樁尖包括四根樁尖錨筋，樁尖錨筋位于樁尖的四周；樁尖尖端部為一正方形鋼板，正方形鋼板與樁尖錨筋間焊接；樁尖錨筋外纏繞有箍筋。
8.一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁的制作方法，其特征在于包括如下步驟 a用料準(zhǔn)備，根據(jù)所需要加工方樁的尺寸，加工未澆筑混凝土的樁端網(wǎng)片、樁尖，準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力主筋及非預(yù)應(yīng)力附加主筋； b采用滑動(dòng)焊接機(jī)，以滑動(dòng)焊接的方法制備鋼筋籠； c選取四根非預(yù)應(yīng)力鋼筋與鋼筋籠通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，放置端頭網(wǎng)片并通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，放置樁尖并通過(guò)綁扎或焊接方式與箍筋連接，由此制成具備整體結(jié)構(gòu)的鋼筋籠； d準(zhǔn)備模具，并在模具上涂隔離劑，將步驟c制成的鋼筋籠安裝在模具上并上緊張拉裝置，按實(shí)心方樁產(chǎn)品的抗拉等級(jí)要求對(duì)鋼筋實(shí)行預(yù)張拉，達(dá)到要求后鎖緊錨固；然后進(jìn)入步驟e; e制備高性能混凝土，澆注到模具內(nèi)，并進(jìn)行震動(dòng)搗實(shí)；然后進(jìn)入步驟f ； f采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%時(shí)，放開(kāi)并切斷多余預(yù)應(yīng)力主筋，將樁端、樁尖預(yù)應(yīng)力主筋切斷后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹好后即獲得實(shí)心方樁成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁及其制作方法，其中的方樁包含鋼筋籠、四根非預(yù)應(yīng)力附加主筋、樁尖、樁端網(wǎng)片與混凝土；鋼筋籠的主筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，由內(nèi)、外兩個(gè)籠體組成，外籠體為正四邊形，內(nèi)籠為四邊呈弧形的四邊形，內(nèi)、外籠體分別通過(guò)箍筋成螺旋狀滑動(dòng)焊接而成；四根非預(yù)應(yīng)力附加主筋采用普通鋼筋，分別位于樁端的外籠體的四角；樁端網(wǎng)片放在樁頂端；鋼筋籠、非預(yù)應(yīng)力附加主筋、樁尖、樁端網(wǎng)片用高強(qiáng)混凝土整體澆筑成整根實(shí)心方樁。本發(fā)明中，樁配筋主筋采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼筋，箍筋采用高碳鋼絲機(jī)械滾焊成型，樁尖與樁身連接一次澆注成型，能夠提高樁的整體強(qiáng)度，降低樁尖與樁身的連接成本，提高樁的穿透入巖能力。
文檔編號(hào)E02D5/72GK102966101SQ201210497029
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者顏慶智, 陳海陽(yáng), 王傳波, 鄧國(guó)威, 張照玉, 徐飛, 何飛 申請(qǐng)人:青島昊河水泥制品有限責(zé)任公司