本實用新型屬于密封裝置技術領域，具體涉及一種以金屬為載體的橡膠密封墊。

背景技術：

密封墊是一種用于機械、設備、管道中，有流體流動的地方的密封備件。目前市場和生產(chǎn)中經(jīng)常使用的密封件主要有密封墊和密封圈，密封墊多數(shù)為石棉墊、無骨架結構的橡膠墊、聚四氟乙烯包襯橡膠墊等。石棉墊及其它材料的密封墊密封效果差，使用壽命短，成本高，而無骨架材料的橡膠墊和聚四氟乙烯包襯橡膠墊所能承受的強度低，主要用在搪瓷、玻璃管道等低壓化工設備的防腐密封中，無法適應較高壓力管道的密封需要。

如在直升機油路系統(tǒng)中，管道存在高壓，可達到1-16Mpa，在管道接頭處通常是利用橡膠密封墊密封，將其放置在接頭處，用螺栓連接兩條管道上相對應的連接螺栓并緊固，此種方法橡膠密封墊承受壓力的面積較大，容易發(fā)生滲漏造成安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶金屬骨架的橡膠密封墊，特別適合高壓管路連接處的密封。

本實用新型的技術方案是：一種帶金屬骨架的橡膠密封墊，包括金屬骨架和密封膠條，所述金屬骨架外部設有四個連接螺栓孔，骨架上下表面各設有一用于容納密封膠條的凹槽，在凹槽底部有若干通孔。

進一步的：所述凹槽截面為矩形。

進一步的：在凹槽內(nèi)設有若干T字形固定架，所述固定架的上部分指向圓形凹槽的圓心。

進一步的：所述的金屬為航空鋁材。

進一步的：所述的金屬骨架直徑為5-200mm，厚度為1-35mm。

本實用新型的有益效果是：橡膠以金屬件為載體，可以承受更大的強度，擴大了密封墊的應用范圍和使用壽命；在凹槽內(nèi)設有T字型支架，可以與膠條更好的結合，提高了粘接強度，同時支架還起到固定的作用，在壓力過高時，對膠條有一個輔助的力以提高對壓力的承受能力，并且由于橡膠與金屬粘接成為一個整體，所以該密封墊方便安裝，便于拆卸，便于貯存，同時結構簡單，科學合理。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖面示意圖；

圖2為本實用新型結構中金屬骨架的結構示意圖；

圖3為本實用新型結構使用狀態(tài)圖；

圖4為管道連接圖。

圖中序號說明：1為金屬骨架、2為密封膠條、3為連接螺栓孔、4為凹槽、5為通孔、6為固定架、7為管道。

具體實施方式

下面通過附圖，對本實用新型作進一步的描述。

如圖1-4所示，為本實用新型結構一種以金屬為載體的密封墊，用于管道7連接處密封，通常管道在連接處設有法蘭，法蘭上設有四個用于連接固定的螺栓，本方案包括金屬骨架1和密封膠條2，所述金屬骨架四周設有用于與原管道連接的四個連接螺栓孔3，骨架上下表面各設有一用于容納密封膠條的凹槽4，在凹槽底部有若干通孔5，所述密封膠條硫化或者通過膠粘劑粘接在凹槽內(nèi)，橡膠粘附在凹槽內(nèi)部，略突出于金屬表面1－3mm,或根據(jù)需要設定高度；橡膠與金屬件通過粘合劑硫化粘接或冷粘粘接成為一體。

本結構中，密封膠條高于金屬表面的高度很小，在相同條件下，所承受的總的壓力相對就小，同時，密封膠條設置在凹槽內(nèi)，側面還受到凹槽側壁對其的向內(nèi)的支承力，使其承受壓力的能力增強。

所述通孔可以使密封膠條在硫化過程中順利排氣，增加了硫化效果，進而增強了密封質量；同時，通孔內(nèi)的橡膠可以將上下兩個凹槽內(nèi)的密封膠條連接成為一體，增強了膠條的強度、耐脫落能力和使用壽命。

優(yōu)選的：所述凹槽截面為矩形，能夠更好的為密封膠條提供支承力。

優(yōu)選的：在凹槽內(nèi)設有若干T字形固定架6，所述固定架的上部分的橫梁方向可以與圓形凹槽的直徑（通過固定架的直徑）方向重合或垂直或重合與垂直交替，固定架的設置能更好的為密封膠條提供支承力，橫梁可以限制密封膠條的形變，防止其位移或變形，進而提高耐壓能力。

優(yōu)選的：所述的金屬為航空鋁材。

優(yōu)選的：所述的金屬骨架直徑為5-200mm，厚度為1-35mm。

優(yōu)選的：通孔和固定架的數(shù)量為八個，交替分布。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。