本實用新型涉及管連接結(jié)構(gòu)體,尤其涉及在廣泛用作為收納系統(tǒng)的吊掛件或桿系統(tǒng)中執(zhí)行將多個掛棒相連接的管連接結(jié)構(gòu)體。
背景技術(shù):
一般,在收納系統(tǒng)中使用的吊掛件為了方便包裝及運輸,制造時將長度長的吊掛件用管分為兩個以上,并且在設(shè)置時,將這些管相結(jié)合來使用。并且,在以多種用途使用的桿系統(tǒng)中也需要將長度長的桿分離保管、移動、設(shè)置。即,本實用新型將要解決的問題如下:在用一種單一部件維持吊掛件用管時,在包裝、保管及移動方面困難;并且在管上掛高重量的物品時,會有變形的可能性。
掛衣服用吊掛件是指,在家庭或干洗店等狹小空間,以掛大量衣服的方式使用的部件,雖提供了多種形態(tài),但大部分掛衣服用吊掛件由水平支撐桿的管以及在中間放置有支撐桿的一對垂直支架形成。這種掛衣服用吊掛件具有不便于進行裝載、搬運、保管等的缺點,因此要分別組裝水平支撐桿和垂直支架的各管。
另一方面,雖然使用焊接或軸管的方式將各管相連接,但這種方式具有上述軸管部的連接部脫離或松動的問題。
作為容易地將例如吊掛件用管等分為兩個以上的管相連接的技術(shù),可以舉韓國授權(quán)實用新型第20-0277747號,并提供如下的易于進行管結(jié)合及分離的技術(shù),其特征在于,中空管包括:軸管部,形成在管的一端部,上述軸管部的外周面直徑小于管外周面直徑;臺階,形成在與管外周面的相連接的軸管部,上述臺階用于與其他管的末端相接觸。
為了組裝及分離掛衣服用吊掛件或調(diào)節(jié)掛衣服用吊掛件的長度,韓國實用新型第322358號及第325358號曾提出過掛衣服用吊掛件管的長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。另一方面,以往的上述掛衣服用吊掛件管的長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)存在如下的麻煩:這種結(jié)構(gòu)在抓住滑動管體和夾緊管體后,借助夾緊管體的旋轉(zhuǎn),使伸縮部件緊貼固定于滑動管體,由于在調(diào)節(jié)滑動管體和夾緊管體的長度時,需要在抓住夾緊管體的情況下進行旋轉(zhuǎn),因此難以通過對固定管體或滑動管體進行固定來使夾緊管體旋轉(zhuǎn),為了防止滑動管體或固定管體的相互滑動,需要將固定管體或滑動管體固定到其他位置或需要由操作者抓住固定管體或滑動管體才能工作。
公開管連接裝置的以往文獻有韓國授權(quán)專利第10-1343522號,此文獻提供能夠?qū)⒔饘俟芘c合成樹脂管相連接的管連接裝置及具有該裝置的復(fù)合排管。具體地,這種裝置包括,具備金屬管結(jié)合部和合成樹脂管結(jié)合部的連接管、與金屬管結(jié)合部的外部面相嵌結(jié)合的壓縮環(huán)以及用于對插入于合成樹脂管結(jié)合部的合成樹脂管進行固定的合成樹脂管固定機構(gòu)。另外,雖然在上述文獻中提出了將不同材質(zhì)的管相連接的結(jié)構(gòu),但上述文獻在對于在寬度大的窗框連續(xù)結(jié)合設(shè)置的多個干燥架掛棒提供穩(wěn)定結(jié)合的結(jié)構(gòu)方面具有局限性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
實用新型要解決的問題
本實用新型的目的在于,提供能夠穩(wěn)定地將連續(xù)結(jié)合設(shè)置的多個掛棒、吊掛件管或桿系統(tǒng)相結(jié)合的具備加固棒的管連接結(jié)構(gòu)體。
并且,本實用新型的另一目的在于提供如下的管連接結(jié)構(gòu)體:將管連接結(jié)構(gòu)體插入到與相連接的掛棒相對置的中央內(nèi)側(cè),使得能夠穩(wěn)定支撐作用于一對掛棒相結(jié)合的位置的荷重。
因此,本實用新型使配置于左右側(cè)的掛棒和管連接結(jié)構(gòu)體一體構(gòu)成,使得更加牢固地將兩個以上的掛棒相連接。
用于解決問題的方案
為了達成上述目的,根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體包括:加固棒110,具有規(guī)定的長度,并且呈圓筒形狀;邊界隔板120,配置于上述加固棒110的中央部;傾斜部122,以上述邊界隔板120為基準(zhǔn)傾斜地延伸;直線部130,從上述傾斜部122朝向遠離上述邊界隔板120的方向延伸形成;螺旋部140,朝向遠離上述直線部130的方向延伸形成;擋止突起150,配置于上述螺旋部140的外側(cè)末端;以及調(diào)節(jié)螺母160,以包圍上述螺旋部140的狀態(tài)進行配置,上述傾斜部122、直線部130、螺旋部140、擋止突起150以及調(diào)節(jié)螺母160以上述邊界隔板120為基準(zhǔn)對稱地配置。
上述傾斜部122以與上述邊界隔板120形成高度差的狀態(tài),朝向遠離上述邊界隔板120的方向以其直徑逐漸變小的方式形成。
上述螺旋部140的直徑朝向遠離直線部130的方向遞減,沿著上述螺旋部140的外周面形成有螺旋形狀的螺紋。
上述調(diào)節(jié)螺母160包括:螺母切口161,切開上述調(diào)節(jié)螺母160的外周面的一側(cè)而形成;以及加壓突起163,突出形成于調(diào)節(jié)螺母160的外周面。
實用新型效果
根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體可以穩(wěn)定地將連續(xù)結(jié)合設(shè)置的多個干燥架掛棒相連接。
并且,將本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體插入到與相連接的掛棒相對置的中央內(nèi)側(cè),使得能夠穩(wěn)定支撐作用于一對掛棒相結(jié)合的位置的荷重。
附圖說明
圖1為根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體的立體圖。
圖2為根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體的分解立體圖。
圖3為構(gòu)成管連接結(jié)構(gòu)體的加固棒的立體圖。
圖4為示出將管連接結(jié)構(gòu)體的兩側(cè)插入到配置于左右側(cè)的掛棒的狀態(tài)的圖。
圖5為示出通過使配置于左右側(cè)的掛棒旋轉(zhuǎn),對于配置于管連接結(jié)構(gòu)體的兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母進行擴開的過程來將管連接結(jié)構(gòu)體與上述一對掛棒的內(nèi)部面牢固地相結(jié)合的狀態(tài)的圖。
圖6為根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體的再一實施例。以及
圖7為根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體的還有一實施例。
附圖標(biāo)記的說明
100:管連接結(jié)構(gòu)體
110:加固棒
120:邊界隔板
122:傾斜部
130:直線部
140:螺旋部
150:擋止突起
160:調(diào)節(jié)螺母
具體實施方式
以下,參照附圖,對根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例進行更詳細的說明。
在進行說明之前應(yīng)當(dāng)理解的是,以下的特定結(jié)構(gòu)以及功能性說明只為說明根據(jù)本實用新型概念的實施例而例示的,并且能夠以多種形態(tài)實施根據(jù)本實用新型概念的實施例,不應(yīng)局限于本說明書中說明的實施例。
并且,可以對根據(jù)本實用新型概念的實施例進行多種變更,并可以具有各種形態(tài),因此在附圖中例示特定實施例,并在說明書中進行詳細說明。但是,這并不是將根據(jù)本實用新型概念的實施例限定為特定的公開形態(tài),應(yīng)當(dāng)理解為包括在本實用新型的思想及技術(shù)范圍內(nèi)的所有變更物、等同物以及替代物。
圖1為根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體的立體圖,圖2為根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體的分解立體圖,圖3為構(gòu)成管連接結(jié)構(gòu)體的加固棒的立體圖,圖4為示出將管連接結(jié)構(gòu)體的兩側(cè)插入到配置于左右側(cè)的掛棒的狀態(tài)的圖,圖5為示出通過使配置于左右側(cè)的掛棒旋轉(zhuǎn),對于配置與管連接結(jié)構(gòu)體的兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母進行擴開的過程來將管連接結(jié)構(gòu)體與上述一對掛棒的內(nèi)部面牢固地相結(jié)合的狀態(tài)的圖。
根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體100包括:加固棒110,具有規(guī)定的長度,并且呈圓筒形狀;邊界隔板120,配置于加固棒110的中央部;傾斜部122,以邊界隔板120為基準(zhǔn)傾斜地延伸;直線部130,從傾斜部122朝向遠離邊界隔板120的方向延伸形成;螺旋部140,朝向遠離直線部130的方向延伸形成;擋止突起150,配置于螺旋部140的外側(cè)末端;以及調(diào)節(jié)螺母160,以包圍螺旋部140的狀態(tài)進行配置。
上述傾斜部122、直線部130、螺旋部140、擋止突起150以及調(diào)節(jié)螺母160以邊界隔板120為基準(zhǔn)對稱地配置。
加固棒110包括:棒中心體111,具有空心或?qū)嵭牡慕Y(jié)構(gòu);棒突起部113,形成于棒中心體111兩側(cè)外周面;以及棒中央部115,配置于一對棒突起部113之間。
即,以沿著軸方向貫通管連接結(jié)構(gòu)體100的內(nèi)部的形態(tài)插入加固棒110而成型,使之變得更加牢固。
在與管連接結(jié)構(gòu)體100的兩側(cè)相結(jié)合的掛棒10緊固于上述邊界隔板120時,以與掛棒10的外徑高度相吻合的方式構(gòu)成的邊界隔板120與掛棒10的側(cè)端牢固地緊貼結(jié)合,使得防止一對掛棒10相互碰撞,并且通過此來防止掛棒10的彎曲。
傾斜部122以與邊界隔板120形成高度差的狀態(tài),朝向遠離邊界隔板120的方向以其直徑逐漸變小的方式形成。即,將空心管形狀的掛棒10與管連接結(jié)構(gòu)體100相連接的過程中,通過以錐形方式形成的傾斜部122結(jié)構(gòu)來克服掛棒10的內(nèi)徑誤差。
為了使所插入的掛棒10進行暢通的滑動及加壓功能,在直線部130的外周面沿著軸方向形成有多個滑動突起。
螺旋部140具有其直徑隨著朝向遠離直線部130的方向遞減的形狀。即,從擋止突起150到作為管連接結(jié)構(gòu)體100的中央部的邊界隔板120側(cè),以遞減的方式向外側(cè)傾斜呈錐形狀態(tài)。螺旋部140形成有沿著螺旋部140的外周面呈螺旋形態(tài)的螺紋。上述螺紋以邊界隔板120為基準(zhǔn)形成有相互對稱的一對螺旋部140。即,一對螺旋部140分別形成有右螺絲和左螺絲。
在調(diào)節(jié)螺母160與螺旋部140相結(jié)合并移動的過程中,擋止突起150防止調(diào)節(jié)螺母160脫離管連接結(jié)構(gòu)體100。
調(diào)節(jié)螺母160可以包括:螺母切口161,切開調(diào)節(jié)螺母160外周面的一側(cè)而形成;以及加壓突起163,突出形成于調(diào)節(jié)螺母160的外周面。調(diào)節(jié)螺母160可以包括分別與一堆螺旋部140相結(jié)合的右螺絲和左螺絲。
參照圖4及圖5,使插入于管連接結(jié)構(gòu)體100的一對掛棒10旋轉(zhuǎn),使得各個圓形調(diào)節(jié)螺母160沿著螺旋部140而旋轉(zhuǎn),并向邊界隔板120側(cè)移動擴開,因此圓形調(diào)節(jié)螺母160以緊貼于掛棒10的內(nèi)側(cè)空間的狀態(tài)嵌入,以沒有移動空間的方式被固定。
在此情況下,圓形調(diào)節(jié)螺母160的直徑可通過形成螺母切口161的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化。即,如同上述結(jié)構(gòu),在將掛棒10以旋轉(zhuǎn)的方式與管連接結(jié)構(gòu)體100相結(jié)合時,調(diào)節(jié)螺母160執(zhí)行沿著螺旋部140而移動并被擴大的作用,因此根據(jù)調(diào)節(jié)螺母160的鎖定區(qū)間被擴張,使得更牢固地將各個掛棒10相連接。
即,根據(jù)本實用新型,在位于管連接結(jié)構(gòu)體100的中央的邊界隔板120的左右設(shè)置以擴開螺旋的方式構(gòu)成的螺旋部140,從邊界隔板120的左右側(cè),可以沿著雙方向移動的圓形調(diào)節(jié)螺母160在緊固掛棒10的過程中被擴開,使得將掛棒10固定于管連接結(jié)構(gòu)體100,并沿著雙方向擴張鎖定區(qū)間來維持牢固的支撐力。
圖6及圖7例示根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體的再一實施例。
圖6與圖1不同,螺旋部140的直徑朝向遠離直線部130的方向遞增。
另外,在圖7中可知道,以邊界隔板120基準(zhǔn)配置有4個螺旋部。即,以與螺旋部140相對稱的方式配置螺旋部,來替代圖1的直線部130。具體地,從邊界隔板120朝兩側(cè)依次配置具有遞減形態(tài)的直徑以及遞增形態(tài)的直徑的螺旋部。上述4個螺旋部分別配置有圓形調(diào)節(jié)螺母160。
如上所述,根據(jù)本實用新型的管連接結(jié)構(gòu)體,使配置于左右側(cè)的掛棒和管連接結(jié)構(gòu)體一體構(gòu)成,使得將兩個掛棒牢固地相連接,確保所結(jié)合的掛棒的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)如上所述的技術(shù)結(jié)構(gòu)來解決本實用新型的技術(shù)問題,雖用局限的實施例和附圖來說明本實用新型,但本實用新型不限于此,在本實用新型的技術(shù)思想以及實用新型要求保護范圍的等同范圍內(nèi),本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以做出多種修改及變形,這是顯而易見的。