本實(shí)用新型涉及一種控制閥，特別涉及一種具有消音裝置的控制閥。

背景技術(shù)：

控制閥，又稱調(diào)節(jié)閥，過(guò)程控制工程里最常用的控制元件，主要用于調(diào)節(jié)流量，壓力、溫度等工藝參數(shù)。閥門最明顯和最不舒適的問(wèn)題之一是噪聲。研究表明，長(zhǎng)期暴露在高噪聲水平時(shí)，人的聽力會(huì)受到損傷，這種損傷會(huì)對(duì)聽力造成永久性的傷害。同時(shí)與噪聲伴生的振動(dòng)也會(huì)影響閥門性能并導(dǎo)致閥門管線和相鄰設(shè)備的損壞。因此，閥門應(yīng)用廠商通常會(huì)要求閥門的噪音應(yīng)該低于特定值。現(xiàn)有的控制閥降噪技術(shù)多采用套筒上設(shè)置降噪孔，改技術(shù)方案會(huì)降低流體流速，難以對(duì)流體流速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種能夠降低流體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音，能夠?qū)α黧w流速進(jìn)行調(diào)節(jié)的具有消音裝置的控制閥。

具體技術(shù)方案如下：一種具有消音裝置的控制閥，包括第一管道，第二管道和閥體，所述第一管道和第二管道設(shè)置在閥體中，所述第二管道末端設(shè)有多個(gè)容納腔，容納腔與第二管道表面的插口連通，所述容納腔中設(shè)有消音裝置，所述消音裝置上設(shè)有多個(gè)通孔，通孔貫穿消音裝置，所述容納腔的頂部和底部設(shè)有凸起部，所述消音裝置的側(cè)表面設(shè)有凹陷部，所述凸起部與凹陷部配接。

以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)選方案，所述消音裝置垂直于第二管道。

作為優(yōu)選方案，所述插口周邊設(shè)有密封圈。

作為優(yōu)選方案，所述消音裝置包括密封板，密封板周邊設(shè)有磁條，密封板封閉插口。

作為優(yōu)選方案，所述容納腔的上方設(shè)有第一限位槽，容納腔的下方設(shè)第二限位槽，消音裝置的上方卡設(shè)在第一限位槽中，消音裝置的下方卡設(shè)在第二限位槽中。

作為優(yōu)選方案，所述第一限位槽由兩塊第一限位板間隔設(shè)置形成，所述第二限位槽由兩塊第二限位板間隔設(shè)置而成。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型的具有消音裝置的控制閥能夠有效降低流體在管道中的噪音，同時(shí)，能夠根據(jù)具體流速及使用要求，增加或減少消音裝置，從而調(diào)節(jié)流體流速；此外，其安裝操作方便，成本較低，有利于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的具有消音裝置的控制閥的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1第二管道放大圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的消音裝置的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的消音裝置的剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的密封板的示意圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二管道的截面圖。

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一限位槽的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的具有消音裝置的控制閥，包括第一管道1，第二管道2和閥體3，所述第一管道1和第二管道2設(shè)置在閥體3中。所述第二管道2末端設(shè)有多個(gè)容納腔4，容納腔4與第二管道2表面的插口21連通。所述容納腔4中設(shè)有消音裝置5，本實(shí)施例的消音裝置為多孔板。所述消音裝置5 上設(shè)有多個(gè)通孔51，通孔51貫穿消音裝置5。所述容納腔4的頂部和底部設(shè)有凸起部41，所述消音裝置5的側(cè)表面設(shè)有凹陷部52，所述凸起部41與凹陷部 52配接。上述技術(shù)方案中，通過(guò)在第二管道中設(shè)置消音裝置5，可有效降低流體在第二管道中流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。同時(shí)，用戶可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)消音裝置或不設(shè)置消音裝置，從而調(diào)節(jié)流體流速。通過(guò)設(shè)置凸起部和凹陷部的配合，使得消音裝置5在安裝至容納腔4中可進(jìn)行定位。

如圖1至圖5所示，進(jìn)一步的，所述消音裝置5垂直于第二管道2，從而使得第二管道2中的流體運(yùn)動(dòng)更流暢。所述插口21周邊設(shè)有密封圈。所述消音裝置5包括密封板53，密封板設(shè)置在第二管道側(cè)面，用來(lái)密封裝入消音裝置的插口，防止流體從插口滲到第二管道外面。密封板53周邊設(shè)有磁條54，密封板53封閉插口21。通過(guò)磁條54使得密封板能夠吸附在第二管道2上，便于安裝。通過(guò)設(shè)置密封圈，使得密封板能夠與密封圈貼合，避免流體溢出。所述容納腔4 的上方設(shè)有第一限位槽42，容納腔的下方設(shè)第二限位槽43，當(dāng)消音裝置5由插口21進(jìn)入容納腔4時(shí)，消音裝置的凹陷部對(duì)應(yīng)容納腔頂部和底部的凸起部41，從而插入容納腔中。此時(shí)，消音裝置的上方卡設(shè)在第一限位槽42中，消音裝置的下方卡設(shè)在第二限位槽43中，消音裝置的上、下方受到第一、第二限位槽的限制，從而防止消音裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)。所述第一限位槽42由兩塊第一限位421板間隔設(shè)置形成，所述第二限位槽由兩塊第二限位板間隔設(shè)置而成 (結(jié)構(gòu)與第一限位槽相同)，本實(shí)施例中，第一限位槽和第二限位槽相對(duì)設(shè)置。通過(guò)設(shè)置第一、第二限位槽，使得消音裝置能夠更穩(wěn)固的固定在第二管道中，防止其被流體沖刷產(chǎn)生異響。

本實(shí)施例的具有消音裝置的控制閥能夠有效降低流體在管道中的噪音，同時(shí)，能夠根據(jù)具體流速及使用要求，增加或減少消音裝置，從而調(diào)節(jié)流體流速；此外，其安裝操作方便，成本較低，有利于推廣使用。

需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。